遼寧制造型企業(yè)5S培訓(xùn)課程

在企業(yè)管理培訓(xùn)中，5S管理中對(duì)于點(diǎn)檢表標(biāo)準(zhǔn)：1、常規(guī)性的點(diǎn)檢表需在每天早上開機(jī)作業(yè)前點(diǎn)檢完畢。溫濕度點(diǎn)檢表在每天早上9點(diǎn)和下午3點(diǎn)各點(diǎn)檢一次，并做好溫濕度曲線圖。2、半成品區(qū)周轉(zhuǎn)車擺放標(biāo)準(zhǔn)：周轉(zhuǎn)車在不使用時(shí)，需放在指定區(qū)域內(nèi)，保持與劃定區(qū)域成平行或?qū)ΨQ的原則，不可歪斜，不可超出規(guī)劃區(qū)域以外或壓線。3、空周轉(zhuǎn)箱擺放標(biāo)準(zhǔn)：周轉(zhuǎn)箱（包括空箱和在用周轉(zhuǎn)箱）需擺放在規(guī)劃區(qū)域以內(nèi)，統(tǒng)一靠外側(cè)黃線對(duì)齊，限高2層。4、垃圾箱區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)：垃圾箱需定時(shí)進(jìn)行清理，垃圾不可掉在地上，箱內(nèi)的垃圾不可超出垃圾箱的水平線，垃圾滿時(shí)需及時(shí)清理。毛巾每天做完5S清潔后需徹底清洗一次。5、PCB板暫放區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：暫放區(qū)的板限高2層，拆包裝后的板不可直接放在紙箱上面，要再次裝回周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，待使用時(shí)再取出。6、鉚釘機(jī)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：桌面上物料盒內(nèi)的物料要有明確的標(biāo)識(shí)，且實(shí)物與標(biāo)識(shí)一致，非作業(yè)狀態(tài)時(shí)注意桌面上的5S，非相關(guān)物品不可出現(xiàn)在桌面上。7、上料區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：上料區(qū)因打料時(shí)引腳比較多，需特別助于地面上的清潔，每一個(gè)小時(shí)清潔一次。企業(yè)培訓(xùn)管理可以較為容易吸引顧客。遼寧制造型企業(yè)5S培訓(xùn)課程

在企業(yè)管理過程中，引導(dǎo)好的操作員會(huì)努力創(chuàng)造合理的擺放方式，使產(chǎn)能提升，使質(zhì)量提升，他會(huì)更加有目標(biāo)性，如《豐田套路》中所描述的，員工需要一個(gè)目標(biāo)狀態(tài)，讓他對(duì)為來有個(gè)期望。員工自己都有了士氣，接下來便更加容易導(dǎo)入精益生產(chǎn)，讓員工認(rèn)為，精益生產(chǎn)不是外招的幾個(gè)工程師的工作，而是他自己的事。順道插一句，精益工程師不能凌駕在制造部門之上，而是要打入制造部門中，深入了解每個(gè)流程，每個(gè)工人的勞動(dòng)量，車間里的一切，作為車間主任的副手，一起打造精益車間。沈陽建材行業(yè)5S聯(lián)系方式5S管理的舒適、寬廣、流程明暢，防止發(fā)生意外事件。

