功能驗(yàn)證3D打印工業(yè)件廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-24

近年來(lái),為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的實(shí)際需要,我國(guó)的模具制造水平在3D打印等技術(shù)的推動(dòng)下不斷提升,3D打印齒輪模具也日益走紅,眾所周知,模具被譽(yù)為是“工業(yè)之母”,一款產(chǎn)品在投入批量化生產(chǎn)之前,總要先制造出一個(gè)模型看看效果,從而改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足之處。在過(guò)去的一段時(shí)間里,隨著科技**的列車(chē)不斷向前行進(jìn),我國(guó)的模具制造業(yè)也駛?cè)肓税l(fā)展的快車(chē)道。國(guó)產(chǎn)尼龍打印機(jī)和材料的不斷提升和自主研發(fā)技術(shù)的進(jìn)步使工業(yè)的發(fā)展速度又往前邁出了一大步。如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢(xún),我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓,光敏樹(shù)脂低至0.5元/g,力度巨大,快來(lái)下單!白令三維擁有快捷的3D掃描服務(wù),做3D掃描找白令三維。功能驗(yàn)證3D打印工業(yè)件廠商

手板打印的工藝有很多,其中一種常用技術(shù)叫做熔融沉積建模(FDM)的3D打印技術(shù),熔融沉積成型(FDM)是一種增材制造技術(shù)。它是軟件數(shù)學(xué)分層的定位模型,它通過(guò)加熱層擠出熱塑性纖維進(jìn)行打印。FDM常用的材料有ABS,聚碳酸酯和PC ISO,ULTEM9085。這意味著FDM可以產(chǎn)生出色的熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性,并且具有良好的強(qiáng)度重量比。如有必要,可以生成支撐結(jié)構(gòu)。機(jī)器技術(shù)可以通過(guò)使用多種材料來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的目標(biāo):例如,可以使用一種材料來(lái)構(gòu)建模型,可以使用另一種可溶性支撐結(jié)構(gòu),或者可以在相同類(lèi)型的熱塑性復(fù)合材料中使用相同的模型。我們通??吹降男⌒团_(tái)式3D打印機(jī)也是FDM的技術(shù)原理。熔絲制造(FFF)只是別的名字。FDM提供各種具有獨(dú)特特性的耐用熱塑性塑料,使其成為許多行業(yè)的理想工藝。白令三維在FDM上有著成熟的工藝,如果您有相關(guān)需求可以登錄我們的官方網(wǎng)站進(jìn)行下單!功能驗(yàn)證3D打印工業(yè)件廠商白令三維提供專(zhuān)業(yè)的3D打印后處理,使您的打印件更加精美。

這些尼龍打印的手板齒輪件是通過(guò)工業(yè)用的選擇性激光燒結(jié)(SLS)機(jī)器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時(shí)間較短。通過(guò)3d打印可以快速打印多種類(lèi)型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍,它可承受的溫度范圍是175℃,可承受壓力高達(dá)48 MPa,且具有高耐磨性。測(cè)試實(shí)驗(yàn)室中,工程師們發(fā)現(xiàn)它比傳統(tǒng)的塑料聚甲醛(POM)更加堅(jiān)固。測(cè)試中,齒輪要以12轉(zhuǎn)/分鐘(RPM)的速度運(yùn)轉(zhuǎn),施加的扭矩為5Nm。測(cè)試結(jié)果顯示3D打印而成的齒輪在經(jīng)過(guò)1,000,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后,其性能依舊正常,幾乎檢測(cè)不到磨損;而由POM材料制成的機(jī)加工齒輪則在321,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后磨損,在621,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后損壞。以上就是白令三維為大家介紹的有關(guān)3D打印齒輪手板,尼龍打印耐磨好的介紹,希望大家喜歡。當(dāng)然如果您有3D打印齒輪板件的需要可以登錄我們的官方網(wǎng)站獲取報(bào)價(jià)!

什么是手板,相信做工業(yè)產(chǎn)品的企業(yè)肯定對(duì)這個(gè)詞很熟悉,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中,完成設(shè)計(jì)圖紙后,我們要做的事情就是了解設(shè)計(jì)成什么樣的東西,外觀是否符合我們的設(shè)計(jì)思想,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否符合要求。一般來(lái)說(shuō),手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀圖或結(jié)構(gòu)圖先制成的一個(gè)或多個(gè)功能樣品,而無(wú)需打模具檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。早期的手板制作受到各種條件的限制,主要體現(xiàn)在大部分工作都是手工完成的,這使得手板的建造周期長(zhǎng),再一個(gè)這樣完成的手板難以嚴(yán)格滿(mǎn)足外觀和結(jié)構(gòu)圖的尺寸要求。 (1)手工板:主要工作是手工完成。 (2)數(shù)控手板:其主要工作是由數(shù)控機(jī)床完成的。根據(jù)所用設(shè)備的不同,可以將其分為3D打印手動(dòng)板(RP,快速原型)和加工中心手動(dòng)板(CNC)。現(xiàn)今采用手工板的工業(yè)幾乎不存在了,大多企業(yè)采用RP和CNC工藝,近期,白令三維為回饋新老客戶(hù),現(xiàn)將光敏樹(shù)脂材料部分大降價(jià)低至0.5元/g,還在等什么趕快來(lái)下單吧!白令三維借助海量訂單的平臺(tái)優(yōu)勢(shì),有著獨(dú)特的拼鍋服務(wù),很大程度幫助客戶(hù)節(jié)省單獨(dú)開(kāi)機(jī)造成的成本。

在傳統(tǒng)的模具制造過(guò)程中,模具制造商制造的模具在耐用性、強(qiáng)度、精度等方面都具有其獨(dú)特之處。通常,模具制造商會(huì)先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來(lái),然后再采用相應(yīng)的機(jī)器將模具生產(chǎn)出來(lái)。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,模具往往要耐磨損,因此,大部分模具在制造過(guò)程中都采用了鋼、合金等材料。從總體來(lái)看,采用這種方式進(jìn)行大批量模具制造時(shí)往往能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,但是在單件和小批量生產(chǎn)過(guò)程中,利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前,采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產(chǎn)品。通常來(lái)講,一款模具要制作完成需要經(jīng)過(guò)構(gòu)思設(shè)計(jì)、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時(shí),必須通過(guò)嚴(yán)格的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和體系認(rèn)證,多個(gè)部件的認(rèn)證將耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間,這不利于對(duì)新品的早日上市。3D打印手板的出現(xiàn)很大地改變了這一現(xiàn)狀。我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓,光敏樹(shù)脂低至0.5元/g,力度巨大,快來(lái)下單!白令三維在文創(chuàng)領(lǐng)域深耕多年,有海量經(jīng)驗(yàn)和案例支撐,專(zhuān)業(yè)、靠譜!無(wú)錫常見(jiàn)3D打印工業(yè)件

白令三維手術(shù)導(dǎo)板打印性?xún)r(jià)比與精度雙高,成為大多數(shù)醫(yī)療機(jī)構(gòu)的選擇,重復(fù)合作率高至九成。功能驗(yàn)證3D打印工業(yè)件廠商

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白令三維專(zhuān)注于3D打印技術(shù)應(yīng)用,以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿(mǎn)足個(gè)性化定制服務(wù)需求,致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ),將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合,形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海,在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備,掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車(chē)、文創(chuàng)、教育、消費(fèi)、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景和解決方案。 白令三維擁有良好的國(guó)際合作資源,利用國(guó)際先進(jìn)的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)服務(wù)中國(guó)個(gè)性化定制市場(chǎng)。

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