廣州數(shù)控多工位液壓機購買

來源: 發(fā)布時間:2023-03-07

多工位液壓機安全操作規(guī)程:1、禁止將工具放入壓制范圍內(nèi),手和身體其它部分在危險區(qū)內(nèi)時(包括不得手扶立柱),不準起動滑塊下行。2、嚴禁滑塊超過行程的使用,不許超載或超過載荷偏心距使用。3、有光電保護的機臺,必須使用光電保護,嚴禁使用腳踏,優(yōu)先使用雙手同時操作;4、調(diào)整模具、測量工件、檢查、清理和維修設(shè)備時,必須停機進行。5、停機后,滑塊應處于比較下的位置;關(guān)閉電源,經(jīng)常保持設(shè)備和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,以確保通道的通暢。怎樣做好全自動多工位液壓機的日常維護和保養(yǎng)工作?廣州數(shù)控多工位液壓機購買

多工位伺服液壓機的保養(yǎng)要點:1、建議每半年校正檢查一次壓力表。2、如果機器長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。3、多工位伺服液壓機中所使用的油液,我們在使用之前需要進行一個嚴格的過濾才能夠被加入到油箱當中。4、多工位伺服液壓機的滑塊部分,這里是需要經(jīng)常使用潤滑油來涂抹的,為了使其能夠更加順利的工作,而且對于立柱外面,我們也要經(jīng)常對裸露出來的地方進行清潔的,以保持其的一個干凈程度也是非常有必要的,另外對于工作之前,是需要噴上一些注機油的。廣州數(shù)控多工位液壓機購買多工位液壓機設(shè)備工作過程中嚴禁人體各部位接觸設(shè)備運動部分,避免人身傷害。

伺服多工位液壓機的傳動主要包括:伺服電機、高速軸、中間齒輪、中間齒輪軸、偏心齒輪、低速軸、連桿、滑塊。伺服電機布置在機架的后側(cè),布置方式為左右式;高速軸與伺服電機連接,高速軸與中間齒輪嚙合,中間齒輪安裝在中間齒輪軸上,中間齒輪軸與偏心齒輪嚙合,偏心齒輪安裝在低速軸上,連桿大端安裝在偏心齒輪上,連桿的小端與滑塊連接。伺服多工位液壓機產(chǎn)業(yè)化和國產(chǎn)化為目標,完成了伺服多工位液壓機的多電機同步驅(qū)動技術(shù),解決了機身的高精密制造工藝及裝配技術(shù)、控制系統(tǒng)、關(guān)鍵零部件的技術(shù)難題,制造出系列智能多工位伺服液壓機,建立了智能伺服液壓機研發(fā)平臺。

如何做好多工位液壓機的安全維護?1、多工位液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。2、多工位液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。3、多工位液壓機操作者必須經(jīng)過培訓,掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能單獨作業(yè)。4、作業(yè)前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。5、多工位液壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。多工位液壓機裝拆各元件時,必須保持清潔。

多工位液壓機日常維護:1、使用液壓機時首先檢查線路是否正常,設(shè)備各部位零件是否緊固。2、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓,持證上崗,禁止未經(jīng)培訓人員擅自啟動機器。3、檢查油箱是否漏油,液壓系統(tǒng)是否進入空氣泄漏等故障。4、工作前先空壓幾下,確保設(shè)備可以正常運轉(zhuǎn)。5、在標準壓力下工作,嚴禁調(diào)壓超出壓力標準。6、設(shè)備工作過程中嚴禁人體各部位接觸設(shè)備運動部分,避免人身傷害。7、設(shè)備出現(xiàn)故障應立即關(guān)閉電路開關(guān),然后進行檢查維修。多工位液壓機工作油液每一年更換一次,其中第1次更換時間不應超過三個月。寧波數(shù)控多工位液壓機供應商

多工位液壓機可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計和制造周期。廣州數(shù)控多工位液壓機購買

伺服多工位液壓機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:伺服多工位液壓機機構(gòu)與傳統(tǒng)液壓機相比,減少了輪、離合器等部件,直接以高動態(tài)性能力矩電機驅(qū)動,帶動滑塊運動,實現(xiàn)工作模式生產(chǎn)。傳統(tǒng)液壓機驅(qū)動是由飛輪傳遞能量給主軸。相比之下伺服多工位液壓機結(jié)構(gòu)更加簡單,維護起來也更加容易。伺服多工位液壓機的能耗優(yōu)勢:在不做功情況下,伺服多工位液壓機力矩電機無需運行,其能耗幾乎為零,而傳統(tǒng)機械液壓機會產(chǎn)生一部分無用功耗。即使在加工工件時,傳統(tǒng)機械液壓機受機構(gòu)局限,相應滑塊只能在比較大行程作往復上下運動。伺服多工位液壓機可根據(jù)工藝要求,柔性化編程改變運動曲線。廣州數(shù)控多工位液壓機購買

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