臺(tái)州塑膠汽車模具

汽車前大燈反射鏡模具技術(shù)總結(jié)對(duì)于汽車車燈反射鏡模具，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要有：（1）需要專門的注塑工藝設(shè)備，并要采用專門生產(chǎn)BMC塑料的注塑機(jī)，對(duì)注塑工藝設(shè)備要求非常嚴(yán)格。（2）BMC材料屬于特硬性塑料，在模具設(shè)計(jì)中需要設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)與分型面設(shè)計(jì)排料系統(tǒng)，成型零件必須淬火處理以提高耐磨性和模具壽命。（3）反射鏡塑件在汽車車燈上是起防止燈光直射，對(duì)燈光進(jìn)行反射與避免燈光直射的裝置，配光要求嚴(yán)格。塑件為汽車重要的外觀件，塑件表面有很多花紋是為了起裝飾美觀作用。（4）BMC材料的模具設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)要平衡，推桿規(guī)格盡量設(shè)計(jì)大，數(shù)量盡量多，否則會(huì)造成塑件脫模困難。（5）因?yàn)槭歉吖怆婂兗撃Ｐ倍忍?huì)造成脫模困難，所以反射鏡塑件側(cè)壁脫模斜度盡量設(shè)計(jì)大一些，一般建議在5°～10°。當(dāng)然前提是不能影響塑件功能與外形。（6）塑件不能有尖角銳邊，所有轉(zhuǎn)角都需要設(shè)計(jì)成圓角，因?yàn)槟＞叩某尚土慵?jīng)過淬火后易發(fā)生應(yīng)力開裂現(xiàn)象。（7）注意左右反射鏡燈頭孔與塑件表面花紋是左右平移，不能設(shè)計(jì)成鏡像對(duì)稱，因?yàn)闊襞菖c燈頭是不會(huì)分左右的，其余特征都是鏡像對(duì)稱。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司供應(yīng)汽車模具，有想法可以來(lái)我司咨詢！臺(tái)州塑膠汽車模具

作為汽車行業(yè)比較大的模具使用量的國(guó)家，預(yù)計(jì)未來(lái)10年將平均每年增長(zhǎng)10％左右。速度發(fā)展，加上中國(guó)的大型機(jī)動(dòng)車保有量（到2009年底達(dá)到1.86億輛，其中轎車7619.3萬(wàn)輛，摩托車9453萬(wàn)輛）由一個(gè)維修零部件市場(chǎng)和出口市場(chǎng)，中國(guó)汽車零部件將在1.5萬(wàn)億元的大型市場(chǎng)的基礎(chǔ)上保持高增長(zhǎng)速度，這是預(yù)計(jì)在未來(lái)10年汽車模具的平均年增長(zhǎng)率不低于10％。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助工程/計(jì)算機(jī)輔助制造正朝著智能化、可視化和協(xié)同操作的方向發(fā)展。虛擬仿真技術(shù)廣泛應(yīng)用于設(shè)計(jì)、加工、裝配、成型等過程。模具加工檢測(cè)設(shè)備正朝著高精度、高效率、多功能方向發(fā)展。表現(xiàn)在高速、多軸、高精度的模具加工設(shè)備的使用，更加精密、高效的檢測(cè)設(shè)備和在線檢測(cè)技術(shù)的使用越來(lái)越頻繁。模具材料和表面處理技術(shù)發(fā)展迅速。模具和零件變得越來(lái)越大，越來(lái)越精確，越來(lái)越復(fù)雜。杭州常見汽車模具哪家好臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司致力于汽車模具生產(chǎn)研發(fā)，歡迎您的來(lái)電！

