德州精益生產(chǎn)管理咨詢

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-18

       降本提效是企業(yè)管理永遠(yuǎn)不變的目標(biāo)。所謂降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多,其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計(jì)算公式為:降本提效=銷售收入(利潤(rùn))/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí),人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng),此時(shí),人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù),用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入(利潤(rùn))。HR要清楚,對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手,終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤(rùn)降低,使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)。如何通過(guò)5S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行,提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)質(zhì)量?德州精益生產(chǎn)管理咨詢

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我國(guó)中小民營(yíng)企業(yè)為什么壽命不長(zhǎng),從企業(yè)管理的視角去分析,其根本原因是絕大多數(shù)企業(yè)采取的是“粗放式管理”。粗放式管理的特征有三點(diǎn):其一,重形式,不重效果,管理中會(huì)出現(xiàn)形式*義;其二,重表面,不重實(shí)際;其三,“差不多”的管理,不是準(zhǔn)確、科學(xué)的管理。在企業(yè)發(fā)展初期,在還只有三五個(gè)人的時(shí)代,靠經(jīng)驗(yàn)式和粗放式的管理在某種程度上還似乎能體現(xiàn)一定的靈活性和優(yōu)勢(shì),所以企業(yè)還能生存和發(fā)展,但是當(dāng)企業(yè)發(fā)展到上百人,幾百人,企業(yè)達(dá)到一定規(guī)模后靠經(jīng)驗(yàn)式和粗放式的管理已經(jīng)無(wú)法滿足企業(yè)發(fā)展的需要了。不規(guī)范的管理就會(huì)成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。所以企業(yè)要想活得更長(zhǎng),活得更好,建立必須建立規(guī)范化系統(tǒng)。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。蕪湖TQM 管理咨詢企業(yè)應(yīng)該如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理?

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     生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善基本的做法是通過(guò)有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的損失與浪費(fèi),并努力將其衡量出來(lái);然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實(shí)施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值的提升?,F(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決方法按照PDCA的管理循環(huán)展開,具體包括8個(gè)基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的8D法,這符合問(wèn)題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)推行這一方法,調(diào)動(dòng)了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準(zhǔn)時(shí)交貨,并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。

      企業(yè)管理咨詢?nèi)绾芜x擇咨詢公司呢?在我國(guó)管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè),中國(guó)的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個(gè)國(guó)家都要快,但可惜基礎(chǔ)都不牢,精明的企業(yè)家當(dāng)然也想到了這些問(wèn)題,借助“外腦”來(lái)給企業(yè)補(bǔ)強(qiáng)是許多老板的優(yōu)先,就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣,企業(yè)出了問(wèn)題,靠自己來(lái)解決不現(xiàn)實(shí)!就像人生病要找醫(yī)生一樣,企業(yè)遇到管理難題找“企業(yè)管理醫(yī)生”,但目前我國(guó)的管理咨詢公司大都是“忽悠”,導(dǎo)致很多老板“傷透心”,花了幾十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)來(lái)做一個(gè)管理咨詢項(xiàng)目,到只相當(dāng)于買了份報(bào)告,并沒(méi)有真正幫企業(yè)解決問(wèn)題,那么作為有“問(wèn)題”的企業(yè)應(yīng)該怎樣選擇有實(shí)力的咨詢公司呢?選擇管理咨詢公司時(shí)需注意以下問(wèn)題:1、不要被光鮮的品牌誤導(dǎo),很多品牌咨詢公司賣的都是方案。2、注重管理咨詢顧問(wèn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),在中國(guó)很多管理咨詢師都是沒(méi)有經(jīng)歷真正的企業(yè)管理歷練,有很多連工廠都沒(méi)下過(guò),這種“顧問(wèn)”慎用。3、管理咨詢師也像個(gè)醫(yī)生一樣有專門的特長(zhǎng),認(rèn)清自己企業(yè)想解決的問(wèn)題,對(duì)號(hào)入座找相應(yīng)的顧問(wèn),如果說(shuō)一個(gè)管理咨詢師什么總是都能解決,可能就不太專業(yè)了。4、生產(chǎn)(制造)業(yè)企業(yè)的管理咨詢,比較好找在工廠歷練過(guò)的實(shí)戰(zhàn)管理咨詢師。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制相當(dāng)重要,其能確保咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí)。

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     企業(yè)管理咨詢的對(duì)象:即被咨詢的企業(yè),必須建立在自愿的基礎(chǔ)上。因?yàn)樽稍儽旧砭褪且环N服務(wù),它不同以往的那些檢查組、驗(yàn)收組和工作組。對(duì)于這些組的工作,企業(yè)是處于被動(dòng)“挨查”的地位,怕查出問(wèn)題而影響企業(yè)的“形象”,企業(yè)具有“諱疾忌醫(yī)”的心態(tài);而咨詢服務(wù)則是企業(yè)自我感到“身體不適”競(jìng)爭(zhēng)吃力、產(chǎn)供銷不協(xié)調(diào)、利潤(rùn)率不高甚至虧損,但企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)又苦于理不出頭緒,于是主動(dòng)聘請(qǐng)咨詢**到企業(yè)進(jìn)行咨詢服務(wù),企業(yè)管理人員愿意積極與咨詢?nèi)藛T密切配合,要求咨詢?nèi)藛T給企業(yè)診斷,具有及時(shí)對(duì)其“對(duì)癥下藥”的心態(tài)。只有這樣,咨詢工作才能獲得成功。上海思坡特企管顧問(wèn)為您提供高性價(jià)比的企業(yè)管理咨詢服務(wù)。5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行過(guò)程中,需要設(shè)置哪些獎(jiǎng)罰措施?靜安區(qū)管理咨詢

企業(yè)如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)?德州精益生產(chǎn)管理咨詢

     在制造型企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些?1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級(jí):1)“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰(shuí)負(fù)責(zé)使用誰(shuí)就得負(fù)責(zé)保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而定。3)“三級(jí)保養(yǎng)”一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行***的檢修,以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說(shuō)本廠內(nèi)條件無(wú)法完成,通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。德州精益生產(chǎn)管理咨詢