聚丙烯(PP)開孔材料具有很好的耐酸堿性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐細(xì)菌腐蝕等突出特點(diǎn)，可以***地用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純，應(yīng)用領(lǐng)域主要為飲料、食品、電子、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。尤其廣泛應(yīng)用于礦泉水、飲料配制用水、化妝品用水和電子超純水的無菌凈化，在醬油、醋、酒類的無菌精制、食用油的脫煉加工中亦有很好的效果，也可做成人工肺等醫(yī)用材料,在油田工業(yè)等亦有很大的應(yīng)用。特別是在民用凈水行業(yè)，用途尤為***。通過對不同的聚丙烯/聚乙烯共混體系的結(jié)晶性能、流變性能和開孔發(fā)泡性能的研究，探討超臨界流體制備聚丙烯開孔材料的影響因素和開孔機(jī)理，為PP開孔發(fā)泡技術(shù)的工業(yè)化奠定基礎(chǔ)。普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗(yàn)線 流體擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡單！重慶水平連續(xù)發(fā)泡機(jī)
高壓輔助氣體的長時間保壓作用還能有效提升發(fā)泡制件的表面質(zhì)量，與常規(guī)微孔發(fā)泡注塑試樣相比，氣體輔助微孔發(fā)泡注塑試樣的粗糙度降低了，表面光澤度提升了。氣體輔助微孔發(fā)泡試樣內(nèi)部細(xì)小均勻的泡孔和外部密實(shí)的皮層，使得其抗拉、抗彎和抗沖擊性能得到***提升。泡沫塑料是指聚合物基體內(nèi)含有大量氣孔的一類高分子材料。與未發(fā)泡材料相比，多孔結(jié)構(gòu)的存在不僅實(shí)現(xiàn)了制件的輕量化,還賦予制品優(yōu)良的隔熱、隔聲、緩沖和吸附等諸多功能，從而使塑料制品能夠滿足輕量化和功能化的市場應(yīng)用需求。泡沫塑料具備的多種優(yōu)勢使其自問世以來便受到業(yè)內(nèi)研究者的關(guān)注,迅速成為研究的熱點(diǎn)，故其制備技術(shù)也在不斷革新。早期制備的泡沫塑料(傳統(tǒng)泡沫塑料)的泡孔尺寸較大，且制備過程中多采用化學(xué)發(fā)泡劑或烷烴、氟氯烴類等物理發(fā)泡劑。 浙江苯板發(fā)泡機(jī)的操普同 流體擠出發(fā)泡成型機(jī) 流體擠出實(shí)驗(yàn)線 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！
20世紀(jì)80年代，提出微孔發(fā)泡塑料，并采用CO2和N2等氣體發(fā)泡劑將其成功制備出來。所謂微孔發(fā)泡塑料，是指泡孔尺寸低于10um，泡孔密度大于109clls/cm3的泡沫塑料。與傳統(tǒng)泡沫塑料相比，微孔發(fā)泡塑料的泡孔尺寸***減小，這在--定程度上能使材料內(nèi)部裂紋的前列鈍化,改善材料的某些力學(xué)性能，并且還能***降低材料的導(dǎo)熱系數(shù)和介電常數(shù),因此***用作飛機(jī)和汽車零部件、隔熱、隔聲、分離吸附以及電器絕緣材料等，被稱為“21世紀(jì)的新型材料”。此外，在傳統(tǒng)泡沫塑料制備過程中，采用的化學(xué)發(fā)泡劑分解后易在制品內(nèi)部形成殘留，危害人類健康，而烷烴類發(fā)泡劑易發(fā)生，引發(fā)安全事故，氟氯烴類發(fā)泡劑則對環(huán)境造成嚴(yán)重危害。與化學(xué)發(fā)泡劑、烷烴類以及氟氯烴類等發(fā)泡劑相比，在微孔發(fā)泡塑料的制備工藝中，采用的CO2和Nz等氣體無毒無害，無安全隱患，且來源豐富，價(jià)格低廉，被認(rèn)為是綠色發(fā)泡劑。