全過程實(shí)施并行工程全過程實(shí)施并行工程是縮短模具開發(fā)周期的途徑之一。所謂并行工程就是模具開發(fā)過程中的各工序、各環(huán)節(jié)都要同步、并行、交叉進(jìn)行，盡量避免串行。在汽車車身的開發(fā)過程中，同步工程共有兩個(gè)階段。第一階段是研發(fā)部門的產(chǎn)品開發(fā)后期和模具開發(fā)前期的并行工程，即產(chǎn)品研發(fā)部門在車身數(shù)模凍結(jié)之前，利用設(shè)計(jì)版車身數(shù)模和模具廠技術(shù)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝會(huì)簽，使產(chǎn)品開發(fā)得到完善。與此同時(shí)，模具廠利用設(shè)計(jì)版數(shù)模進(jìn)行模具開發(fā)方案的策劃、制定開發(fā)預(yù)算、計(jì)劃和沖壓工藝方案’、開展DL圖設(shè)計(jì)、進(jìn)行拉延模初步設(shè)計(jì)和鑄造實(shí)型加工。該階段的并行工程可將模具的開發(fā)時(shí)間縮短1～2個(gè)月。第二階段是模具開發(fā)過程中的技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、模具加工和調(diào)試各工序之間的并行工程，即生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工工藝及數(shù)控程序設(shè)計(jì)并行。生產(chǎn)計(jì)劃一定要首先安排拉延、成型類模具.其次是翻邊整型類模具，然后是修邊沖孔類模具。

汽車注塑模具_(dá)汽車模具提高使用壽命的方法：（一）原材料選用，不同品種模塑成型時(shí)所需的溫度和壓力是不同的，工作條件不同，對(duì)汽車模具的使用壽命影響也不同，塑料組分不同，對(duì)模具的磨損也有影響。因此在滿足使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一般要選用工藝性能良好的塑料原材料來(lái)模塑成型制品，這樣既有利于制品的成型有又有利于汽車模具壽命的提高。（二）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件，不同結(jié)構(gòu)形式的型腔、型芯，其強(qiáng)度與剛度以及易損部位的修理更換方便與否是不同的。因此從汽車模具使用壽命角度考慮，采用強(qiáng)度與剛度比較好同時(shí)又便于修整的結(jié)構(gòu)形式可以延長(zhǎng)汽車模具壽命。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意保持汽車模具的熱平衡，通過澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，達(dá)到降低模具熱裂傾向，提高模具壽命的目的。購(gòu)買汽車模具，就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電！

汽車模具從狹義上講就是bai沖制汽du車車身上所有沖壓件的模具的總稱，也就是“汽車車身沖壓模具”，作用是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等。汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件，能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。因此更加特指的汽車模具可以說成是“汽車覆蓋件沖壓模具”，簡(jiǎn)稱汽車覆蓋件沖模，例如，前車門外板修邊模、前車門內(nèi)板沖孔模等。臺(tái)州汽車模具丨汽車模具制造商臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司供應(yīng)汽車模具，有需要可以聯(lián)系我司哦！臺(tái)州塑膠汽車模具

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欠注的原因分析（2)1.注塑機(jī)（1）.檢查止逆閥和料筒內(nèi)壁是否磨損嚴(yán)重，上述磨損會(huì)導(dǎo)致注塑壓力和注塑量損失嚴(yán)重。（2）.檢查加料口是否有料或是否架橋。（3）.檢查注塑饑的能力是否能達(dá)到成型要求的能力增大注塑壓力。2.工藝條件：(1).增大注塑速度，增強(qiáng)剪切熱。(2).增大注塑量，增大注塑壓力。(3).增大料筒溫度和模具溫度。(4).增大注塑機(jī)的熔膠長(zhǎng)度。(5).減小注塑機(jī)的緩沖量。(6).延長(zhǎng)注射時(shí)間。(7).合理調(diào)整注射各段的位置和對(duì)于的速度、壓力。3.塑件設(shè)計(jì)(1).塑件壁厚設(shè)計(jì)太薄。(2).塑件存在導(dǎo)致滯流現(xiàn)象的加強(qiáng)筋。(3).塑件的厚度存在較大差異，引起滯流在局部出現(xiàn)，無(wú)法通過模具設(shè)計(jì)來(lái)避免。臺(tái)州塑膠汽車模具