溫州電廠安全閥維修廠電話

安全閥的現(xiàn)場設(shè)定工作是一項危險的工作，應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視，以防止人員及設(shè)備的安全。當(dāng)調(diào)節(jié)安全閥時，首先把設(shè)備內(nèi)的壓力降低到設(shè)定壓力的85%或者更小一些，以防事故發(fā)生，在安全閥的每個部件上做些必要的調(diào)節(jié)。如果設(shè)備上裝有2個或者3個安全閥時，緊固除鎖定塊以外的所有閥的測試旋鈕（壓緊裝置），壓力為設(shè)定壓力的70%～80%。用手輕輕緊固測試旋鈕，以防止安全閥軸的彎曲，為了一致起見，低壓設(shè)定閥的測試旋鈕，通常提前緊固。同時，在進行（允許）初期的砰的一聲（爆音）效應(yīng)發(fā)生之前，進行安全閥的手工吹氣（對每個安全閥都進行），壓力在設(shè)定壓力的大約90%處。上海沙威閥門有限公司以顧客為本，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念。溫州電廠安全閥維修廠電話

安全閥維修時，如果閥門出現(xiàn)頻跳及排除方法，頻跳是指安全閥快速異常地來回運動，它與顫震的區(qū)別在于運動中閥瓣接觸閥座。造成閥門頻跳的原因有以下幾方面：?一是安全閥排量過大。應(yīng)根據(jù)設(shè)備所需的排量，重新計算并選用排量合適的安全閥；?二是安全閥進口處阻力太大。應(yīng)增大進口管的內(nèi)徑，使之大于閥門進口通徑；?三是排放管阻力太大。應(yīng)增大排放管通徑或縮短排排放管長度，減小背壓對閥門出口處的影響；?四是彈簧剛度太大。應(yīng)根據(jù)彈簧的工作壓力級別選用合適的安全閥；?五是調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)。調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)造成閥門回座壓力過高，使回座壓力與整定壓力值接近。對于這種情況應(yīng)重新調(diào)試，適當(dāng)降低回座壓力。?溫州電廠安全閥維修廠電話上海沙威閥門有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。

安全閥維修建議是：液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管安全閥；蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥S10系列；采油井出口用安全閥，—般選用先導(dǎo)式安全閥；蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥；若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性。

安全閥維修主要包括拆卸、研磨及裝配。安全閥的檢修中應(yīng)注意去污及采取防護、防跑水、以及異物落入回路的措施等。安全閥的拆卸順序：拆除銷和軸，取出橫桿（手柄），擰松保護罩（閥帽）固定螺釘，取下保護罩；從閥桿上旋下提升螺母；記錄調(diào)整螺桿與閥蓋軛架的相對位置；記錄上調(diào)節(jié)圈相對與下調(diào)節(jié)圈的位置（并按此位置重裝閥門）；旋松調(diào)整螺桿的鎖緊螺母和調(diào)整螺桿，卸去彈簧的預(yù)緊力；旋出連接閥蓋和閥體的螺母，取出閥蓋；取出包括閥桿、彈簧座以及彈簧在內(nèi)的組合件；取出閥瓣及其組件；記錄下調(diào)節(jié)圈相對與閥座密封面的位置，卸下調(diào)節(jié)圈；記錄閥座密封面與閥座外延臺階的位置或測量閥座密封面與閥體法蘭面的位置尺寸。上海沙威閥門有限公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進！

安全閥的閥體結(jié)合面泄漏，主要是上下閥體緊固螺栓未緊到位或緊偏，造成結(jié)合密封面不良，必須重新對螺栓進行緊固，一邊緊以便測量四周的縫隙，直至均勻為止。另一種就是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)，在檢修時把好備件質(zhì)量關(guān)，采用標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。還有一種就是閥體結(jié)合面的平面度差或密封面有雜質(zhì)和雜物而造成泄漏，必須對密封面進行研磨直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，裝配時要認(rèn)真清理雜質(zhì)和雜物，以免雜質(zhì)和雜物落入。安全閥維修時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5分鐘。閔行區(qū)安全閥維修服務(wù)

排氣管通往室外，沒有固定好，排氣時由于振動而導(dǎo)致安全閥閥體損壞。溫州電廠安全閥維修廠電話

研磨時常見缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法：密封面成凸形或不平整。其原因可能是研具不平整。應(yīng)重新磨平研具再研磨，并注意檢查研具的平面度，研磨時擠出的研磨劑積聚在工件邊緣，未擦去就繼續(xù)研磨。應(yīng)擦去后再研磨，研磨時壓力不勻，研磨過程中后應(yīng)時常轉(zhuǎn)換一角度后再研磨，研磨劑涂得太多，應(yīng)均勻適量使用，涂抹適當(dāng)；研具與導(dǎo)向機構(gòu)配合不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)配合；研具運動不平穩(wěn)。研磨速度應(yīng)適當(dāng)，防止研具與工件非研磨面接觸。密封面不光潔或拉毛。其原因可能是：研磨劑選擇不當(dāng)，應(yīng)重新選擇研磨劑；研磨劑摻入雜質(zhì)，應(yīng)先做好清潔工作再進行研磨操作；研磨劑涂得厚薄不勻，應(yīng)均勻涂抹；精研磨時研磨劑過干；研磨操作時壓力過大，壓碎磨粒或磨料嵌入工件中。溫州電廠安全閥維修廠電話

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