找3d打印

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-21

近年來,為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的實(shí)際需要,我國(guó)的模具制造水平在3D打印等技術(shù)的推動(dòng)下不斷提升,3D打印齒輪模具也日益走紅,眾所周知,模具被譽(yù)為是“工業(yè)之母”,一款產(chǎn)品在投入批量化生產(chǎn)之前,總要先制造出一個(gè)模型看看效果,從而改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足之處。在過去的一段時(shí)間里,隨著科技**的列車不斷向前行進(jìn),我國(guó)的模具制造業(yè)也駛?cè)肓税l(fā)展的快車道。國(guó)產(chǎn)尼龍打印機(jī)和材料的不斷提升和自主研發(fā)技術(shù)的進(jìn)步使工業(yè)的發(fā)展速度又往前邁出了一大步。如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢,我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓,光敏樹脂低至0.5元/g,力度巨大,快來下單!白令三維從數(shù)據(jù)采集掃描,到選材工藝生產(chǎn),后期處理。我們都可以處理。找3d打印

在手板打印件的案例有很多,我們拿一個(gè)具體的按理來講可能更加生動(dòng),3D打印轉(zhuǎn)接件,客戶名稱:某機(jī)械研究所,產(chǎn)品名稱:轉(zhuǎn)接件,尺寸規(guī)格:100*50*30mm,重量信息:約600g,打印工藝:SLM,打印材料:不銹鋼,后處理工藝:線切割,拋光,客戶的困難或問題: 減輕機(jī)械重量,提高機(jī)械性能一直是機(jī)械設(shè)計(jì)師們?cè)谂Φ姆较?,而傳統(tǒng)加工工藝下,零部件的形狀一般都是實(shí)心的金屬結(jié)構(gòu),這樣節(jié)省了加工成功,減少了加工時(shí)間,可以降低部件的成本。而在研發(fā)人員的嚴(yán)重,如何保證結(jié)構(gòu)前提下降低配件的重量,任然是不斷努力的方向。 根據(jù)以上的客戶情況我們制定了方案與技術(shù)路線:3D打印技術(shù)的成熟和大規(guī)模應(yīng)用影響著各行各業(yè),在同樣結(jié)構(gòu)下蜂窩狀結(jié)構(gòu)的輕便性和穩(wěn)定性被研發(fā)人員注意到,利用金屬激光燒結(jié)技術(shù),對(duì)原有的數(shù)據(jù)進(jìn)行再設(shè)計(jì)再創(chuàng)造成了研發(fā)人員的改進(jìn)方向。通過改進(jìn)建模后,利用3D打印技術(shù)制作的部件,相對(duì)原部件重量減輕了很多,而在機(jī)械性能上,基本完美再現(xiàn)了配件的機(jī)械性能。這讓研發(fā)人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現(xiàn)在更多我們常見的機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。江蘇3d打印機(jī)公司白令三維7*24小時(shí)您的3D打印訂單服務(wù),實(shí)時(shí)反饋產(chǎn)品進(jìn)度。

現(xiàn)在手板加工打樣越來越講究的是速度快,成本低,因?yàn)橹挥羞@樣,對(duì)手板模型有需求的廠家才會(huì)降低產(chǎn)品的研發(fā)成本和時(shí)間風(fēng)險(xiǎn),才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)獲得先機(jī),那么手板打樣有哪些加工方法呢?隨著技術(shù)的發(fā)展,也出現(xiàn)了越來越多的手板打印方法。下面就來為大家介紹常用的手板打印方法。3D打印手板模型、CNC機(jī)床加工、硅膠復(fù)模制作手板模型、低壓灌注、快速模具。以上幾個(gè)方法是在手辦制作方面的主要方法。以上這些工藝白令三維已經(jīng)做得相當(dāng)成熟了,所以如果您有相關(guān)性的需求可以登錄我們的官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。

