電磁流量計(jì)故障案例原因及解決方案。原因：傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計(jì)常用來測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率明顯高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。辦法：應(yīng)及時(shí)清理電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。為了防止流體中的沉淀物附著內(nèi)壁影響流量計(jì)的工作，流量計(jì)的電極也可以選用不易附著突出的尖形或半球形，并且可以更換式或者刮刀式清垢電極等。選用刮刀式電極可定期手動(dòng)刮除傳感器外的塵垢?；蛘咭部梢詫y(cè)量電路暫時(shí)斷開，通以短時(shí)間的低壓大電流在電極間，焚燒清理油脂類沉淀物。也可采用提高液體流速的辦法來清掃管壁的附著層。液體電磁流量計(jì)認(rèn)準(zhǔn)成都聲立德克技術(shù)有限公司。深圳國(guó)產(chǎn)電磁流量計(jì)使用說明
電磁流量計(jì)若顯示小或無顯示應(yīng)如何檢查如何處理？傳感器沒有流量信號(hào)輸出。原因有電源故障，連接電纜故障；傳感器或轉(zhuǎn)換器元器件損壞；工藝原因有液體流動(dòng)狀況改變，工藝管道內(nèi)壁附著層出現(xiàn)問題?？砂匆韵路椒z查和處理。①觀察電磁流量計(jì)有無故障報(bào)警顯示，按報(bào)警代碼的含義進(jìn)行相應(yīng)檢查和處理。沒有報(bào)警顯示，檢查儀表供電是否正常，開關(guān)是否合上，熔絲是否熔斷。用萬用表測(cè)量各級(jí)電壓判斷故障。②供電正常，再對(duì)連接電纜進(jìn)行檢查，激磁電纜及信號(hào)電纜的接線是否松動(dòng)，接線端子有無氧化、腐蝕現(xiàn)象，必要時(shí)緊固螺釘。③檢查激磁線圈電阻值是否正常，線圈是否開路、匝間是否短路，端子或線圈的絕緣電阻是否下降。用萬用表測(cè)量激磁線圈EX1、EX2端子間的電阻值，但要斷開與之相連的電纜線，電阻值通常在80-150Ω左右，各產(chǎn)品略有差異。對(duì)匝間短路判斷就較困難，只能與原來的記錄值比較來判斷。由于傳感器安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的原因，激磁線圈回路絕緣電阻下降是常出現(xiàn)的故障，其絕緣電阻小于100MQ時(shí)，應(yīng)檢查傳感器的電纜密封圈、端子盒的密封墊片是否受損，傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，能拆卸的激磁線圈受潮時(shí)可整體放入電烘箱烘干。進(jìn)口電磁流量計(jì)使用說明液體電磁流量計(jì)哪家好？認(rèn)準(zhǔn)成都聲立德克技術(shù)有限公司。
電磁流量計(jì)應(yīng)當(dāng)如何清洗？測(cè)量有附著沉淀物的流體，或由于長(zhǎng)期使用后， 導(dǎo)管內(nèi)壁有積垢層，電極表面受到污染，從而引起儀表零位飄移，嚴(yán)重時(shí)電極會(huì)被積垢層短路，因此必須定期清洗內(nèi)壁和電極。清洗措施如下：a. 用增加流體流速的方法(流速控制在2m/s以上),除 去積垢；b. 在流量計(jì)下游端安裝清洗口進(jìn)行清洗；c. 選用帶有清洗裝置的電極(如機(jī)械清洗、超聲波或電壓清洗),進(jìn)行定期或連續(xù)清洗。對(duì)長(zhǎng)期工作在酸、堿、鹽霧較濃的場(chǎng)所的儀表， 必須加強(qiáng)防腐保養(yǎng)，避免儀表、信號(hào)插座等被腐蝕，絕緣被破壞，造成儀表故障，縮短使用壽命。
電磁流量計(jì)流速、滿度流量、范圍度和口徑應(yīng)該怎么選？選定儀表口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。EMF滿度流量時(shí)液體流速可在1～10m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號(hào)儀表則為0.5m/s。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測(cè)量精度角度考慮，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速不低于2m/s，提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)的流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s ，以降低對(duì)襯里和電極的磨損。在測(cè)量接近閾值的低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速(小于0.5～1m/s)，因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì)增加，而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。 EMF的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動(dòng)切換功能的儀表，可超過50～100。小型電磁流量計(jì)選擇成都聲立德克技術(shù)有限公司。
電磁流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定應(yīng)如何檢查如何處理？①信號(hào)測(cè)量回路的絕緣電阻下降，大多是電極絕緣電阻下降引起的；但也不要忽視了信號(hào)電纜、接線端子絕緣電阻下降的可能性。表殼、導(dǎo)線連接處密封出現(xiàn)問題，現(xiàn)場(chǎng)的潮氣、酸霧、粉塵就會(huì)侵入到電磁流量計(jì)接線盒或電纜保護(hù)層，使絕緣電阻下降。信號(hào)測(cè)量回路的絕緣電阻可用兆歐表測(cè)試，可分別對(duì)信號(hào)電纜及傳感器進(jìn)行測(cè)試。②傳感器電極如果被污染或?qū)臃e物覆蓋，常會(huì)出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)定或輸出波動(dòng)的故障。對(duì)電極進(jìn)行檢查，應(yīng)在滿管狀態(tài)下測(cè)量電極的接觸電阻，再在空管狀態(tài)下測(cè)量電極的絕緣電阻。③傳感器的接地電阻要小于100Ω。當(dāng)傳感器用于絕緣管道或防腐襯里管道的測(cè)量時(shí)，檢查傳感器兩端是否加裝了接地短管或接地環(huán)；整套電磁流量計(jì)不要和電機(jī)、電器共用接地點(diǎn)。原來使用正常的電磁流量計(jì)，突然出現(xiàn)零位不穩(wěn)定或顯示波動(dòng)的故障，應(yīng)觀察在傳感器附近，有沒有新增加的電器設(shè)備，如大功率電機(jī)、變頻器、電焊機(jī)等，這些設(shè)備在使用時(shí)可能會(huì)影響接地電位的變化，從而使電磁流量計(jì)的零點(diǎn)不穩(wěn)定或顯示波動(dòng)。小口徑電磁流量計(jì)哪家好？認(rèn)準(zhǔn)成都聲立德克技術(shù)有限公司。四川 進(jìn)口電磁流量計(jì)安裝
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電磁流量計(jì)故障案例原因及解決方案。原因：在環(huán)境方面，通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等引起測(cè)量故障。辦法：為了減少外部磁場(chǎng)對(duì)流量計(jì)的干擾，我們要在遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源的位置安裝電磁流量計(jì)傳感器。另外采取增強(qiáng)屏蔽措施來防止強(qiáng)電場(chǎng)的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做絕緣處理。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施使流量傳感器與管道絕緣?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。特別是在非金屬管道上安裝的電磁流量計(jì)，由于流體在流動(dòng)過程中產(chǎn)生的靜電無法得到釋放很容易造成干擾，一定要做好接地工作。深圳國(guó)產(chǎn)電磁流量計(jì)使用說明