江蘇弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-16

無(wú)紡布也成為不織布(中國(guó)臺(tái)灣叫法),非織造布(比較正式的學(xué)名)。傳統(tǒng)的織物,無(wú)論是梭織還是針織還是其他織法,都經(jīng)過(guò)纖維-紡紗-織布,而不織布不需要紡紗這個(gè)過(guò)程,從而得名。無(wú)紡布的主要工藝是,纖維成網(wǎng)-固結(jié)-后處理,種類主要是按照固結(jié)成網(wǎng)的方法分類的,主要有紡粘,水刺,浸漬,針刺,熱軋等。能否降解主要看纖維的種類,如果是全部是天然纖維,肯定可以的。如果可以回收的話,其實(shí)也是一種綠色的材料,但是多數(shù)無(wú)紡布尤其是常見的無(wú)紡布袋,都是紡粘的,這個(gè)纖維材料是PP,聚丙烯,其實(shí)是不能降解的。同樣無(wú)紡布的生產(chǎn)原料亦有好幾種,目前常用的有諸如,聚丙烯(PP),聚酯(PET),還有錦綸(PA),粘膠纖維、腈綸、乙綸(HDPE)、氯綸(PVC),可降解的諸如聚乳酸等。清遠(yuǎn)熱風(fēng)無(wú)紡布廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。江蘇弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

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在熱風(fēng)粘合中,空氣是熱載體,隨著空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維。因此,首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中,不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段,纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合,熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適,就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次,必須保證纖網(wǎng)受熱均勻,以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三,烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分,其加熱的溫度一般較低,不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度,一般需要在140~220℃。另外,必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間,以獲得良好的粘合效果,即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。肇慶特制無(wú)紡布工廠無(wú)紡布具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。

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截止1998年,全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí),其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸,而到2007年,其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)(占全世界的41%),西歐占30%,日本占8%,中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%,其消耗量卻為全世界的17.5%,2018年,中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸,占全球總量37.91%,全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn),而且在2007年以前,這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯,23%為聚酯,8%為粘膠,2%為丙烯酸纖維,1.5%為聚酰胺,剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。

底層的作用是防止尿液滲出,早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層,隨著消費(fèi)者對(duì)舒適性的要求越來(lái)越高,非織造布與PE膜復(fù)合的底層應(yīng)運(yùn)而生。底層柔軟是消費(fèi)者判斷紙尿褲柔軟的重要依據(jù)之一,所以底層用非織造布除具備防滲、起毛少、強(qiáng)力好的特點(diǎn)外還需具有織物般柔軟的觸感,要耐磨。目前,因紡粘非織造布成本較低、耐磨性好,且柔軟、輕薄,是底層用非織造布的主要材料。但是由于熱風(fēng)非織造布柔軟、蓬松的特點(diǎn),近年很多紙尿褲產(chǎn)品底層轉(zhuǎn)用熱風(fēng)非織造布,然而熱風(fēng)非織造布是短纖維制成,定型效果不及紡粘非織造布,相對(duì)紡粘非織造布起毛稍嚴(yán)重。近年來(lái)很多熱風(fēng)非織造布廠家通過(guò)增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質(zhì)感、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向。無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。

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熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合無(wú)紡布中的一種,熱風(fēng)無(wú)紡是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式,采用的加熱方式不同,制的的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),但強(qiáng)度偏低,易于變形。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此,在纖維的選擇上,要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配,盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些,以盡可能降低主體纖維的熱收縮率,保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低雙組分纖維由于其熱收縮率小,因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn),形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu),此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高,手感也柔軟。很多熱風(fēng)非織造布廠家通過(guò)增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質(zhì)感、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向。梅州絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷

無(wú)紡布它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的,而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的。江蘇弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格

無(wú)紡布與紡粘布的關(guān)系,紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝,其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法,現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分,有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等;不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布,通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘;而這兩種布的風(fēng)格非常接近,通過(guò)高溫測(cè)試才能判別出。無(wú)紡布是一種非織造布,它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng),然后經(jīng)過(guò)水刺,針刺,或熱軋加固,后經(jīng)過(guò)后整理形成的無(wú)編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品,優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑,強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟,也是增強(qiáng)材料的一種,而且還有棉質(zhì)的感覺,和棉織品相比,無(wú)紡布的袋子容易成形,而且造價(jià)便宜。江蘇弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格