使用多工位伺服液壓機的優(yōu)勢：隨著環(huán)保政策的深入及工業(yè)4.0時代的來臨，工業(yè)加工制造產(chǎn)品的精密化、輕量化、集成化越來越高，對材料利用率、能源消耗、環(huán)境污染和產(chǎn)品性能、成本、生產(chǎn)周期的要求愈發(fā)嚴苛。規(guī)?；纳a(chǎn)需要穩(wěn)定的質量來保障效益。隨著勞動成本的提高，自動化、智能化的需求越來越高，加之對資源和環(huán)境因素的要求，市場展示了對伺服多工位液壓機的需求。采用伺服直驅液壓機技術，并實現(xiàn)了規(guī)?；蜆藴驶a(chǎn)，伺服電機同傳統(tǒng)電機相比，能夠提供更準確的控制，在驅動技術、節(jié)能環(huán)保、精確控制等方面有巨大優(yōu)勢，由伺服馬達驅動的液壓機，壓力直接由伺服馬達的扭力輸出轉變而成，其低速大扭矩伺服電機和齒輪直接驅動，減少了中間環(huán)節(jié)，確保傳動的可靠性和效率。擁有雙工位以上沖壓壓裝裝置的液壓機稱之為多工位液壓機。揚州多工位液壓機報價單
多工位液壓機維護與保養(yǎng)：1.保持油液的清潔度--是液壓系統(tǒng)正常的關鍵。高壓過濾器發(fā)訊報警時必須立即更換濾芯。2.一般使用N46#抗磨液壓油或粘度相當?shù)挠鸵?，使用時油溫應在15℃-55℃以內。3.向郵箱充油時，必須經(jīng)過嚴格過濾，油箱內液面不能低于油標下線。每半年過濾一次油，清潔度達不到規(guī)定要求時，必須對充液箱、油箱和管路進行清洗，油液進行更換。4.根據(jù)實際需要調整工作壓力不要過高，以延長各閥的使用壽命，并節(jié)省能量，減少發(fā)熱。全自動多工位液壓機廠家伺服多工位液壓機直接以高動態(tài)性能力矩電機驅動，帶動滑塊運動， 實現(xiàn)工作模式生產(chǎn)。
多工位液壓機保養(yǎng)維護技巧：班前保養(yǎng)。（1）檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準，若不符合應及時補油。（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。（5）檢查各手柄是否靈活。（6）緊固松動的各部位螺母。班中保養(yǎng)：（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。（3）要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
多工位液壓機定期保養(yǎng)的內容有哪些？一、定期更換密封件。密封件的密封效果一與密封件結構、材料、工作壓力及使用安裝等因素有關。目前彈性密封件材料，一般采用為橡膠密封件。這類橡膠密封件經(jīng)過長期使用，將會自然老化，且因長期在受壓狀態(tài)下工作，還會產(chǎn)生較久變形，喪失密封性，因此必須定期更換。目前，國內密封件的使用壽命一般為一年左右。二、定期清洗或更換濾心。濾油器經(jīng)過一段時間的使用，濾心上的雜質越積越多，不只影響過濾能力，還會加大流動阻力，使油溫升高，泵產(chǎn)生噪聲。因此要定期檢查，清洗或更換濾心。一般液壓機可2個月清洗一次。切記操作多工位液壓機時不要超過設備的額定工作能力。
多工位液壓機與多臺單機工作方式相比，多工位液壓機可以省去輔助操作及工序間的檢查、搬運、堆放。中小型多工位液壓機主要用于中小型金屬板材拉延件的落料、沖孔、成形等，例如汽車電子行業(yè)的金屬殼體，化妝品及醫(yī)藥行業(yè)的包裝罐，制筆行業(yè)的筆桿筆帽，燈具行業(yè)的燈頭、燈座，軸承行業(yè)的保持架和滾針軸承外圈，堿錳和鎳氫鎳鎘電池的鋼殼，微型電機外殼，制鎖行業(yè)的門把手等等。這些零件一般形狀復雜、長徑比大，需多種工序加工。按傳統(tǒng)的單工序加工方法，需由多臺液壓機組成的生產(chǎn)線才能完成。在多工位液壓機上加工，一般只需一臺設備即可完成多工序加工，這些工序包括落料、拉延、沖孔、壓平、脹形、彎曲、縮口、翻邊、滾絲、壓花和修邊等。多工位液壓機建議每半年校正檢查一次壓力表。南京數(shù)控多工位液壓機價格表
多工位液壓機油液必須保持清潔，每隔半年更換一次。揚州多工位液壓機報價單
如何做好多工位液壓機的安全維護？1、多工位液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。2、多工位液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。3、多工位液壓機操作者必須經(jīng)過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能單獨作業(yè)。4、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。5、多工位液壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。揚州多工位液壓機報價單
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