無(wú)塵凈化車(chē)間工程業(yè)務(wù)流程

凈化車(chē)間主要之作用是控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱(chēng)之為凈化車(chē)間。按照慣例，無(wú)塵車(chē)間凈 化主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng) 然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車(chē)間無(wú)塵是必然的要求。凈化車(chē)間控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。無(wú)塵凈化車(chē)間工程業(yè)務(wù)流程

凈化車(chē)間的要求有哪些？現(xiàn)如今，隨著科技水平的不斷提升和發(fā)展，凈化車(chē)間按凈化等級(jí)對(duì)室內(nèi)的塵粒數(shù)、活微生物數(shù)、換氣次數(shù)都有明確的要求。因此，車(chē)間室內(nèi)的裝修溫度、濕度、氣壓等也有相應(yīng)的要求，即使是無(wú)凈化度要求的由室外進(jìn)人凈化區(qū)的過(guò)渡區(qū)仍有較高的裝修標(biāo)準(zhǔn)和溫度、濕度的要求。凈化車(chē)間位置和總平面布置，可根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定：應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域；遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠(chǎng)、儲(chǔ)倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域；應(yīng)布置在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流、物流不穿越或少穿越的地段；應(yīng)實(shí)際測(cè)定周?chē)F(xiàn)有振源的振動(dòng)影響，并與精密設(shè)備、精密儀器儀表容許振動(dòng)值分析比較后確定；凈化車(chē)間周?chē)嗽O(shè)置環(huán)形消防車(chē)道(可利用交通道路)，道路面層應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。無(wú)塵凈化車(chē)間工程業(yè)務(wù)流程凈化車(chē)間的建設(shè)，要求用專(zhuān)門(mén)的拖把清掃地面。

進(jìn)入凈化車(chē)間的工作人員如何做凈化處理？人員凈化的內(nèi)容隨凈化級(jí)別的不同而有差異，一般人員凈化有換鞋、更衣、洗澡和空淋等內(nèi)容。上班經(jīng)過(guò)這些凈化處理的順序雖較復(fù)雜，但對(duì)保證凈化車(chē)間內(nèi)的凈化度是很有必要的。下班為了縮短時(shí)間，通?？梢院?jiǎn)化出口程序。為這些凈化內(nèi)容配置的生活間面積往往不同于一般工業(yè)企業(yè)生活輔助間。它具有對(duì)人員凈化要求高、程序多、使用人數(shù)少等特點(diǎn)。它的面積指標(biāo)往往和凈化標(biāo)準(zhǔn)及凈化人員的數(shù)量有關(guān)。凈化車(chē)間在人員凈化處理方面，空淋和水淋的配置有三種情況，一是只設(shè)水淋，不設(shè)空淋，要求天天洗澡，二是只設(shè)空淋，不設(shè)水淋，三是二者全設(shè)，定期淋浴。

凈化車(chē)間工作守則：進(jìn)入凈化車(chē)間人員資格；經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進(jìn)入凈化車(chē)間；進(jìn)入凈化車(chē)間人員需遵守凈化車(chē)間之安全規(guī)定；尚未被認(rèn)可之員工生、外賓及承攬商須進(jìn)入凈化車(chē)間者，應(yīng)先報(bào)備申請(qǐng)領(lǐng)取臨時(shí)證配于胸前，并應(yīng)有合格人員陪同在場(chǎng)始得進(jìn)入。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人之臨時(shí)證或夾帶未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入凈化車(chē)間。凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟(jì)上損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過(guò)或開(kāi)除等處罰。員工、外賓及承攬商進(jìn)入及離開(kāi)凈化車(chē)間，需于相關(guān)人員做出入凈化車(chē)間登記。凈化車(chē)間和凈化車(chē)間均可應(yīng)用到微電子、光電子、電子加工、精密機(jī)械、食品等行業(yè)。