自從3D打印技術(shù)被引入中國(guó)。在技術(shù)**開發(fā)3D打印機(jī)之后,手板制作周期長(zhǎng)的問題極大地緩解。使用3D打印機(jī)制作手板有明顯的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)的手板制作與鑄模相比其優(yōu)點(diǎn)如下:1、操縱板的誤差比較小,傳統(tǒng)的操作員技能還不夠成熟,在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生誤差。 3D打印機(jī)打印的手板可以通過安裝圖原型進(jìn)行打印,誤差在±0.1-0.3范圍內(nèi)。2、3D打印機(jī)手板的生產(chǎn)效率高于傳統(tǒng)模式,約為傳統(tǒng)模式的2倍。節(jié)省人力和時(shí)間成本更為重要。3、3D打印機(jī)生產(chǎn)操作板的機(jī)密性更好,依靠3D打印技術(shù),設(shè)計(jì)人員可以直接對(duì)樣品進(jìn)行打樣,以確保原始文件不泄漏,更好地保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。4、3D打印機(jī)生產(chǎn)板相對(duì)穩(wěn)定,可以大量開發(fā)生產(chǎn),可以極大提高人員的工作效率和產(chǎn)品開發(fā)量,使3D打印機(jī)更有用。但是3D打印手板的機(jī)器往往成本太高,沒有一定手板打印量的公司承擔(dān)起來壓力巨大,所以就出現(xiàn)了像白令三維這樣的專業(yè)手板加工平臺(tái),您可以購(gòu)置我們的服務(wù)成本低,效率也更高!浙江3D打印質(zhì)量品牌,強(qiáng)大技術(shù)團(tuán)隊(duì),為您解決3D打印相關(guān)難題。做3D打印,找白令就對(duì)了。

在傳統(tǒng)的模具制造過程中,模具制造商制造的模具在耐用性、強(qiáng)度、精度等方面都具有其獨(dú)特之處。通常,模具制造商會(huì)先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來,然后再采用相應(yīng)的機(jī)器將模具生產(chǎn)出來。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,模具往往要耐磨損,因此,大部分模具在制造過程中都采用了鋼、合金等材料。從總體來看,采用這種方式進(jìn)行大批量模具制造時(shí)往往能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,但是在單件和小批量生產(chǎn)過程中,利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前,采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產(chǎn)品。通常來講,一款模具要制作完成需要經(jīng)過構(gòu)思設(shè)計(jì)、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時(shí),必須通過嚴(yán)格的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和體系認(rèn)證,多個(gè)部件的認(rèn)證將耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間,這不利于對(duì)新品的早日上市。3D打印手板的出現(xiàn)很大地改變了這一現(xiàn)狀。我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓,光敏樹脂低至0.5元/g,力度巨大,快來下單!白令三維擁有上千臺(tái)便攜掃描儀,幫您快速拿到模型數(shù)據(jù)。江蘇3d打印機(jī)公司

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 隨著3D打印服務(wù)的發(fā)展,越來越多的行業(yè)中使用到3D打印,而3D打印模型手板打樣是目前運(yùn)用的比較成熟的,3D打印手板用于機(jī)器人外殼打樣,優(yōu)勢(shì)越來越明顯。下面就以機(jī)器人手板模型為列來給大家進(jìn)行介紹,目前智能機(jī)器人發(fā)展迅速,市場(chǎng)需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機(jī)器人外殼手板,而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。由于自動(dòng)導(dǎo)向裝置等原因,機(jī)器人的外殼結(jié)構(gòu)將更加復(fù)雜,傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)難以完成生產(chǎn)。而且樹脂材料打印的產(chǎn)品方便進(jìn)行后處理操作,能夠進(jìn)行噴漆,絲印等后處理操作,能夠使外殼就有漂亮外觀。機(jī)器人內(nèi)部功能零件采用尼龍材料打印,尼龍打印的產(chǎn)品具有很好的強(qiáng)度和韌性,機(jī)械物理性能已經(jīng)和實(shí)際開模注塑的產(chǎn)品差不多,但是表面是有磨砂質(zhì)感的,用于內(nèi)部功能件還是不錯(cuò)的材料選擇。3D打印機(jī)器人完成下來,對(duì)完成的三維打印機(jī)器人外殼客戶是非常滿意。另外白令三維的樹脂材料在火爆促銷中,光敏樹脂低至0.5元/g,不下單還在等什么!找3d打印

    白令三維成立于2019年12月,公司總部位于中國(guó)山東省威海市,在杭州、鄆城、東莞、日照等地設(shè)有自建的生產(chǎn)交付中心,同時(shí)在中國(guó)一百多個(gè)城市擁有供應(yīng)鏈合作伙伴??烧{(diào)動(dòng)3000臺(tái)以上的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)、CNC、硅膠覆膜等智能制造加工設(shè)備。

白令三維以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿足全球客戶個(gè)性化定制服務(wù)需求,致力于打造賦能制造的行業(yè)top企業(yè)。白令三維以“智能制造+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ),將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下智能制造供應(yīng)鏈相結(jié)合,形成了“以互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的獲客效率+工業(yè)化集中生產(chǎn)的成本,滿足B端客戶日趨個(gè)性化定制的供給需求”的綜合解決方案能力。

我們擁有嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系及數(shù)據(jù)保密制度,能夠同時(shí)整合多種生產(chǎn)工藝設(shè)備一站式滿足客戶的各類需求。為客戶提供比較好性價(jià)比的綜合解決方案。