與聚氨酯塑料相比，聚丙烯無任何毒性，且容易回收利用:與聚苯.乙烯和聚乙烯相比，聚丙烯具有較高的熱變形溫度，因此聚丙烯制件具有更高的服役溫度。此外，聚丙烯的室溫沖擊性能和剛性分別優(yōu)于聚苯乙烯和聚乙烯。因此，這些優(yōu)勢使聚丙烯泡沫材料在某些應用領域有望取代聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯泡沫材料，如隔熱、溢油處理和汽車輕量化等領域。為滿足隔熱領域的應用需求,聚丙烯泡沫材料必須具有高的發(fā)泡倍率以減小熱導率，必須具有封閉的泡孔結構(閉孔結構)以承受一定的力學性能，為滿足溢油處理領域的應用需求，聚丙烯泡沫材料同樣須具有高的發(fā)泡倍率，且連通的泡孔結構(開孔結構)，從而實現較大的吸附量:在汽車輕量化應用領域，制件多由注塑工藝成型，為減小油耗和實現節(jié)能減排，聚丙烯發(fā)泡注塑制件須具有較低的密度。綜上可知，開發(fā)大倍率閉孔、大倍率開孔聚丙烯泡沫和輕質聚丙烯發(fā)泡注塑制件對于實現聚丙烯在隔熱、溢油處理和汽車輕量化等領域的應用具有十分重要的意義。 超臨界注入工作站價格 小型PE發(fā)泡片材擠出機 廣州普同！云南高壓發(fā)泡機批發(fā)
同向雙螺桿擠出機-熔體泵擠出系統(tǒng)，同向雙螺桿擠出機具有較強的混合剪切作用，能實現物料高速高效的連續(xù)混合。從同向雙螺桿擠出機本身含有螺紋元件和嚙合盤的組合式雙螺桿的結構設計看，決定了其在塑料共混和改性方面的廣泛應用，但是也由于結構設計問題，決定了它用于直接擠出成型方面存在不足。同向雙螺桿擠出機能否實現直接擠出成型，關鍵看是否能穩(wěn)定地建立較高的壓力，而同向雙螺桿擠出機本身難以建立較高的壓力，一般只用于聚合物的混合改性。因此若要實現PP的超臨界CO2的擠出發(fā)泡成型，須在傳統(tǒng)的擠出機上做出重新設計或調整。熱塑性泡沫的定型和固化是-一個物理過程,通常都采用冷卻的辦法使熔體的黏度上升，逐漸失去流動性，直至形成玻璃態(tài)或者結晶態(tài)。在聚丙烯擠出發(fā)泡中，泡沫結構受到熔體結晶的影響，在擠出機頭處進行固化定型。 發(fā)泡機流量怎樣設定普同 微孔發(fā)泡片材擠出機 小型共擠實驗線 實驗室 廠家直銷！
根據經典成核理論，平衡濃度增大和飽和壓力提高，可使成核速度***增加，從而使泡孔密度增高，泡孔直徑減小。超臨界CO2是超臨界流體技術中常用的超臨界流體，除了具有超臨界流體本身傳質系數高、滲透性能好的優(yōu)點外，還具有以下一些優(yōu)點。超臨界CO2的臨界溫度接近常溫()，容易在室溫附近實現操作:臨界壓力*為，對設備要求不高:超臨界CO2能迅速溶解于聚合物熔體中，對聚合物熔體有增塑作用，能提高聚合物熔體的流動性，降低聚合物熔體的擠出溫度;在相同溫度下，使用超臨界CO2可達到更高的平衡濃度，從而得到更高的泡孔密度和更小的泡孔直徑;CO2無色、無臭、無毒，具有良好的化學穩(wěn)定性，不會發(fā)生燃燒和等危險情況;CO2來源***，可從空氣中直接分離，制取費用低，且不會對環(huán)境造成污染。因此超臨界CO2成為擠出發(fā)泡成型工藝中常用的物理發(fā)泡劑。通過對這些不同方法制備工藝的研究，我們可以總結出采用超臨界流體發(fā)泡成型制備聚合物開孔材料，具有如下優(yōu)點。環(huán)境友好性突出，加工過程中不產生和使用任何對環(huán)境有害的物質;不使用任何可能對基體樹脂造成污染的添加劑，材料的適用性更加***。
通過射線輻射交聯(lián)的方法，發(fā)現當凝膠含量約為40%時，交聯(lián)聚丙烯的復數粘度大幅增加，采用間歇式發(fā)泡工藝將聚丙烯的發(fā)泡倍率由原來的7倍提高到15倍。比較線型、長支鏈和交聯(lián)聚丙烯的發(fā)泡性能，通過間歇式發(fā)泡工藝制備的交聯(lián)聚丙烯泡沫發(fā)泡倍率約為55倍。從上可以看出，交聯(lián)能夠***提升聚丙烯熔體強度,改善其發(fā)泡行為，但是聚丙烯的交聯(lián)度要嚴格控制，否則會嚴重阻礙泡孔生長,并且交聯(lián)成本較高，交聯(lián)后的聚丙烯也難以回收。支化是指在聚丙烯側鏈上引入額外的分子鏈段，從而使聚丙烯線型鏈段產生分支結構。與線型聚丙烯相比，長支鏈聚丙烯具有較好的發(fā)泡能力，尤其是能夠有效防止泡孔的坍塌和合并。將乙烯基聚二甲基硅氧烷和苯乙烯接枝到線型聚丙烯側鏈上,發(fā)現熔體強度比線型聚丙烯提高了12倍，且支化后的聚丙烯能夠溶解更多的發(fā)泡氣體,然后通過間歇式發(fā)泡工藝制備了發(fā)泡倍率高達41倍的泡沫。 普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實驗線 塑料擠出機 聚合物實驗 售后保障！
