無錫自動插件拉

全自動插件機的維護保養(yǎng)方法：保持設備的工作穩(wěn)定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率產(chǎn)出。日保養(yǎng)檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件。檢查機器各指示燈、按鍵是否正常。檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物。檢查氣壓是否為60-90PSI。清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。檢查旋轉桌導向輪的緊固情況。檢查旋轉桌的矩形狀況。清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。清潔、檢查、潤滑剪腳器運動點（用5#油）。用干凈軟布清潔BEC鏡頭。全自動插件機在工作中雙手上板、下板，在機器內修元件要用鉗子或鑷子，雙手配合好。無錫自動插件拉

全自動插件機的維護保養(yǎng)：保持設備的工作穩(wěn)定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率、高質量產(chǎn)出。日保養(yǎng)檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件。檢查機器各指示燈、按鍵是否正常。檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物。檢查氣壓是否為60-90PSI。清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。檢查旋轉桌導向輪的緊固情況。檢查旋轉桌的矩形狀況。清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。清潔、檢查、潤滑剪腳器運動點（用5#油）。用干凈軟布清潔BEC鏡頭。插件線輸送機企業(yè)自動插件線輸送速度：采用微型減速馬達調速，V=0.3~1.8M/Min。

自動插件機在如今的電子裝配行業(yè)中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現(xiàn)象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數(shù)，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分的生產(chǎn)商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規(guī)模使用在PCB裝配生產(chǎn)線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數(shù)--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區(qū)；這樣，即便在生產(chǎn)線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產(chǎn)生多大影響。

半自動插件線采用不銹鋼尼龍鏈條或皮帶輸送，結構美觀，輕巧方便。設備分類：傳動方式有自動和手動兩種，可分為單邊或雙邊兩種操作方式，通常以3米，2.4米或2米為一單元；多段連接使用。結構材料：導軌：插件線鋁型材，調節(jié)寬度：調整寬度一般為50-450mm不等，可根據(jù)客戶要求定制其他的調節(jié)寬度；自動插件線采用絲桿調寬，手動插件線采用滑槽調寬。輸送速度：采用微型減速馬達調速，V=0.3~1.8M/Min。設備配置：結構材料具體配置要求：可配置有工作臺、儀表臺、工具氣路、零件盒、燈光電源、插座、工藝看板（SOP）等，可根據(jù)客戶具體要求來配置。自動插件線高質量廠家，歡迎來電咨詢。

自動插件線的特點是:1.一般為PCB板插件元件的裝配用，用于波峰焊之前；2.可加設氣管、燈管、氣批掛架等設備；3.用料為40*40MM方通或40*40MM鋁型材可選；4.鏈條輸送平穩(wěn)可靠；5.無級變頻調速器調速。尺寸：2400*60*1800mm。基板尺寸：50-300mm。速度：0.2-2m/分。帶動動力：AC220V/1ph/50HZ60w。外形流線型設計，內部模塊化設計，適合SMT及直插元件的無鉛焊接；全電腦+PLC控制系統(tǒng)，WindowsXP操作系統(tǒng)；軌道寬度調整采用電腦數(shù)字輸入，自動調整；自動插件線的分類包括：自動插件線可分為手動插件線和鏈條自動插件線,適合多規(guī)格線路板的插件工序。通用自動插件線

自動插件線的插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉彎插件線。無錫自動插件拉

插件機的基本操作包含電容、電感、連接器等。合理化的程序設計，重復同樣的操作，盡可能地減少出錯機會。插件機能夠極大的提高安裝密度和抗震能力，提高頻特性增強，同時提高效率、降低成本。插件機的種類豐富：跳線插件機、連體臥式插件機、自動臥式插件機、自動立式插件機、LED插件機。插件機的可以保障高效、高質的產(chǎn)出，那么插件機的選擇將成為關鍵。選擇插件機，一定看重這幾點：1.生產(chǎn)企業(yè)的資質口碑如何2.生產(chǎn)企業(yè)的技術水平如何3.產(chǎn)品性能和用戶認可度如何4.產(chǎn)品配置及性價比如何5.售前售后服務如何。無錫自動插件拉