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白令三維是一家負責任的3D打印云平臺，在每一個手板件出廠后都會嚴格檢查其成色致力于交付客戶的產(chǎn)品是***零瑕疵的。這不但需要在打印的過程中有相關(guān)工作人員嚴格監(jiān)控打印機狀態(tài)，防止異常發(fā)生導致的成品瑕疵。對于意外造成的打印殘次品，我們將**幫助客戶重新打印，并且在打印進度上為客戶進行加急處理，以減少殘次打印造成的工期延誤。對于一些功能型的手板件，我們也會有專門的成品測試人員對打印品的硬度和韌性做測試，保證其到達客戶手中是可用的。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！白令三維的打印案例覆蓋九大應(yīng)用領(lǐng)域，在3D打印上有著豐富的經(jīng)驗，這將更好的幫您進行個性化需求處理。口碑好3D打印模型推薦廠家

白令三維分享一則3D打印剎車卡鉗的手板案例，對于車身的輕量化一直是車廠研發(fā)的重要工作，幾公斤都會影響性能的表現(xiàn)。但受限于傳統(tǒng)制造技術(shù)，一些創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和材料存在“設(shè)計得出卻造不出”的問題，而3D打印技術(shù)可直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件。俗話說，馬力大一匹，不如減十斤。國外汽車廠商為了減輕車身重量，同時保證汽車行駛安全，運用金屬3D打印技術(shù)對剎車卡鉗進行了優(yōu)化。白令三維作為一家規(guī)模型3D打印云平臺，也在與國內(nèi)一些廠商進行合作，致力于3D打印輕量化組裝配件，使得機械性能更好，運轉(zhuǎn)效率更佳！若果您有零件輕量化的打印需求可以與我們進行聯(lián)系，我們將為您提供一套完整的解決方案。進口材料3D打印模型哪個廠家質(zhì)量好白令三維長時間聚焦于B端市場，為工業(yè)企業(yè)服務(wù)，有著的質(zhì)量與精度。

白令三維打印的一則溫度計套管樣件的板件案例，物件的詳細信息如下：尺寸規(guī)格：320*30*30mm，打印工藝：SLM，后處理工藝：拋光，電鍍。關(guān)于這個樣件所采用的方案與技術(shù)路線如下：核電站正常運行過程中，反應(yīng)堆安全殼內(nèi)主回路內(nèi)部高溫、高壓、高流速的特點。且核電廠設(shè)計時，要考慮地震現(xiàn)場要求，確保溫度計在地震意外環(huán)境中也能正常運行，并執(zhí)行工作，這就要求溫度傳感器具有良好的抗振性能，溫度計的套管壽命要求與核電站壽命一致，不少于40年。如果您有類似的案例需要打印，可以聯(lián)系白令三維進行咨詢。

在傳統(tǒng)的模具制造過程中，模具制造商制造的模具在耐用性、強度、精度等方面都具有其獨特之處。通常，模具制造商會先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來，然后再采用相應(yīng)的機器將模具生產(chǎn)出來。在實際的應(yīng)用過程中，模具往往要耐磨損，因此，大部分模具在制造過程中都采用了鋼、合金等材料。從總體來看，采用這種方式進行大批量模具制造時往往能取得良好的經(jīng)濟效益，但是在單件和小批量生產(chǎn)過程中，利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前，采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產(chǎn)品。通常來講，一款模具要制作完成需要經(jīng)過構(gòu)思設(shè)計、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時，必須通過嚴格的國際標準和體系認證，多個部件的認證將耗費較長的時間，這不利于對新品的早日上市。3D打印手板的出現(xiàn)很大地改變了這一現(xiàn)狀。我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！白令三維以互聯(lián)網(wǎng)思維為工業(yè)設(shè)計賦予新的特點，用互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)化產(chǎn)品派單、拼單，交付質(zhì)量與交付時間。

一則有關(guān)3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對于材料的要求是像大多數(shù)導光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經(jīng)過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗證、裝配驗證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對模具的依賴，這些優(yōu)點在對汽車行業(yè)有著十分重要的作用，同時讓3D打印技術(shù)在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產(chǎn)品研發(fā)時間較大程度提高。同時，3D打印技術(shù)一步到位的實現(xiàn)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)和紋路等細節(jié)，滿足產(chǎn)品外觀驗證、裝配驗證，簡化制造流程，降低勞動強度，可以說3D打印為汽車車燈的試制提供了完美的解決方案。白令三維在手板打印上專業(yè)可靠值得信賴。白令三維科技有限公司作為3D打印云平臺，能夠完成整個一體化工業(yè)流程。進口材料3D打印模型哪個廠家質(zhì)量好

白令三維杭州分公司設(shè)有3D打印件展示架，歡迎前來參觀洽談合作?？诒?D打印模型推薦廠家

關(guān)于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設(shè)置在所述氣鼓外殼內(nèi)的空氣的導管，所述空氣導管有多個連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設(shè)在所述尾喉外殼內(nèi)的風道，所述風道和所述外殼同軸設(shè)置，所述風道和風道的外壁和所述外殼的內(nèi)壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板，所述風道上設(shè)有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地，相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進一步地，所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結(jié)構(gòu)，所述連接筒結(jié)構(gòu)上設(shè)有連接凹槽，所述連接筒插設(shè)在連接管內(nèi)。這樣的一個解決方案良好的解決好了這樣的一個問題，在一次次方案的提供和解決的過程中白令三維不斷總結(jié)，以便于在今后的工作中更好的解決客戶的問題。口碑好3D打印模型推薦廠家

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