江蘇機(jī)械過(guò)濾器廠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-01

多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程。常用的濾料有石英砂、無(wú)煙煤、錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水、純水的前級(jí)預(yù)處理等,出水濁度可達(dá)3度以下。過(guò)濾的含義:在水處理過(guò)程中,過(guò)濾一般是指以石英砂、無(wú)煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質(zhì),從而使水獲得澄清的工藝過(guò)程。用于過(guò)濾的多孔材料稱(chēng)為濾料,石英砂是較常見(jiàn)的濾料。濾料有粒狀,粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無(wú)煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。多介質(zhì)過(guò)濾器(濾床),既采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過(guò)濾器。在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中,用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等,使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。過(guò)濾的作用主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì),特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等,對(duì)BOD和COD等也有某種程度的去除效果。多介質(zhì)過(guò)濾器主要由過(guò)濾器體、配套管線和閥門(mén)構(gòu)成。其中過(guò)濾器體主要包括以下組件:簡(jiǎn)體;布水組件;支撐組件;反洗氣管;濾料;排氣閥(外置)等。盤(pán)式過(guò)濾器由過(guò)濾單元并列組合而成,其過(guò)濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤(pán)構(gòu)成。江蘇機(jī)械過(guò)濾器廠

江蘇機(jī)械過(guò)濾器廠,過(guò)濾器

活性炭過(guò)濾器一般采用不銹鋼304材質(zhì)和碳鋼材質(zhì),因?yàn)榛钚蕴课剿蠧L等氧化劑、金屬離子,微孔中的細(xì)菌以及化學(xué)物質(zhì),對(duì)罐體產(chǎn)生腐蝕,所以一般活性炭過(guò)濾器內(nèi)要襯膠防腐。 碳鋼活性炭過(guò)濾器根據(jù)采用的工藝和封裝形式,又分為罐式和管式兩種。罐式直接采用活性炭顆粒,下鋪石英砂,出水效率高,但再生相對(duì)較麻煩。管式則是將活性炭顆粒加入粘結(jié)劑如加溫?zé)Y(jié)而成。使用和再生都比效方便。 活性炭過(guò)濾器運(yùn)行之后,由于微孔布滿了各種有機(jī)物,微生物等雜質(zhì),需要進(jìn)行再生蘇醒,其步驟如下: 1、加熱至100°然后使微孔中的水汽化,或在800°下烤,使孔里的有機(jī)物被氧化掉。 2、用10%左右的酸堿來(lái)清洗微孔中的有機(jī)物。 3、用蒸汽對(duì)活性炭吹洗再生,除掉空隙中的細(xì)菌以及對(duì)有機(jī)物以及雜質(zhì)吹脫除。江蘇活性炭過(guò)濾器安裝活性炭過(guò)濾器裝填活性炭前,應(yīng)仔細(xì)檢查管道、閥門(mén)的總體情況。

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在水處理上使用的常見(jiàn)的多介質(zhì)過(guò)濾器有:無(wú)煙煤-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器,活性炭-石英砂-磁鐵礦過(guò)濾器,活性炭-石英砂過(guò)濾器,石英砂-陶瓷過(guò)濾器等。多介質(zhì)過(guò)濾器的濾層設(shè)計(jì),主要考慮的因素為:1、不同濾料具有較大的密度差,保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以保證下層濾料的有效性和充分利用。事實(shí)上,以三層濾床為例,上層濾料粒徑較大,由密度小的輕質(zhì)濾料組成,如無(wú)煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中,密度居中,一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑較小,由密度較大的重質(zhì)濾料組成,如磁鐵礦。由于密度差的限制,三層介質(zhì)過(guò)濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用,下層濾料起精濾作用,這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用,出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對(duì)于飲用水,一般禁止使用無(wú)煙煤,樹(shù)脂等濾料。

工作時(shí),濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔, 較后從出口送出。過(guò)濾器采用高了強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng),通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤(pán)的口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí),排污閥打開(kāi),此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水,吸盤(pán)與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤(pán)內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,整個(gè)過(guò)程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,自動(dòng)化生產(chǎn)。過(guò)濾器普遍用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過(guò)濾,乳化液的再生,廢油過(guò)濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進(jìn)、高效且易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置??照{(diào)不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)是空調(diào)中擔(dān)任過(guò)濾一些雜質(zhì)的設(shè)備。

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活性炭過(guò)濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填粗石英砂墊層及優(yōu)良活性炭的壓力容器。 在活性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度,再把有機(jī)物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi),使用初期的吸附效果很高。但時(shí)間一長(zhǎng),活性炭的吸附能力會(huì)不同程度地減弱,吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質(zhì)混濁,水中有機(jī)物含量高,活性炭很快就會(huì)喪失過(guò)濾功能。所以,活性炭應(yīng)定期清洗或更換。 活性炭過(guò)濾器影響吸附的因素: ①活性炭吸附劑的性質(zhì): 其表面積越大,吸附能力就越強(qiáng); 活性炭是非極性分子,易于吸附非極性或極性很低的吸附質(zhì);活性炭吸附劑顆粒的大小,細(xì)孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學(xué)性質(zhì)等對(duì)吸附也有很大的影響。 ②吸附質(zhì)的性質(zhì): 取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等 ③廢水PH值: 活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。 PH值會(huì)對(duì)吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響,從而影響吸附效果。機(jī)械過(guò)濾器材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼。無(wú)錫機(jī)械過(guò)濾器哪家優(yōu)惠

間歇操作的過(guò)濾器因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展,過(guò)濾面積越來(lái)越大。江蘇機(jī)械過(guò)濾器廠

活性炭過(guò)濾器反洗分為空氣擦洗和水反洗。先進(jìn)行空氣擦洗(時(shí)間約3~5分鐘),然后再進(jìn)行水反洗(時(shí)間約10~20分鐘)。具體操作如下: (1)空氣擦洗(根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要此步驟):開(kāi)活性炭過(guò)濾器排氣閥、反洗排水閥和正洗排水閥,放水至過(guò)濾器上窺視鏡中部位置后關(guān)正洗排水閥,再開(kāi)啟進(jìn)氣閥進(jìn)行空氣擦洗,擦洗3-5分鐘后關(guān)進(jìn)氣閥,至濾料全部沉降后進(jìn)行水反洗; (2)水反洗:開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥、啟動(dòng)反洗水泵和水泵出口閥進(jìn)行反洗,時(shí)間約10~20分鐘,反洗時(shí)需控制反洗流量,以濾料不排出為準(zhǔn),至排水澄清后停止水反洗。停反洗水泵,關(guān)水泵出口閥及過(guò)濾器反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥; (3)正洗:先投運(yùn)雙介質(zhì)過(guò)濾器,然后開(kāi)啟活性炭過(guò)濾器進(jìn)水閥,待過(guò)濾器水滿后開(kāi)正洗排水閥、關(guān)排氣閥進(jìn)行正洗。正洗至排水合格后關(guān)閉活性炭過(guò)濾器以上各閥門(mén),活性炭過(guò)濾器進(jìn)入備用狀態(tài);或開(kāi)出水閥,關(guān)正洗排水閥投運(yùn)此臺(tái)活性炭過(guò)濾器。江蘇機(jī)械過(guò)濾器廠

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