廣東智能龍帶質(zhì)量推薦

上海漢唐傳動提供的瑞士瑞寶龍節(jié)電龍帶，24小時省20度以上，每天可省電20%一年可節(jié)省150-400萬電費。皮帶表面握持力大、張力穩(wěn)定、自重輕、接頭無方向、更柔軟，廣泛應(yīng)用于氣流紡、倍捻機、加彈機、包覆絲機、青澤細(xì)紗機等。我們保證瑞士瑞寶龍全進(jìn)口的卷料，優(yōu)的質(zhì)量，快的貨期，給您提供完善的服務(wù)。1.皮帶表面握持力大―可用較低皮帶張力保持錠速不變運轉(zhuǎn)―軸承負(fù)載小―省電皮帶表面對帶輪及錠子握持力的大小對皮帶的節(jié)電和壽命有較大影響，Habasit哈伯斯特節(jié)電龍帶表面握持力超過尼龍片基皮帶。2.皮帶張力穩(wěn)定―不打滑、不超載、?V速穩(wěn)定―省電！尼龍片基皮帶初始張力調(diào)校后，即使經(jīng)過很短時間的運轉(zhuǎn)，皮帶也會自身產(chǎn)生松弛，張力下降引起打滑、掉速、耗能升高。另外受溫度、濕度的變化，皮帶長短也會有變化。長了引起打滑掉速，耗電變多；龍帶短了張力過大，引起錠子及軸負(fù)載過大電耗增加。Habasit哈伯斯特節(jié)電龍帶帶尺寸穩(wěn)定、張力均勻。3.皮帶更柔軟―彎曲所耗電能大幅減低―省電！皮帶在傳動過程中要曲饒許多帶輪和錠子。皮帶的柔軟度對皮帶在運行過程中，電能的損耗尤為關(guān)鍵！以包覆機為例：包覆機一般錠速是13000轉(zhuǎn)/分鐘，每天24小時就是1440分鐘。龍帶使用場所的溫、濕度應(yīng)要保持穩(wěn)定。廣東智能龍帶質(zhì)量推薦

    出現(xiàn)這種情況的原因有①錠盤與龍帶的接觸負(fù)重不足；②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②消除紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無法修理時應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5、個別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正。 安徽**龍帶***選擇但齒接龍帶因為強力層是度布層，其張力范圍小、齒接接口強度弱。

    APPLON分梳龍帶分梳龍帶龍帶在高速運行時其絕緣表面和帶輪發(fā)生頻繁的接觸-分離和摩擦，故容易積累較強的靜電。對高速轉(zhuǎn)杯紡紗機來說，高抗靜電等級的平面皮帶，尤其是龍帶，是提高質(zhì)量、延長電器元件和線路板的使用壽命以及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。分梳龍帶主要采用不同性能高分子材料，有時也采用一些天然材料，經(jīng)現(xiàn)代化工藝或織造手段復(fù)合而戚。龍帶傳動是高速平皮帶傳動的一種形式，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪（錠子）的多點傳動。由于此帶長而窄，運轉(zhuǎn)時像條龍在游動，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動”。RAPPLON龍帶優(yōu)點:抗靜電，度，延伸小，表面XNBR的橡膠，完美的接口,耐磨的邊部，龍帶使用壽命一般在2-3年.詳細(xì)技術(shù)資料請聯(lián)系上海漢唐。

龍帶自重對電耗的影響比較直觀。龍帶越輕，自重所耗費的電能越少。因此，各龍帶生產(chǎn)廠家都在保證強度不變的前提下，把龍帶做得更輕。在進(jìn)入中國后，龍帶的厚度也一直在降低。目前，市場上已出現(xiàn)厚度在2.2毫米～2.3毫米之間、K1值達(dá)9N的尼龍片基超輕節(jié)電龍帶，齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達(dá)到15N的新型節(jié)電龍帶。

