沈陽制造型企業(yè)6S有哪些內(nèi)容

來源: 發(fā)布時間:2024-05-08

6S的推行步驟⑴決策——誓師大會;⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦;⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團員精神。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。推行6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來巨大的收益。沈陽制造型企業(yè)6S有哪些內(nèi)容

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上海思坡特小編與您分享企業(yè)6S管理:1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠(yuǎn)點(倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過目知數(shù),標(biāo)識清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對設(shè)備清掃同時要檢查是否有異常,清掃就是點檢。對設(shè)備清掃時,要潤滑,清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅持要點:不搞突擊,貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng):“6S”始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時改造了主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識,使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣,遵章守紀(jì),尊重他人,珍惜自己。撫順實驗室6S課程通過“6S”活動推行,可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率。

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    企業(yè)6S管理推行過程中,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達(dá)到激勵員工推行6S的熱情。因此,要實行評比檢查制度,并配套獎懲機制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評與激勵體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評指標(biāo)中,其次同考評制度相結(jié)合,激勵員工的競爭意識與增強崗位責(zé)任感,是也考評與激勵體系要適時調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。

 6S現(xiàn)場管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具,6S是TPM的基礎(chǔ),有的企業(yè)分開實施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實施,它們各有各的特點,將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境,一個舒適整潔的工作環(huán)境,對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護,降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。精益6S現(xiàn)場管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。

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6S管理的宣傳工作相當(dāng)重要,要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標(biāo)就是是否對企業(yè)進(jìn)行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對工作人員和相關(guān)的管理人員進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進(jìn)行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當(dāng)中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎勵制度,激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。6s管理是一項實操性很強的管理工作。長春倉庫6S管理培訓(xùn)

6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理的認(rèn)識存在一定誤區(qū)。沈陽制造型企業(yè)6S有哪些內(nèi)容

     1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。沈陽制造型企業(yè)6S有哪些內(nèi)容