SCF是指超過了物質的臨界溫度和臨界壓力的流體。它既非氣態(tài)又非液態(tài)，但兼具二者優(yōu)點:具有與液體相近的密度，因而有很強的溶劑強度，同時具有與氣體相近的粘度，流動性比液體好得多，傳質系數也比液體大得多，且流體的密度、溶劑強度和粘度等性能均可通過壓力和溫度的變化方便地進行調節(jié)，因而有***的應用前景。在過去的十幾年里，CO2是很受歡迎的氣泡氣體，SC-CO2代替了已經禁止使用的對大氣臭氧層有嚴重破壞作用的傳統(tǒng)發(fā)泡劑CFCs，使發(fā)泡過程對環(huán)境友好。采用超臨界流體發(fā)泡成型具有以下優(yōu)點。超臨界流體的傳質系數高，可在較短的時間內達到平衡濃度，因而縮短了加工時間，使工業(yè)化制備發(fā)泡塑料成為可能。例如在早期實驗研究中，采用高壓N2在室溫^下飽和聚苯乙烯樣品需要大約72小時的時間,而采用超臨界CO2在80C,25MPa下飽和相同的樣品*需2~3小時，而且能夠達到更高的飽和濃度。在相同溫度下，使用超臨界流體可達到更高的平衡濃度，因而可得到更高的泡孔密度和更小的泡孔直徑。對超臨界流體飽和聚合物的研究表明，超臨界流體在聚合物中的平衡濃度隨壓力的升高而增大，例如，采用高壓CO2飽和聚碳酸酯(PC)室溫下壓力只能達到，而采用超臨界流體壓力可達到8MPa以上。 普同 超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機 超臨界流體發(fā)泡 高校 質量可靠！耐用的發(fā)泡機使用流程
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在連續(xù)擠出發(fā)泡工藝中，為了實現氣體的注入和混合功能，擠出機的螺桿結構必須進行改造。一是要在螺桿的熔融段后增加進氣段;二是要增加一定長度的計量段，保證發(fā)泡氣體快速均勻地溶入聚合物熔體內部。這會**增加螺桿的長徑比，給設備的加工裝配以及安裝帶來困難。為了分離氣體的注入和混合過程,發(fā)明了串聯(lián)式擠出發(fā)泡裝置，該裝置分兩級螺桿來實現聚合物的熔融、氣體的注入和混合等功能。第--級螺桿實現熔融和氣體的注入以及初步混合功能，第二級螺桿則主要實現熔融聚合物和氣體的進一步混合，從而得到更加均勻的體系。由于引入了二級螺桿,串聯(lián)式發(fā)泡裝置不需要對單級螺桿進行特殊的改進即能實現聚合物和熔體的均勻混合,并且第二級螺桿還能夠實現熔體的均勻冷卻，因此制備的發(fā)泡制件具有更加均勻分布的泡孔。 云南高壓發(fā)泡機批發(fā)
廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產設備，提供比較好、相當有彈性的服務。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結合電氣、電子和軟件技術為客戶打造高分子材料實驗與試產設備。并具備為客戶提供特殊加工成型設備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設備。普同制造的每一臺設備都能實現高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目精湛都實行嚴格質量把控。設備采用的零配件均經過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應，我們的供應商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設備每一個部件實行全檢；從設計、采購到生產，注重每一個細節(jié)，我們生產的設備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設備在質量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！