惠州弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格

無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)不同于傳統(tǒng)的紡織技術(shù)，在紡織過(guò)程中不需要進(jìn)行紡紗的過(guò)程，其紡織技術(shù)類似于造紙技術(shù)，又稱非織造布。其原料主要來(lái)自煉制石油時(shí)產(chǎn)生的副產(chǎn)品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒，經(jīng)高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長(zhǎng)絲，經(jīng)定向或隨機(jī)排列，粘合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無(wú)紡布。無(wú)紡布在使用時(shí)抽不到線頭，具有環(huán)保、透氣、質(zhì)輕、防潮、耐久等很多現(xiàn)代意義的特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于一次性用品、無(wú)紡布拼圖、精裝面粉袋等。無(wú)紡布制造技術(shù)較早在歐美得到應(yīng)用，20世紀(jì)80年代流傳至我國(guó)廣東、江浙一帶。在國(guó)內(nèi)，比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，產(chǎn)品主要出口海外，用于勞保市場(chǎng)。直到90年代中后期，無(wú)紡布制造行業(yè)才掀起發(fā)展高潮。此后，經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展，無(wú)紡布行業(yè)快速向醫(yī)療、工程等領(lǐng)域發(fā)展，行業(yè)運(yùn)行整體平穩(wěn)，產(chǎn)銷增速穩(wěn)步上升，部分中國(guó)的無(wú)紡布企業(yè)和產(chǎn)品在國(guó)際上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。創(chuàng)潔無(wú)紡布，品質(zhì)的好選擇！惠州弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格

無(wú)紡布是我們經(jīng)常會(huì)見到的一個(gè)產(chǎn)品，由它加工而成的無(wú)紡布袋在超市里使用的很多，那么為什么熱風(fēng)無(wú)紡布會(huì)那么受到消費(fèi)者的喜愛呢？熱風(fēng)無(wú)紡布它使用起來(lái)非常的便捷，主要的一點(diǎn)就是它非常的環(huán)保，所以我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下熱風(fēng)無(wú)紡布，因?yàn)闊犸L(fēng)無(wú)紡布也是有很多的種類的，還有一點(diǎn)是它的軟硬程度是不同的，那么讓我們一起了解一下吧。熱風(fēng)無(wú)紡布布料要做軟跟硬是在生產(chǎn)無(wú)紡布的過(guò)程中通過(guò)控制溫度來(lái)達(dá)到的。溫度高出來(lái)的料就比較的軟，溫度打的低出來(lái)的料就會(huì)比較硬。軟性料手感很柔軟接近于真實(shí)的針織布，布料的韌性好拉力強(qiáng)不易撕裂，由于布料軟了之后手感會(huì)顯的比較單薄。硬料是廠家常做的方法，由于布料做硬之后同樣克重的布料手感要比較料要厚很多，很多不良無(wú)紡布袋廠家就利用這來(lái)進(jìn)行偷工減料，正是由于這原因所以大部分廠家都喜歡做硬料。由于無(wú)紡布也是由塑料粒生產(chǎn)出來(lái)的太硬了之的就顯的比較脆摻了部分再生料的普通無(wú)紡布就更脆了拉力非常不好，極容易出現(xiàn)斷裂的情況。黑龍江絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布廠家熱風(fēng)無(wú)紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。

可能生活中總是聽到無(wú)紡布，無(wú)紡布究竟是什么？無(wú)紡布又稱非織造布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。簡(jiǎn)單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理或化學(xué)的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。無(wú)紡布沒有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差，而且不能像其他布料一樣清洗。因?yàn)槔w維按一定方向排列，所以容易從直角方向裂開等等，因此生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

熱風(fēng)無(wú)紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風(fēng)無(wú)紡布，你是否知道它的生產(chǎn)流程呢？一.熱風(fēng)生產(chǎn)線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī)；二、熱軋生產(chǎn)線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機(jī)→開松機(jī)→予梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→熱軋機(jī)→成卷機(jī)，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；三、針刺棉生產(chǎn)線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、門幅：噴膠棉生產(chǎn)線，工藝流程：開松機(jī)→給棉機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→噴膠烘燥機(jī)→切邊卷繞機(jī)，年產(chǎn)量600-1000噸；五、電腦切斷套裝被褥生產(chǎn)線，年產(chǎn)量為75萬(wàn)條，工藝流程：開松機(jī)→給棉機(jī)→高速梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→電腦切斷機(jī)→裝套機(jī)→行縫機(jī)；六、化學(xué)粘合法薄型無(wú)紡布生產(chǎn)線，定量12克/米2-60克/米2，年產(chǎn)量為300萬(wàn)平方米-500萬(wàn)平方米，速度20克為標(biāo)準(zhǔn)10米/分。工藝流程：混開棉→數(shù)控給棉機(jī)→雙道夫予梳理→鋪網(wǎng)機(jī)→機(jī)械雜亂成網(wǎng)機(jī)→浸漬機(jī)→烘燥機(jī)→卷繞機(jī)七、廢紡生產(chǎn)線。東莞熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。

截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。無(wú)紡布口罩密合程度空氣就像水流一樣，哪里阻力小就先向哪里流動(dòng)。湛江植物精華熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

隨著市場(chǎng)的發(fā)展，熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨(dú)特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造,創(chuàng)潔無(wú)紡！惠州弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格

熱粘合無(wú)紡布，它包括熱風(fēng)、熱軋和超聲波粘合。熱風(fēng)、熱軋用在個(gè)人衛(wèi)生護(hù)理用品比較普遍。熱軋無(wú)紡布表面有軋點(diǎn)，厚度比較薄，是經(jīng)過(guò)加熱、加壓粘合而成。熱風(fēng)無(wú)紡布蓬松、柔軟，表面沒有軋點(diǎn)，有厚度，是使用復(fù)合纖維經(jīng)過(guò)熱空氣烘箱后，表層纖維熔融，纖維搭接在一起發(fā)生粘合，芯層纖維不熔融而提供支撐，從熱風(fēng)烘箱出來(lái)后，就成為熱風(fēng)布。紡粘是不使用纖維，直接從高分子粒子噴絲成網(wǎng)后，經(jīng)過(guò)軋輥加熱、加壓而成，厚度很薄，在嬰兒尿褲和成人尿褲上應(yīng)用較多。作為衛(wèi)生巾尿褲面層使用熱風(fēng)比較普遍，尿褲包裹材料和被層常常使用紡粘?；葜萑跛犷惷鎸訜犸L(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格