半導體行業(yè)凈化車間設計服務咨詢

伴隨著現(xiàn)代工業(yè)不斷發(fā)展，技術也愈發(fā)成熟，對凈化車間的要求也愈來愈高。凈化車間設計原理：所謂凈化車間就是為保持室內要求的潔凈度等級，采用空氣過濾等措施所盡力創(chuàng)造的室內空間，是空氣潔凈技術創(chuàng)造潔凈微環(huán)境的重要、具代表性的措施。具體的說，就是使空氣依次通過過濾效率由低到高的初、中、高三級過濾器，利用微粒的慣性作用和擴散作用將其吸附在過濾器上，再經過加熱（冷卻）、加（去）濕等一系列處理過程，將凈化后的空氣通過通風管道送入凈化室，以達到潔凈室內空氣潔凈度等級的要求。無塵凈化車間設計規(guī)范：技術夾層的墻面與天棚需刷涂料飾面。半導體行業(yè)凈化車間設計服務咨詢

凈化車間在設計時要注意哪些方面呢？工藝對建筑的要求：《藥品生產管理規(guī)范》對生產各類藥品都有明確的要求和規(guī)定。而建筑設計之一就是要解決并達到規(guī)范要求的潔凈車間潔凈度。為此就必須對潔凈車間采用空調系統(tǒng)及必要的空氣凈化方式。潔凈車間的污染和控制：在工程設計中，離不開建筑設計，而建筑設計在工業(yè)項目中總是圍繞工藝設計而展開的。如在制藥廠建筑設計中，了解生產工藝的基本特點，統(tǒng)籌解決各專業(yè)技術的需要，協(xié)調好各專業(yè)中的種種矛盾，力爭達到平面功能合理、人流物流通暢，避免交叉。立面造型美觀，顯露出藥廠的獨特風格。安徽凈化車間設計報價在清潔車間的安裝和施工過程中，必須嚴格要求所有使用的材料，因為清潔車間是一個特殊的環(huán)境。

凈化車間設計要點：凈化車間一般用于控制產品所處空氣的潔凈度和溫濕度，保證產品能在一個空氣和溫濕度都達標的環(huán)境中生產和制造出來，以保證產品質量，此空間我們稱之為凈化車間。潔凈區(qū)的主體結構不宜采用內墻承重，主體結構的耐久性需要與室內裝備和裝修水平相協(xié)調，并具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷的性能；潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不易破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的。另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩(wěn)定。

在設計凈化車間時需要安裝的設備都有哪些呢？風淋室系列產品是一種通用性較強的局部凈化車間設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。風淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。傳遞窗主要適用于潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間，或凈化車間與凈化車間之間的小貨物傳遞，可有效的減少凈化車間門的開啟次數(shù)，把潔凈區(qū)的污染減少的低程度。根據(jù)使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區(qū)內的灰塵帶入高潔凈區(qū)內，是凈化車間必備的設備。無塵凈化車間設計規(guī)范：運輸走廊等易撞處墻邊宜設置防撞欄桿，防止因裝修材料震動而灰塵脫落。

凈化車間設計方案要注意：工藝對建筑的要求：根據(jù)設計規(guī)范對各類的凈化車間潔凈度不同的要求。就必須對凈化車間采用空調系統(tǒng)及必要的空氣凈化方式。凈化車間的污染和控制：在車間設計中，離不開建筑設計，而建筑設計在工業(yè)項目中總是圍繞工藝設計而展開的。在車間設計中，了解生產工藝的基本特點，統(tǒng)籌解決各專業(yè)技術的需要，協(xié)調好各專業(yè)中的種種矛盾，力爭達到平面功能合理、人流物流通暢，避免交叉。立面造型美觀，顯露車間的獨特風格。無塵凈化車間設計規(guī)范：吊頂安裝完成后要進行燈檢，保證無縫隙。半導體凈化車間設計服務報價

凈化車間設計原則：對于凈化車間的設計，合理性是關鍵，凈化室相關人員的人身安全應放在第1位。半導體行業(yè)凈化車間設計服務咨詢

食品凈化車間設計的要求：控溫設施：加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施，肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。車間的地面、墻面、頂面及門窗：凈化車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。車間的結構：食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據(jù)不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。供水與排水設施：凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢。車間的布局：凈化車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產過程交叉污染的發(fā)生。半導體行業(yè)凈化車間設計服務咨詢

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