云南吸附式干燥機高性價比的選擇

吸附式干燥機的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣**穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點 [1] 。吸附式干燥機應(yīng)該在額定溫度壓力條件下使用.云南吸附式干燥機高性價比的選擇

吸附式干燥機干燥劑——分子篩： 分子篩是一大類具有均一孔位且能有選擇性地吸附直徑小于其孔徑的吸附劑的泛稱。 沸石分子篩是一種合成的沸石型硅鋁酸鹽的多水化合物晶體。其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性比較高，而且還同時具有篩分性能、離子交換性能、選擇單一性和吸附性良好等特點。從吸附物質(zhì)上說，和其他吸附劑比較其特點是：1、分子篩表面微孔通道直徑一致，只能吸附直徑比通道直徑更小的氣體分子；2、分子篩孔道窄縫中，相對面的孔壁會產(chǎn)生力場疊加現(xiàn)象，使其吸附勢有明顯提高。這一特點導(dǎo)致在吸附質(zhì)濃度很低或溫度較高情況下，分子篩仍然具有相當(dāng)大的吸附容量；3、沸石分子篩屬極性吸附劑，對極性分子，特別對水有很大的親和力，還能選擇吸附不飽和有機化合物。 分子篩的缺點是機械強度有限，抗水滴性能不強，在壓力作用在容易破碎，長期使用由于粉化現(xiàn)象而堆積比重增加，導(dǎo)致氣流阻力上升，另外分子篩的再生溫度在300℃以上，再生能耗較大。在處理水分負(fù)載較高的壓縮空氣時，一般都先用活性氧化鋁進(jìn)行預(yù)處理，再用分子篩作深度干燥處理。直銷吸附式干燥機報價表吸附式干燥機常見型號有哪些？

吸附式干燥機按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸附式干燥機和有熱再生微熱再生吸附式干燥機兩種。由于無熱微熱再生吸附式干燥機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸附式干燥機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。吸附式干燥機按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸附式干燥機和有熱再生微熱再生吸附式干燥機兩種。由于無熱微熱再生吸附式干燥機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸附式干燥機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。

吸附式吸附式干燥機如何更換空壓機干燥劑的 吸附式吸附式干燥機運用了化工科技，其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化**活性氧化鋁球干燥劑和分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在活性氧化鋁球干燥劑、分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來還原空壓機干燥劑分子篩，其壓縮空氣**將可輕易達(dá)到-40℃或以下。 按空壓機干燥劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸附式干燥機和有熱再生微熱再生吸附式干燥機兩種。由于無熱微熱再生吸附式干燥機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸附式干燥機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。吸附式干燥機在生活中的應(yīng)用。

吸附式干燥機工藝，往往需要和顧客的實際情況結(jié)合，以下只是建議，供參考： (1)對空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng)，通常采用冷凍干燥工藝，反之，則采用吸附干燥工藝； (2)對空氣處理量大，且含濕量高的系統(tǒng)，結(jié)合用戶要求，進(jìn)行能耗、設(shè)備一次費用等技術(shù)經(jīng)濟比較后確定是采用冷凍干燥工藝，還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對無熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。 (4)無熱再生吸附干燥工藝運行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過低時會導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運行費用，不經(jīng)濟。當(dāng)干燥空氣**低于-60℃時，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機組合的工藝，以減少能量消耗且運行管理方便。 (5)當(dāng)采用無熱再生吸附干燥工藝時，待處理壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前應(yīng)是無油和液體水的，因此，須在進(jìn)入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。吸附式干燥機設(shè)備性價比——同類吸附式干燥機，其價格可能不一樣，需綜合考慮其性能、價格比。寧夏吸附式干燥機價格信息

吸附式干燥機常見故障及相應(yīng)解決方法。云南吸附式干燥機高性價比的選擇

吸附式干燥機前置冷凍式干燥機，指的是安裝在吸附式干燥機之前的冷凍式干燥機，一般用戶做預(yù)冷處理，以保障吸附式干燥機的運行不會達(dá)到負(fù)荷。 前置冷凍式干燥機的作用，完全相當(dāng)于一個空壓機散熱器，也叫空壓機后冷卻器。 因為空壓機后端出氣溫度極高，需要進(jìn)行冷卻處理，否則吸附式干燥機很難將壓縮空氣的**干燥至生產(chǎn)需求的壓力**； 吸附式干燥機 但是一般的空壓機后置冷卻器由于使用過久，或者環(huán)境溫度等因素，導(dǎo)致其不能將壓縮空氣溫度降至40°C以下，所以需要在壓縮空氣進(jìn)入吸附式干燥機之前，先經(jīng)過冷凍式干燥機預(yù)冷+干燥處理，以保證吸附式干燥機可以高效地進(jìn)行吸附干燥。 目前市場上吸附式干燥機搭載前置冷凍式干燥機的做法是非常常見的，在含水量較高或者對壓縮空氣干燥度要求很高的車間，干燥機廠家都會建議用戶使用這個組合方式。 如果空壓機的后冷卻器效果良好，且環(huán)境溫度等其他因都過關(guān)的情況下，是可以省掉吸干燥機的前置冷凍式干燥機做法的；不僅可以節(jié)約成本，還能節(jié)約空間和安裝維護的工作。云南吸附式干燥機高性價比的選擇

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