凈化車(chē)間有哪些系統(tǒng)組成？?jī)艋?chē)間的主要部件有六個(gè)部分：地面系統(tǒng)，風(fēng)道系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，給排水系統(tǒng)和空氣過(guò)濾系統(tǒng)。凈化車(chē)間地面系統(tǒng)：一般使用環(huán)氧樹(shù)脂清潔地面。信封結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，它是頂部，墻壁和地面，即構(gòu)成三維密閉空間的六個(gè)面。 精美，包括門(mén)窗，裝飾弧等。凈化車(chē)間管道系統(tǒng)：包括送風(fēng)，回風(fēng)，新風(fēng)，排風(fēng)管，端部和控制裝置。 空調(diào)系統(tǒng)：包括冷（熱）水機(jī)組（包括水泵，冷卻塔等）（或風(fēng)冷管道機(jī)水平等），管道，組合凈化空調(diào)箱（包括混流段，初始效果段） ，加熱部分，制冷部分，除濕部分，加壓部分，中效部分，靜壓部分等）。凈化車(chē)間自動(dòng)控制系統(tǒng)：包括溫度控制，溫度控制，風(fēng)量風(fēng)壓控制，開(kāi)啟順序和時(shí)間控制。電氣系統(tǒng)：照明，電力和弱電，包括凈化燈，插座，電氣柜，線(xiàn)路，監(jiān)控，電話(huà)等強(qiáng)弱系統(tǒng)。凈化車(chē)間給排水系統(tǒng)：供水，排水管道，設(shè)施和控制裝置。凈化車(chē)間空氣過(guò)濾系統(tǒng)：其他凈化設(shè)備如初級(jí)高效過(guò)濾器：如臭氧，紫外線(xiàn)燈，風(fēng)淋室（包括貨物淋浴器），轉(zhuǎn)移窗，超凈工作臺(tái)，互聯(lián)鎖等凈化輔助設(shè)備。凈化車(chē)間作業(yè)的平面空間應(yīng)合理，要做到既有利于操作，又便于維修，閑置面積和空間盡量預(yù)留。無(wú)塵凈化車(chē)間工程業(yè)務(wù)流程

凈化車(chē)間是多功能的綜合組成部分。無(wú)塵凈化車(chē)間工程業(yè)務(wù)流程

凈化車(chē)間和無(wú)塵車(chē)間的差異：凈化車(chē)間和無(wú)塵車(chē)間本身只有一個(gè)字的差異，但應(yīng)用領(lǐng)域范圍大不相同。凈化車(chē)間和無(wú)塵車(chē)間要達(dá)到的目的都是干凈的生產(chǎn)環(huán)境。所以目的上他們是一樣的。只是不同的名稱(chēng)而已，就像一個(gè)人可以有不同的名字一樣。讓我們一起看看凈化車(chē)間和無(wú)塵車(chē)間的區(qū)別。無(wú)塵車(chē)間用途很廣。無(wú)塵車(chē)間應(yīng)用于電子、航空航天、生物工程制藥、機(jī)械、化學(xué)、食品、機(jī)械制造等高科技領(lǐng)域和現(xiàn)代科學(xué)領(lǐng)域。目前，很多行業(yè)正在實(shí)施除塵車(chē)間凈化工程，消除(控制)空氣中的污染物和灰塵，創(chuàng)造干凈舒適的環(huán)境。凈化工程主要出現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室、食品車(chē)間、手術(shù)室、電子車(chē)間、生物制藥等場(chǎng)所。凈化車(chē)間：是指在一定空間范圍內(nèi)去除空氣中的顆粒物、有害空氣、細(xì)菌等污染物，并在特定要求范圍內(nèi)提供室溫、清潔度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動(dòng)、照明、靜電控制的房間。各行各業(yè)的凈化車(chē)間都有差異。無(wú)塵車(chē)間：完全密閉的凈化塵室，100 ~ 100萬(wàn)級(jí)凈化，實(shí)體由EPS色鋼板機(jī)構(gòu)形成后現(xiàn)場(chǎng)組裝，內(nèi)壁全部用圓弧處理，環(huán)氧自流墊防止灰塵的堆積。頂面合理布置凈化照明，墻面上開(kāi)著大玻璃窗。風(fēng)口構(gòu)成的空氣循環(huán)系統(tǒng)保證了室內(nèi)空氣的甜美和清潔。無(wú)塵凈化車(chē)間工程業(yè)務(wù)流程

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