在企業(yè)管理培訓(xùn)過程中，5S管理的整理含義是：區(qū)分要與不要，并對(duì)不要品進(jìn)行處置；整頓：對(duì)留下的物品分區(qū)分類標(biāo)識(shí)與放置；清掃：對(duì)環(huán)境清掃，并在清掃過程查找問題；清潔：制定制度規(guī)范，以維持規(guī)范的效果；素養(yǎng)：一種自律的習(xí)慣，通常指長(zhǎng)期踐行前4S的結(jié)果。企業(yè)為什么要推進(jìn)5S管理企業(yè)推進(jìn)5S管理，有四個(gè)顯而易見的好處：①提升企業(yè)形象；企業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)的良好形象易于獲得客戶的認(rèn)可。良好形象給來訪者留下深刻印象，這種印象會(huì)轉(zhuǎn)化為“參觀者為企業(yè)宣傳”的行為。②塑造“干凈清爽、安全高效”的工作環(huán)境；這種環(huán)境對(duì)員工形成一定的吸引力，并對(duì)員工行為產(chǎn)生積極影響。俗話說：“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，說的是，環(huán)境與人是相互影響的。③提升員工素養(yǎng)和培育團(tuán)隊(duì)；在5S管理環(huán)境中，員工不再粗枝大葉，而是養(yǎng)成精細(xì)化的工作作風(fēng)與自律的習(xí)慣，整體團(tuán)隊(duì)氛圍與執(zhí)行力也有所提升。④奠定了質(zhì)量管理與精益管理的基礎(chǔ)；5S是一種基礎(chǔ)性工具，醞釀并塑造了一定的改善文化，這種改善文化對(duì)促進(jìn)質(zhì)量管理與精益管理的推進(jìn)價(jià)值明顯。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向較為齊全的質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求一些無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。通過企業(yè)管理培訓(xùn)，可以提升大家對(duì)5S管理的認(rèn)知與理解。

企業(yè)管理培訓(xùn)中，5S管理的優(yōu)點(diǎn)如下：1、5S管理非常好操作，而且簡(jiǎn)單易學(xué)5S管理是進(jìn)行其他管理的基礎(chǔ)，可以幫助很多的企業(yè)管理者掌握一定的管理思想和技巧，這樣就可以讓管理者更好的管理企業(yè)，通過管理的實(shí)施，員工在平時(shí)的工作中，就會(huì)提高自身的工作效率，企業(yè)就會(huì)提高生產(chǎn)效率。2、5S管理見效非?？焐a(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)臟、亂、差的現(xiàn)象，5S管理可以從本質(zhì)上幫助企業(yè)解決了這些問題，養(yǎng)成員工做事認(rèn)真的習(xí)慣，從而提高了員工的綜合素質(zhì)，提高了員工的執(zhí)行力，為企業(yè)打造了良好的團(tuán)隊(duì)，提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。3、5S管理在考核方面比較容易企業(yè)大小和基礎(chǔ)好壞都不會(huì)影響到5S管理的效果，簡(jiǎn)單易學(xué)，不管是企業(yè)管理咨詢者還是員工，一學(xué)就會(huì)，操作流程簡(jiǎn)單，在考核的時(shí)候也是非常方便的，但任何事情還沒有形成習(xí)慣時(shí)，只有考核才能督促員工實(shí)際行動(dòng)，讓5S管理變成行動(dòng)，變成了效能。5S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期的經(jīng)常性工作， 必須堅(jiān)持不懈地抓緊抓實(shí)、抓好， 這樣才能充分發(fā)揮5S管理的作用。浙江醫(yī)藥行業(yè)5S管理制度

在企業(yè)管理培訓(xùn)中，自動(dòng)化立體倉庫按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。遼寧制造型企業(yè)5S培訓(xùn)課程

企業(yè)管理培訓(xùn)中，打造一個(gè)5S車間需要全員的參與，需要講師有很高的授課技能，要針對(duì)自己講授的課程做PDCA動(dòng)作，就是說不但要講師講得通俗易懂，還要員工們聽了有想法，需要給這些人留作業(yè)，關(guān)注員工做作業(yè)時(shí)的思路和方法，及時(shí)指正，在下次上課時(shí)，交出來的作業(yè)保質(zhì)保量，并作為案例講授給其他人借鑒，甚至還能將專案的創(chuàng)意提升。每個(gè)月還需要做一個(gè)數(shù)據(jù)分析，給員工們做與技能矩陣，做好總結(jié)與跟蹤。讓全員有5S意識(shí)，精益生產(chǎn)的改進(jìn)就會(huì)有效的執(zhí)行下去。急于求成，可能只是浪費(fèi)人力物力。所以5S都沒做好的車間，就不要急于說TPM改進(jìn)措施，工時(shí)系統(tǒng)的建立，價(jià)值流分析，因?yàn)橐磺谢A(chǔ)數(shù)據(jù)都會(huì)因?yàn)?S的改變而改變，前面所提到的幾項(xiàng)精益改善是徒勞無功的。遼寧制造型企業(yè)5S培訓(xùn)課程

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