慈溪專(zhuān)業(yè)硅酮母粒要多少錢(qián)

新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及優(yōu)點(diǎn):有效提高改善加工性能，高混料速率、流動(dòng)、充模、脫模減少模頭積聚物。明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)加工設(shè)備使用壽命。改善顏填料的分散性，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長(zhǎng)率和懸梁沖擊強(qiáng)度。配合有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁等共混，既能與基材聚合，又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng)，提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效。安全環(huán)保，完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。硅酮母粒還可以用于制造航空航天材料、化工材料、涂料材料等。慈溪專(zhuān)業(yè)硅酮母粒要多少錢(qián)

普通款硅酮母粒以各種樹(shù)脂為載體的超高分子量硅酮母粒。與普通的硅酮母粒相比，該產(chǎn)品具有更好的品質(zhì)，其能使材料具有更好的流動(dòng)性、脫模性能以及更好的表觀爽滑性，同時(shí)對(duì)材料力學(xué)性能的影響更小。產(chǎn)品特點(diǎn)提高塑料加工流動(dòng)性和脫模性能；降低扭矩，減少設(shè)備磨損，充模容易，降低生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率。明顯降低摩擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強(qiáng)度和表面光澤度。具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。使用方法把產(chǎn)品與其相容的樹(shù)脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當(dāng)添加量為0.5%-2.0%時(shí)，可改善制品的加工性、流動(dòng)性和脫模性；當(dāng)添加量為1.0%-5.0%時(shí)，可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。用于耐磨時(shí)添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。象山硅酮母粒費(fèi)用硅酮母?？梢杂糜谥圃旖ㄖ芊獠牧?、建筑防水材料、建筑隔熱材料等。

硅酮粉同偶聯(lián)劑的區(qū)別:偶聯(lián)劑一般由兩部分組成﹐一部分是親無(wú)機(jī)基團(tuán)，可與無(wú)機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料起作用;另一部分是親有機(jī)基團(tuán)，可與合成樹(shù)脂起作用。在塑料配混中，改善合成樹(shù)脂與無(wú)機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料的界面性能的一種塑料添加劑﹐又稱(chēng)表面改性劑。而硅酮粉里面有無(wú)機(jī)的成分﹐就是我們講的硅（這里是指硅或硅酸鹽﹐就是硅酮粉里的硅和玻纖或者無(wú)機(jī)填料里的硅酸鹽,高份子里的填充料幾乎都是硅酸鹽）,它是以成核的結(jié)構(gòu)包覆在高分子材料(聚硅氧烷)里面的,其分子間的作用力強(qiáng)于高分子和無(wú)機(jī)物，另一端是高分子與烷經(jīng)的結(jié)合，在界面層起承上啟下的作用，一邊拉住無(wú)機(jī)物，一邊融合高分子,比偶聯(lián)劑單純的改善界面極性強(qiáng)度要高很多。偶聯(lián)劑有很多種都是硅烷類(lèi)的也就是利用了硅分子之間作用力較強(qiáng)的原理。所以在某些方面偶聯(lián)劑同硅酮粉比﹐偶聯(lián)劑是一種較低端的產(chǎn)品。

化工硅酮母粒特點(diǎn)和功能：KH系列硅酮塑料添加劑由超高分子量聚硅氧烷制成，外觀為白色顆粒或粉末。主要用作塑料加工助劑，克服了傳統(tǒng)的二甲基硅油加工上的麻煩和性能上的不足，KH系列硅酮添加劑使用安全、混合方便、性能穩(wěn)定，在樹(shù)脂中容易分散，且具有以下功能和特點(diǎn)：●提高塑料加工流動(dòng)性和脫模性。降低扭矩，減小設(shè)備磨損，充模容易，降低成品不良率；●明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，改善表面光澤，增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦性能；●提高阻燃性，降低煙密度，提高阻燃材料（高填充）沖擊強(qiáng)度和表面光澤度；●具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。耐磨損性能：硅酮母?？梢阅褪苣p的影響，具有優(yōu)異的耐磨損性能。

熱塑性塑料在加工熔融之后具有比較高的黏度，熔融的高聚物在通過(guò)澆口和狹縫等等流道的時(shí)候必定會(huì)和加工機(jī)械表面產(chǎn)生出摩擦，聚合物高分子之間也有因相對(duì)的運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦，嚴(yán)重的摩擦：前者對(duì)塑料加工極其不利，這些摩擦?xí)尭呔畚锶垠w的流動(dòng)受到阻礙，會(huì)讓塑料制品表面變得粗糙，缺乏光澤、出現(xiàn)流紋的現(xiàn)象，后者會(huì)提高擠出機(jī)的扭矩，導(dǎo)致加工設(shè)備部件嚴(yán)重磨損，設(shè)備使用壽命減短及增加加工能耗，所以要解決或者是克服此類(lèi)摩擦導(dǎo)致了不利影響需要加入降低界面的黏阻性能的助劑硅酮母粒。硅酮母粒的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，需要采用高溫高壓反應(yīng)。寧海專(zhuān)業(yè)硅酮母粒哪里有

硅酮母粒的化學(xué)穩(wěn)定性較好，不易受到化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。慈溪專(zhuān)業(yè)硅酮母粒要多少錢(qián)

硅酮粉二氧化硅載體的低分子量有機(jī)硅，優(yōu)點(diǎn)是通用性廣、價(jià)格低，但其低分子量在高溫、或者相容性不好的TPE材料中使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)表面油滑的問(wèn)題。無(wú)載體硅酮母粒二氧化硅載體高分子量有機(jī)硅，優(yōu)點(diǎn)是通用性廣，含量高，缺點(diǎn)：產(chǎn)品在高溫、遇到擠壓時(shí)存在粘連的情況，二氧化硅會(huì)對(duì)光澤、透明性影響較大，添加量大時(shí)對(duì)材料的沖擊影響較大。樹(shù)脂載體硅酮母粒不同樹(shù)脂載體的高分子量硅酮母粒，如PP，PE，AS，PA載體，樹(shù)脂載體的硅酮母粒經(jīng)過(guò)擠出機(jī)加工后有較好的分散性能，優(yōu)點(diǎn)是與樹(shù)脂的相容性好，價(jià)格適中，對(duì)材料性能如光澤、沖擊影響較小。硅酮母粒產(chǎn)品如有需要可以聯(lián)系余姚儒派新材料有限公司。慈溪專(zhuān)業(yè)硅酮母粒要多少錢(qián)

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