擠出機(jī)頭處聚丙烯的結(jié)晶溫度非常重要，如果結(jié)晶發(fā)生在發(fā)泡的早期，即發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛擴(kuò)散出熔體而進(jìn)入成核的氣泡，那么較早的固化將使推動氣泡增長的氣體量不足，氣泡增長的動力不夠，影響發(fā)泡倍率和**終制品的密度;如果結(jié)晶的速率過快，也將造成上述情況的發(fā)生，而如果保持很高的機(jī)頭溫度，結(jié)晶時間較長，則氣體向外擴(kuò)散逃逸的幾率增大。因此，合適的結(jié)晶溫度和結(jié)晶速率對穩(wěn)定性擠出聚丙烯發(fā)泡材料具有重要影響。開展聚丙烯非等溫結(jié)晶行為的研究對制備高發(fā)泡倍率的聚丙烯發(fā)泡材料具有重要的意義，但目前相關(guān)研究的報(bào)道較少。使用間歇發(fā)泡方法研究了PE-HD/PP共混體系的結(jié)晶性能隨微孔尺寸及其分布的影響，兩種結(jié)晶聚合物共混改變了它們的晶體形狀，降低了兩者的結(jié)晶度。結(jié)晶度的減小使CO2溶解性和擴(kuò)散性增大，從而得到更細(xì)、更均勻的微孔泡沫材料。 普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 發(fā)泡擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡單！
超臨界流體的特點(diǎn)主要有:1、密度與液體相近，比一般氣體大2個數(shù)量級，且臨界點(diǎn)附近溫度和壓力發(fā)生微小的變化時，其密度就會發(fā)生***的變化。2、介電常數(shù)隨壓力增大而增大，有利于溶解一些低揮發(fā)性物質(zhì)，相應(yīng)溶質(zhì)的溶解度可提高5~10個數(shù)量級。3、黏度比液體小1個數(shù)量級，近似于普通氣體，擴(kuò)散系數(shù)比液體大2個數(shù)量級，因而有較好的流動性、滲透性和傳遞性能。使用超臨界流體在很大程度上解決了高濃度氣體的溶解問題，能夠更容易地形成均相的聚合物/氣體溶液體系，但由于聚合物與氣體之間的相互作用很弱，均相體系的保持只能是在高位能條件下，一旦這種條件無法維持體系就處于熱力學(xué)的不穩(wěn)定狀態(tài)下，就會自發(fā)地分相。普同 流體擠出發(fā)泡成型機(jī) 連續(xù)發(fā)泡擠出 科研用 價(jià)格實(shí)惠！聚苯乙烯發(fā)泡機(jī)操作
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對注塑級HDPE和注塑級PP共混體系發(fā)泡進(jìn)行研究，HDPE的加入降低了PP的結(jié)晶度，使得氣體的溶解度增加，聚合物基體的硬度隨之降低，泡孔長大的阻力減小，因而易產(chǎn)生均勻細(xì)密的泡孔。聚丙烯中引入少量超高分子量聚乙烯的剪切流變性能和拉伸流變性能,添加少量UHMWPE的PP熔體的流變性能與傳統(tǒng)PP的截然不同，在低頻下，熔體彈性明顯增強(qiáng)，松弛時間增大;此外，少量UHMWPE加入，使PP熔體拉伸粘度增大，且出現(xiàn)明顯的應(yīng)變硬化現(xiàn)象，這些流變特性對聚丙烯擠出發(fā)泡都非常有利。采用超臨界CO2制備聚丙烯開孔發(fā)泡材料是一個比較新的研究方向。PP的超臨界流體連續(xù)擠出開孔發(fā)泡的研究是一項(xiàng)涉及物料體系、成型工藝、裝備設(shè)計(jì)等***的系統(tǒng)工程。 重慶水平連續(xù)發(fā)泡機(jī)
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對每一臺設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設(shè)備每一個部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購到生產(chǎn)，注重每一個細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！