虹口區(qū)制度建設(shè)管理咨詢

建立質(zhì)量體系是開展質(zhì)量管理工作的一種的方法與手段。在組織方面，質(zhì)量管理是上層管理部門的工具，用來委派產(chǎn)品質(zhì)量方面的職權(quán)和職責(zé)，以達到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質(zhì)量成果令人滿意的手段的目的。原則上，總經(jīng)理應(yīng)當(dāng)成為公司質(zhì)量管理工作的“”，同時，他和公司其他主要職能部門還應(yīng)促進公司在效率、現(xiàn)代化、質(zhì)量控制等方面的發(fā)揮。從人際關(guān)系的觀點來看，質(zhì)量管理組織包括兩個方面：a.為有關(guān)的全體人員和部門提供產(chǎn)品的質(zhì)量信息和溝通渠道；b.為有關(guān)的雇員和部門參與整個質(zhì)量管理工作提供手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管理實施過程中需要哪些人員參與？虹口區(qū)制度建設(shè)管理咨詢

質(zhì)量管理原理概述：在“質(zhì)量控制”（QualityControl）這一短語中，“質(zhì)量”一詞并不具有意義上的“比較好”的一般含義。質(zhì)量是指“適合于一定顧客的要求”。這些要求是：a.產(chǎn)品的實際用途；b.產(chǎn)品的售價。在“質(zhì)量控制”這一短語中，“控制”一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：a.制訂質(zhì)量標準；b.評價標準的執(zhí)行情況；c.偏離標準時采了糾正措施；d.安排改善標準的計劃。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類：a.技術(shù)方面的，即機器、材料和工藝；b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。質(zhì)量管理是提供質(zhì)量產(chǎn)品所永遠需要的優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計，加工方法以及認真的產(chǎn)品維修服務(wù)等活動的一種重要手段。質(zhì)量管理的基本原理適用于任何制造過程，由于企業(yè)行業(yè)、規(guī)模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為：在大量生產(chǎn)中，質(zhì)量管理的重點在產(chǎn)品，在單件小批生產(chǎn)中，重點在控制工序。質(zhì)量管理貫穿在工業(yè)生產(chǎn)過程的所有階段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。金山區(qū)設(shè)備管理咨詢企業(yè)質(zhì)量管理流程如何優(yōu)化？

導(dǎo)致不合格的原因有哪些？

1、設(shè)計和規(guī)范方面包括：

      1）含糊或不充分；

      2）不符合實際的設(shè)計或零部件裝配公差設(shè)計不合理；

      3）圖紙或資料已經(jīng)失效。

2、機器和設(shè)備方面包括：

      1）加工能力不足；

      2）使用了已損壞的工具、工夾具或模具；

      3）缺乏測量設(shè)備/測量器具（量具）；

      4）機器保養(yǎng)不當(dāng)；

      5）環(huán)境條件（如溫度和濕度）不符合要求等；

3、材料方面包括

      1）使用了未經(jīng)試驗的材料；

      2）用錯了材料；

      3）讓步接收了低于標準要求的材料；

4、操作和監(jiān)督方面包括：

      1）操作者不具備足夠的技能；

      2）對制造圖紙或指導(dǎo)書不理解或誤解；

      3）機器調(diào)整不當(dāng)；

      4）監(jiān)督不充分。

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什么是JIT（準時生產(chǎn)制）？

準時制即“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個方面:

1、適時適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。

2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達到“少人化”，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”，是一種全新的人員配置方法。

3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機制：

     1）使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動檢測不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣计窌r設(shè)備可以自動停止。

     2）生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題有權(quán)自動停止生產(chǎn)。

4、看板的主要機能是傳遞生產(chǎn)和運送的指令。

JIT生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時傳達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)；而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達到*后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實現(xiàn)。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。 中國企業(yè)管理的有哪些典型問題？

那么究竟哪些企業(yè)才需要精細化管理呢？讓我們來看看，中國企業(yè)管理的幾個典型問題：1、好高騖遠，眼高手低，不重視基礎(chǔ)管理；2、“人治”而非“法治”，沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐；3、經(jīng)驗式管理，沒有標準化的意識和概念，作業(yè)過程隨意性大；4、管理層的管理意識不強，管理能力和專業(yè)知識欠缺，不注重基層管理者的培育；5、口頭上重視質(zhì)量，但實際并非如此，不注重質(zhì)量過程控制；6、安全意識淡薄，不重視安全管理;7、做事不嚴謹，湊合，缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國企業(yè)管理能力提升的綜合***商。針對企業(yè)的不同狀況及特點，提供針對性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案，并采用由點及面，由易到難的思路，助力企業(yè)***提升管理能力，實現(xiàn)企業(yè)管理的升級和轉(zhuǎn)型。QCC持續(xù)改善活動推進。上海管理咨詢

5S現(xiàn)場管理如何能夠很好的維持下去？虹口區(qū)制度建設(shè)管理咨詢

質(zhì)量管理中缺點與不良品如何分類？

1、缺點：指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。

2、不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的缺點

3、不良率：任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù)，再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。

     不良品個數(shù)不良率=×100%檢驗之產(chǎn)品單位數(shù)

4、嚴重缺點：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗顯示，對使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個人，有發(fā)生危險或不安全結(jié)果的缺點，有可

    能會造成嚴重的后果及影響。

5、嚴重不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的嚴重缺點，同時亦可含有主要/或次要缺點。

6、主要缺點：指嚴重缺點以外的缺點，其結(jié)果或許會導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達到

     期望的目標。

7、主要不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的主要缺點，同時亦可含有次要缺點，擔(dān)并無嚴重缺點。

8、次要缺點：指產(chǎn)品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點，或雖與已設(shè)定之標準有所差異但在產(chǎn)品單位的

     使用與操作上，并無多大影響。

9、次要不良品：指一個產(chǎn)品單位含有一個或以上的次要缺點，但無嚴重缺點或主要缺點。

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