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壓縮空氣后處理的油水分離器特點(diǎn)與原理 壓縮空氣油水分離器，實(shí)際上是壓縮空氣用氣液分離器，它不是油和水的分離，是用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。分離出來(lái)的油和水一起從排污口排放掉。一般使用壓力不受限制，使用溫度應(yīng)在常溫。QF氣液分離器的工作原理是：當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化，再依靠離心作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來(lái)。如圖所示為常見(jiàn)的撞擊式和環(huán)形回轉(zhuǎn)式油水分離器。壓縮空氣自入口進(jìn)入分離器殼體后，氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下，繼而又回升向上，產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下，從空氣中分離析出并沉降在殼體底部，定期打開(kāi)底部閥門即可排出油滴水滴。經(jīng)初步凈化的空氣從出口送往儲(chǔ)氣罐。吸干機(jī)前端初過(guò)濾器：過(guò)濾精度3μ，殘余油分1ppm，過(guò)濾效率99.99%，能去除固體顆粒、水和油。內(nèi)蒙古吸干機(jī)廠家

零氣耗壓縮熱再生吸附式吸干機(jī)的工作原理與工作流程 零氣耗壓縮熱再生吸附式吸干機(jī)的工作原理是利用空壓機(jī)排出的高溫空氣所具有的熱量，對(duì)經(jīng)過(guò)吸附過(guò)程的吸附劑直接加熱升溫，使吸附劑得到徹底脫水再生，由于在加熱再生過(guò)程時(shí)無(wú)耗氣，所以節(jié)約了能量。 吸附流程： 壓縮熱流程里,高溫高壓的氣體進(jìn)入干燥裝置的再生塔里.使吸附劑升溫解附。然后濕熱的壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻到常溫,排除大量水份,再進(jìn)入吸附塔進(jìn)行干燥，達(dá)到用氣**-40℃以下的要求。當(dāng)再生塔再生加熱階段時(shí)間完成后,設(shè)備轉(zhuǎn)到冷吹階段。冷吹階段是采用經(jīng)過(guò)冷卻器處理過(guò)的氣冷吹到吸附要求的常溫并達(dá)到較高的干燥程度直至完成再生等待下一個(gè)吸附循環(huán)的開(kāi)始。山西吸干機(jī)出廠價(jià)吸干機(jī)正確安裝方法，你知道嗎？

壓縮空氣后處理這些地方大部分都忽略了 壓縮空氣是僅次于電力的第二大動(dòng)力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，80%以上制造業(yè)企業(yè)用到壓縮空氣。在生產(chǎn)實(shí)際中，壓縮空氣要么直接與產(chǎn)品接觸，要么作用于用氣設(shè)備。而壓縮空氣中的水分、油霧、雜質(zhì)等將直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備性能與壽命。 1、固體微粒：在尺寸上小于2μm的，空壓機(jī)吸氣過(guò)濾器無(wú)力消除?？諌簷C(jī)系統(tǒng)內(nèi)部也會(huì)不斷產(chǎn)生磨屑、銹渣和油的碳化物，它們將加速用氣設(shè)備的磨損，導(dǎo)致密封失效 2、水分：大氣經(jīng)壓縮冷凝后，即成為濕飽和空氣，并夾帶大量的液態(tài)水滴，它們是設(shè)備、管道和閥門銹蝕的根本原因，冬天結(jié)冰還會(huì)阻塞氣動(dòng)系統(tǒng)中的小孔通道。即使是分離干凈的純飽和空氣，隨著溫度的降低，仍會(huì)有冷凝水析岀，大約每降低10℃，其飽和含水量將下降50%，即有一半的水蒸氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)水滴。