龍帶節(jié)電是紡織企業(yè)降低能耗的重要舉措。無論使用尼龍片基還是齒接龍帶，節(jié)電的原理大同小異，無外乎提高表面橡膠對錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細(xì)表面花紋、選擇強度更大自重更輕的龍帶。市場中齒接龍帶因為自重輕、強度高、強力層張力更穩(wěn)定，近年來市場份額逐步擴大，很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因為強力層其張力范圍小、齒接接口強度弱、縱向強度小，導(dǎo)致其使用局限性較大，安裝調(diào)試要求相對較高。 要經(jīng)常注意其運行位置，如有不正常，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。

    具體方法是先將斷裂的龍帶兩端截成整齊端面，把龍帶一端的外平面削切成長約5厘米的斜坡面，另一端的內(nèi)平面也照此削切成長約5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均勻，并用細(xì)砂紙將兩處斜面磨毛后把表面清理干凈。在兩個斜面上均勻地涂上膠水，不能過量或過少上膠。然后將兩個斜面對接粘貼一起，用手均勻按壓使其粘合，隨后放入熱熔粘合機上加壓加熱。注意觀察接口處不要歪斜，確保平齊。視其情況確定加熱時間，一般加熱4～6小時即可。上機使用時應(yīng)注意龍帶的粘結(jié)方向和運行方向保持一致。在調(diào)節(jié)其松緊度時，以運行過程中不打滑為原則，不宜過緊或過松。運行一段時間后，根據(jù)龍帶張力情況還可再行調(diào)整。通過上述辦法進(jìn)行處理的龍帶，經(jīng)上車試驗表明，運行平穩(wěn)可靠，使用效果良好，節(jié)約了消耗費用。該辦法也同樣適用于細(xì)紗機吹吸風(fēng)裝置和轉(zhuǎn)杯紡紗機龍帶的粘結(jié)。 龍帶傳動是平型帶傳動的一種形式，是由一個主動輪傳動數(shù)十個到數(shù)百個被動輪(錠子)的多點傳動。安徽**龍帶***選擇

盡可能實現(xiàn)比較大的有效拉力傳輸，同時充分地利用技術(shù)特性。廣東智能龍帶質(zhì)量推薦

    則前、后壓輥握持的條子的面積越小，條子就越厚，前、后壓輥的握持力就越大，牽伸力也就越大。這也是喇叭口諸多功能中的一個重要功能。喇叭口大小的選擇，由薩克洛威（saco-Loweee）計算公式計算得出。日常生產(chǎn)中我們不可能每每通過繁雜公式計算，可牢記一個基本計算結(jié)果作為經(jīng)驗基準(zhǔn)，如：當(dāng)純棉定量19克/5米，經(jīng)過薩克洛威計算的結(jié)果應(yīng)選用喇叭口直徑為mm（沈陽并條的喇叭口出口設(shè)計的太薄弱，又是鑄鐵材料非常不耐用，特別強調(diào)這個參數(shù)指的是新品）。在此基礎(chǔ)上，每增加或減少2克/5米，可相應(yīng)增加或減少喇叭口一號數(shù)。但在紡化纖品種時（特別是滌），由于化纖滑溜系數(shù)大，不易握持，不僅要更換的紡化纖前壓輥加壓彈簧，同時喇叭口應(yīng)比紡制同等定量棉的小一號。巡訪中多見一些小廠，為了趕生產(chǎn)進(jìn)度、順利下條，不去考慮完善牽伸工藝，反而采取質(zhì)量放大喇叭口，放過部分“小老鼠”的做法。還有的夜班擋車工不負(fù)責(zé)任，故意人為加大喇叭口現(xiàn)象。殊不知，隨著喇叭口加大或磨損到一定程度，前、后壓輥握持力也會逐步下降，反而使得正常的條子也不能下了，如此循環(huán)往復(fù)成為“疑難癥”。因此，解決“棉老鼠”堵喇叭口，一定要從嚴(yán)格管理和完善牽伸工藝入手，正確合理選用喇叭口。廣東智能龍帶質(zhì)量推薦