上海鋼鐵廠6S培訓(xùn)課程

堅(jiān)持以人為本是6S管理本質(zhì)。一是從6S管理的諸多要素看，物這一要素的數(shù)量與質(zhì)量在很大程度上受人的影響。物的要素再先進(jìn)，也必然由人來(lái)管理和使用。二是無(wú)論管理者還是被管理者，在6S管理活動(dòng)中始終都處于主動(dòng)地位。其思想、作風(fēng)、能力、修養(yǎng)等自身素質(zhì)，在推進(jìn)6S管理活動(dòng)中具有極大的影響力。三是在6S管理活動(dòng)的諸多關(guān)系中，人與人的關(guān)系是**主要的。只有正確地處理好管理者與被管理者之間的關(guān)系，建立以人為中心的管理模式，才能更好地促進(jìn)兩者的合作、支持和理解，共同實(shí)現(xiàn)6S管理預(yù)期目標(biāo)。塑造品牌形象是6S管理目標(biāo)。一方面，通過(guò)6S管理提升國(guó)企管理水平，打造質(zhì)量且高效的生產(chǎn)環(huán)境，向用戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品和周到的服務(wù)，培植獨(dú)具特色的企業(yè)品牌形象。另一方面，通過(guò)6S管理提升綜合治理能力，建設(shè)花園式工廠，整治員工文化陋習(xí)，營(yíng)造向善、向上的人文環(huán)境，用良好的企業(yè)環(huán)境和員工形象進(jìn)一步塑造企業(yè)品牌形象，從而展現(xiàn)出產(chǎn)品有競(jìng)爭(zhēng)力、技術(shù)有創(chuàng)新力、資產(chǎn)有增值力、組織有凝聚力、外部有影響力的品牌形象。6S是一種文化，一種追求細(xì)節(jié)，工作嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的良好態(tài)度。上海鋼鐵廠6S培訓(xùn)課程

6S管理方法整理:區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓:對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間;清掃:對(duì)工作場(chǎng)所臟污清理，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求高的境界；安全:嚴(yán)禁違章，尊重生命。通過(guò)6S現(xiàn)場(chǎng)管理，使車(chē)間管理達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高；效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感；讓企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng)，逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的企業(yè)。長(zhǎng)春醫(yī)藥行業(yè)6S看板通過(guò)6S現(xiàn)場(chǎng)管理，使車(chē)間管理達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界。

    原本6s管理是從5s管理中引申過(guò)來(lái)的，是在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5s的基礎(chǔ)上增添了“安全”這一項(xiàng)，這都是隨著這些管理規(guī)范促進(jìn)了企業(yè)安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其實(shí)6s管理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性很強(qiáng)的管理工作，并沒(méi)有太多的科學(xué)含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上彌補(bǔ)了階段性、抽象性和務(wù)虛性在管理上的不足，所以才會(huì)受到管理者的重視，所以把6s管理引進(jìn)企業(yè)的管理機(jī)制中，那他所帶來(lái)的效益與推動(dòng)作用是不可估量的。6s管理給企業(yè)帶來(lái)的促進(jìn)作用是很顯著的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習(xí)慣，變被動(dòng)為習(xí)慣，使得人們不是太過(guò)機(jī)械化的工作，然而6s管理是以提高人的素養(yǎng)為目的，使得員工在沒(méi)有受到制度約束的同時(shí)還能夠養(yǎng)成一定的習(xí)慣，提高自身的素養(yǎng)，重視6s生產(chǎn)管理也就能夠重視安全管理，因?yàn)榘踩?s管理中更重要的內(nèi)容，改變單個(gè)人的行為習(xí)慣也許并不難，但是要改變一整個(gè)團(tuán)隊(duì)的習(xí)慣不良作風(fēng)卻需要長(zhǎng)久的計(jì)劃與毅力，這樣帶來(lái)的效果才會(huì)使人期待，更加有目共睹其效果。

上海思坡特小編為您解答6S的含義：安全：健全安全生產(chǎn)制度，配有專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和人員；規(guī)范安全標(biāo)記，重點(diǎn)部位安全設(shè)施齊全并保持良好的可用狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患；醫(yī)務(wù)人員需要嚴(yán)格執(zhí)行醫(yī)療和護(hù)理的安全操作規(guī)范作為一名良好的生產(chǎn)車(chē)間管理者，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門(mén)藝術(shù)，也是一門(mén)學(xué)問(wèn)。要想當(dāng)好一名合格的的管理人員，必須不斷更新自己的知識(shí)層面，掌握現(xiàn)代管理工具。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。讓員工能通過(guò)實(shí)踐6S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步，是6S活動(dòng)的重點(diǎn)。

倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-整理整理是指將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類(lèi)，并把不要的物品堅(jiān)決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的場(chǎng)所。①經(jīng)常用-此類(lèi)物品應(yīng)放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置，以便隨物可以取到。②不經(jīng)常用-此類(lèi)物品應(yīng)貯存在的固定位置。③不再使用的-此類(lèi)物品應(yīng)堅(jiān)決清理。倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-整頓整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類(lèi)擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場(chǎng)所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，減少尋找物品的時(shí)間，過(guò)多的積壓物品。①對(duì)放置物品的場(chǎng)所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。②將物品分類(lèi)擺放在上述場(chǎng)所，并擺放整齊。③對(duì)這些物品在一些位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。6S管理不能為管理而管理，通過(guò)6S管理活動(dòng)，達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。上海鋼鐵廠6S培訓(xùn)課程

6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機(jī)制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新，更重要的是管理理念的創(chuàng)新。上海鋼鐵廠6S培訓(xùn)課程

    提高6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平的三大措施一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案，制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)全體人員進(jìn)行規(guī)范，按照“6S”管理“整理、整頓”要求，制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行物品劃區(qū)放置，確保文件歸檔明晰，辦公用品擺放有序、取用便捷，有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境，切實(shí)提高工作效率。二是有序分工，全面推進(jìn)。為帶動(dòng)全員參與，全面推進(jìn)“6S”管理，運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法，全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對(duì)照實(shí)施。成立活動(dòng)推進(jìn)小組，重點(diǎn)加強(qiáng)過(guò)程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣，提高員工對(duì)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)同，推進(jìn)“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理的開(kāi)展。三是定期通報(bào)，嚴(yán)格考核。定期對(duì)活動(dòng)開(kāi)展情況進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)曝光。實(shí)行流動(dòng)紅旗和“紅黃牌”獎(jiǎng)罰制度，積極開(kāi)展優(yōu)異部門(mén)和優(yōu)異崗位評(píng)比，實(shí)行部門(mén)連帶責(zé)任制，強(qiáng)化考核力度，全力保障活動(dòng)得到有效落實(shí)。 上海鋼鐵廠6S培訓(xùn)課程

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