自動化裝配輸送線

塑料鏈板輸送機擋板鏈，鋼頂鏈等，可根據(jù)不同的環(huán)境需求，輸送需求選用不同種類的柔性鏈。塑料鏈板輸送機主體上分為三種材質(zhì)：鋁合金材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)，碳鋼材質(zhì)，其中鋁合金材質(zhì)為標準柔性鏈輸送系統(tǒng)內(nèi)的模塊化產(chǎn)品，不銹鋼材質(zhì)和碳鋼材質(zhì)則為應(yīng)對特殊客戶要求和客戶現(xiàn)場環(huán)境所提供的非標型柔性鏈輸送梁。業(yè)自動化的終目的是解放工廠勞動力，降低生產(chǎn)制造成本，不少工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒖萍紟氍F(xiàn)實生活中，尤其是柔性鏈輸送機更是如此，柔性鏈輸送機在工業(yè)自動化里作為各個工位間的傳遞，起到一個紐帶的作用。鏈板生產(chǎn)線可輸送各類箱包鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)、規(guī)格品種繁多。自動化裝配輸送線

鏈板輸送機在各大行業(yè)會受到重視。鏈板輸送機用平面?zhèn)魉瓦\動來達到生產(chǎn)工藝目的，是可以使單列變成多列使運行達到緩慢，從而產(chǎn)生了儲存量，并且滿足殺菌機、儲瓶臺還有冷瓶機的大量供料的要求。鏈板的材質(zhì)會有不同，碳鋼、不銹鋼、熱塑料，這些都是可以根據(jù)產(chǎn)品的需要來去做選擇，選取不同的寬度和不同形狀的鏈板來完成平面的輸送，平面的轉(zhuǎn)彎，再就是提升和下架的要求。鏈板輸送機的特點和優(yōu)點很明確。（1）鏈板輸送機標準物質(zhì)有很多種，型號和參數(shù)是很多的，是可以根據(jù)輸送材料還有工藝要求來進行選擇，常規(guī)的型號有平頂鏈板輸送機、折彎鏈板輸送機，合頁鏈板輸送機，所有鏈板輸送機可以滿足很多行業(yè)的不同需求。（2）鏈板輸送機的靈活性是比較好的，可以在一條輸送線上達到同時完成水平、傾斜還有彎轉(zhuǎn)輸送的活動。連云港輸送線采購輸送鏈條標準寬度是很多種的，也可以按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

鏈板生產(chǎn)線的材質(zhì)：鏈板有不銹鋼和各種工程塑料等材質(zhì)，品種繁多，低摩擦、重量輕、低噪音。為了將噪音控制在較低限度，我們在材料中加入了特殊材料。某些帶型符合FDA、USDA標準；滿足食品行業(yè)對衛(wèi)生的要求；PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙縮醛）；NYLON（尼龍）、不銹鋼等。結(jié)構(gòu)：由驅(qū)動張緊裝置、鏈板線體和電氣控制系統(tǒng)組成。驅(qū)動張緊裝置：包括電機、齒輪減速機、電機鏈輪、驅(qū)動鏈條、主動滾筒鏈輪、張緊架、動力箱、鏈罩組成；氣控制功能：包括啟動、停止、急停、變頻調(diào)速等。

輸送機水平區(qū)段上，上支承軌道在機架支柱上的安裝平面標高允差為其間距的1/1000~1.5/1000。要正確的安裝板鏈線|鏈板輸送機，這樣才會將其功能完全發(fā)揮出來，而不會在使用的過程中產(chǎn)生不必要的麻煩。在很多行業(yè)中鏈條的作用都是非常大的，輸送鏈條只是鏈條中比較常見的一種，那么這種鏈條都有哪些特點呢?對于輸送鏈條的特點了解的人不是非常的多，我們就請介紹一下輸送鏈條的優(yōu)點。輸送鏈條是鏈條形式的一種。選擇輸送鏈條時根據(jù)輸送鏈條的特性看產(chǎn)品的材料以及產(chǎn)品的廠家，這樣購買的輸送鏈條質(zhì)量才有保證。輕型高速輸送的就可以選擇平頂鏈板輸送機。

轉(zhuǎn)彎鏈板線的內(nèi)側(cè)選擇P=12.7mm的鏈條時，外側(cè)選擇P=19.05mm的鏈條，此時外側(cè)鏈條處線速度為內(nèi)側(cè)鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節(jié)距后，還需根據(jù)場地、轉(zhuǎn)彎鏈板機寬度等條件，確定鏈板機的轉(zhuǎn)彎半徑?？捎米鲌D法來確定轉(zhuǎn)彎半徑，先畫兩段平行線段，兩段線體長度分別為內(nèi)、外側(cè)鏈條的節(jié)距P1=12.7mm；P2=19.05mm，兩段線體的間距為內(nèi)、外側(cè)鏈條的中心距離D=300mm，分別連接兩段線段的兩段，并延長兩條連接線，延長線的交點即為同心圓的中心。交點到線段的距離R1=600mm即為內(nèi)側(cè)半徑，到第二段線段的距離R2=（600+300）mm為外側(cè)半徑。送鏈條動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅(qū)動裝置和鏈條組成。西安板式輸送線

鏈條輸進機無論是低溫、多粉塵、有毒介質(zhì)、有腐蝕介質(zhì)以及粗暴裝載等各種工況都可適應(yīng)。自動化裝配輸送線

鏈板生產(chǎn)線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導軌上滾動，輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運行中故障率低。除頭尾軸承外，輸送機中無潤滑點。調(diào)試前注意事項：1、各連接螺栓應(yīng)擰緊。2、設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物。3、各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。4、電氣接線應(yīng)進行徹底檢查。調(diào)試時注意事項有：設(shè)備各系統(tǒng)進行徹底檢查確認無誤后，設(shè)備先進行空調(diào)調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，然后再進行負荷試驗車。主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。自動化裝配輸送線