冷凍式吸干機(jī)的分類及壓力**可達(dá)多少？ 常用冷凍式吸干機(jī)的冷凝器的冷卻方式分有風(fēng)冷型、水冷型兩種；從進(jìn)氣溫度高低分有高溫進(jìn)氣（80℃以下）和常溫進(jìn)氣型（40℃左史）；從工作壓力分有普通型（0.3—1.0MPa）和中、高壓型(1.2MPa 以上)。此外許多特殊規(guī)栺的冷凍式吸干機(jī)可以用來(lái)處理非空氣類介質(zhì)，如：二氧化碳、氫氣、天然氣、高爐煤氣、氮?dú)獾取? 冷凍式吸干機(jī)的技術(shù)參數(shù)主要有：處理量(Nm3/min)，進(jìn)氣溫度（℃），工作壓力（MPa），壓力降（MPa），壓縮機(jī)功率（Kw），冷卻水耗量(t/h)。冷凍式吸干機(jī)的目標(biāo)性參數(shù)——“壓力**”（℃），在國(guó)外廠商的產(chǎn)品型錄上一般并不作為**參數(shù)標(biāo)注在“性能規(guī)格表”上。究其原因，“壓力**”不與處理壓縮空氣的很多參數(shù)有關(guān)。如果標(biāo)出“壓力**”，也一定附帶說(shuō)明相關(guān)條件（諸如進(jìn)氣溫度、工作壓力、環(huán)境溫度等）。吸干機(jī)的工作原理是什么？紐曼泰克解答來(lái)了。

吸干機(jī)（加熱再生吸附式干燥機(jī)）在解吸過(guò)程中所消耗的氣量有兩大用途： 1、作為熱能載體將解吸過(guò)程需要的熱量均勻地輸送至吸附床中； 2、作為解吸后重返氣相的水分載體將水蒸氣帶到塔外。 根據(jù)吸附劑變溫解吸特性，任何吸附劑對(duì)解吸溫度都是有要求的，例如活性氧化鋁要求解吸氣進(jìn)塔溫度在230~280℃，離塔溫度要求為100~150℃。進(jìn)塔溫度高，單位質(zhì)量解吸氣所攜帶的熱量多，可以節(jié)省氣量消耗；解吸氣離塔溫度高，單位質(zhì)量解吸尾氣所能攜帶的水蒸氣量也多。所以從節(jié)約用氣的角度講，在允許范圍內(nèi)解吸氣溫度總是高一點(diǎn)為好。但在加熱再生干燥機(jī)中，由于解吸氣取自環(huán)境空氣，基本上不存在耗氣成本問(wèn)題，所以一般可取溫度下限制，以節(jié)約熱能消耗。對(duì)“微熱”再生干燥機(jī)這部分?jǐn)?shù)量則另當(dāng)別論。吸干機(jī)配置多級(jí)過(guò)濾器是為了大可能的達(dá)到好的干燥過(guò)濾效果，為客戶提供干凈潔凈的壓縮空氣。江蘇官方吸干機(jī)

吸干機(jī)后置過(guò)濾器：過(guò)濾精密0.01μ，殘余油分0.01ppm，過(guò)濾效率99.99%，能去除固體顆粒、水和油。內(nèi)蒙古吸干機(jī)廠家

壓縮空氣后處理是如何進(jìn)行的？ 所謂的壓縮空氣即被外力壓縮的空氣，它是一種重要的動(dòng)力源，僅次于電力，被稱為是第二大動(dòng)力能源。目前，壓縮空氣被應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、石油、生化、電力、機(jī)械等行業(yè)。雖然壓縮空氣對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有著重要的作用，但仍有一些環(huán)節(jié)或是問(wèn)題在困擾著廠家，比如壓縮空氣后處理。 壓縮空氣中的雜質(zhì)很多，例如固體雜質(zhì)、水分、油分等。如果不對(duì)這些雜質(zhì)進(jìn)行處理，不僅會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，還會(huì)給廠家?guī)?lái)成本損失，造成設(shè)備故障、壽命縮短等問(wèn)題。因此，過(guò)濾和干燥是壓縮空氣應(yīng)用中重要的一部分，有必要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行后處理。內(nèi)蒙古吸干機(jī)廠家

紐曼泰克，2005-10-11正式啟動(dòng)，成立了干燥機(jī)，吸干機(jī)，冷干機(jī)，過(guò)濾器等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升Pneumatech,紐曼泰克的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一，主要提供干燥機(jī)，吸干機(jī)，冷干機(jī)，過(guò)濾器等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶，在干燥機(jī)，吸干機(jī)，冷干機(jī)，過(guò)濾器等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。紐曼泰克始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在干燥機(jī)，吸干機(jī)，冷干機(jī)，過(guò)濾器等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。