對于發(fā)泡注塑制件而言，發(fā)泡通常在受限空間內(nèi)、高溫環(huán)境中和復(fù)雜流場作用下進(jìn)行，因此成型的制件往往面臨減重小和表面質(zhì)量、力學(xué)性能差等問題，這嚴(yán)重影響了發(fā)泡注塑制件在汽車輕量化領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。為此，綠色環(huán)保的超臨界流體為發(fā)泡劑，從工藝角度出發(fā)，致力于采取和開發(fā)合理的微孔發(fā)泡工藝來制備輕質(zhì)聚丙烯泡沫材料，包括大倍率閉孔、開孔聚丙烯泡沫和輕質(zhì)聚丙烯發(fā)泡注塑制件.在此基礎(chǔ)上，對上述泡沫材料的隔熱和壓縮、吸油以及表面質(zhì)量和力學(xué)等性能進(jìn)行研究,為實(shí)現(xiàn)聚丙烯泡沫材料在隔熱、溢油處理和汽車輕量化等相關(guān)領(lǐng)域的工業(yè)化應(yīng)用奠定理論基礎(chǔ)。微孔發(fā)泡原理和發(fā)泡工藝，超臨界流體，在微孔發(fā)泡工藝中，為保證CO2和Nz等氣體在特定時(shí)間內(nèi)溶入聚合物基體，氣體須處于超臨界狀態(tài)，即氣體的溫度和壓力均高于其臨界溫度和壓力,此時(shí)的氣體稱為超臨界流體。在超臨界狀態(tài)***體同時(shí)具備氣體和液體的物化性質(zhì)，例如其擴(kuò)散系數(shù)和粘度與氣體相當(dāng),而密度和溶解能力與液體相似。超臨界發(fā)泡擠出機(jī)出售 塑料擠出實(shí)驗(yàn)線，擠出密煉流變工作站 廣州普同！超臨界流體區(qū)是什么
在壓出、注壓時(shí)具有較好的流動(dòng)性。橡膠受外力作用產(chǎn)生變形，當(dāng)外力消除后橡膠仍能保持其形變能力成為可塑性。此外，塑煉還能使橡膠的性質(zhì)均勻，便于控制生產(chǎn)過程。但是過渡塑煉會(huì)降低硫化膠的強(qiáng)度、彈性、耐磨等性能，因此塑煉操作需嚴(yán)加控制。生膠塑煉是通過機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方法，使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)的過程。生膠塑煉的目的是降低它的彈性，增加可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，以滿足混煉、壓延、壓出、成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工工藝過程的要求。橡塑并用泡沫底的膠料加工工藝比實(shí)芯底嚴(yán)格的多，要求膠料的可塑度均勻，膠料既不要過煉也不要欠煉，否則會(huì)使泡沫底發(fā)泡不均勻，板面不平整。在橡膠與塑料合練前常需將橡膠進(jìn)行塑煉。天然橡膠的分子量--般在106以上，必須塑煉以降低分子量，否則會(huì)因其分子量太高，粘度太大，分子鏈的運(yùn)動(dòng)、位移和擴(kuò)散困難而難與塑料合練。橡塑泡沫底用的天然橡膠其可塑度要求在，在開煉機(jī)上必須采取分段塑煉的方法才能達(dá)到。在開煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)輥距，輥溫40~45C,薄通10~15次為--段。塑煉膠下片冷卻，停放4~8h后才能進(jìn)行下一段塑煉。如果不采取分段塑煉。 廣州普同超臨界流體氧N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出實(shí)驗(yàn)線價(jià)格 小型超臨界共擠成型機(jī) 廣州普同！
根據(jù)注塑過程中型腔壓力的不同，微孔發(fā)泡注塑工藝可以分為低壓發(fā)泡注塑成型和高壓發(fā)泡注塑成型工藝在低壓發(fā)泡注塑成型工藝中,采用欠注法，即少于型腔體積的注射量，將含有超臨界流體的熔體注入型腔,熔體經(jīng)過澆口后由于壓力降，氣泡開始析出成核和長大。盡管低壓發(fā)泡可以通過調(diào)節(jié)射膠量來控制制件的減重,但是型腔壓力在熔體流動(dòng)方向上存在較大梯度，從而使制品的泡孔形貌沿著流動(dòng)方向差異較大。在靠近澆口位置，型腔壓力較高，對泡孔生長的抑制作用較強(qiáng),泡孔較小。而在靠近制品的末端,熔體依靠泡孔的生長填滿模腔，型腔壓力相對較小，故此處的泡孔較大。因此，為了獲得良好的泡孔結(jié)構(gòu)，低壓發(fā)泡注塑成型工藝中的注射量不宜過小，即減重量不宜過大。
要使彈性體在聚丙烯基體中均勻分散就不容易實(shí)現(xiàn)而此種結(jié)構(gòu)的設(shè)備就可以以較短的熱機(jī)械歷程實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合。當(dāng)然該類設(shè)備運(yùn)用在發(fā)泡加工中帶來的優(yōu)點(diǎn)還有待相關(guān)研究者進(jìn)一步研究。注氣系統(tǒng)，注氣系統(tǒng)就是將發(fā)泡劑輸送并注入擠出機(jī)內(nèi)的裝置。對于連續(xù)擠出發(fā)泡成型需要連續(xù)的發(fā)泡劑注氣系統(tǒng)(包括氣體輸送和注入),以便將發(fā)泡劑氣體連續(xù)地注入到機(jī)筒內(nèi)。對于注氣系統(tǒng)有兩個(gè)關(guān)鍵的問題:-是要保證氣體能連續(xù)的注入，且能精確的控制注入的氣量;二是要防止熔體堵塞注氣裝置。在發(fā)泡加工中,溶解在聚合物中氣體的多少直接影響到發(fā)泡效果,從而影響制品性能。因此,在注氣時(shí)要保證注入氣體量的恒定否則,制品將出現(xiàn)密度不均現(xiàn)象。注氣方式可用恒壓注氣或恒流量注氣。生產(chǎn)過程中,若注氣裝置以恒壓注氣(注氣裝置的壓力大于注氣段機(jī)筒內(nèi)的壓力),由于注氣段機(jī)筒內(nèi)的壓力會(huì)有波動(dòng),瞬時(shí)注入的氣量就會(huì)有差別，通過流量計(jì)計(jì)量出的瞬時(shí)氣流量值就不是恒定的,因而無法準(zhǔn)確計(jì)算出發(fā)泡劑含量;其次注氣壓力遠(yuǎn)大于機(jī)簡內(nèi)的壓力時(shí),注入的氣量大,若注入的氣量超過了溶解度值就會(huì)使得氣體不能完全溶解在聚合物中,導(dǎo)致生產(chǎn)出的制品不合乎要求。因此,在螺桿轉(zhuǎn)速一定時(shí)。 普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 雙階螺桿擠出機(jī) 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！
產(chǎn)品簡介POTOP®超臨界微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實(shí)驗(yàn)線主要由一臺(tái)22mm雙螺桿擠出機(jī)，一臺(tái)φ35單螺桿擠出機(jī)，一套超臨界注入工作站，主要用于聚合物超臨界氣體發(fā)泡、改性、混合、擠出成型的研究和實(shí)驗(yàn)，為開發(fā)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和功能性材料提供必要的數(shù)據(jù)。要求該設(shè)備能用于超臨界N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料的多方面科研工作，結(jié)合一套單螺桿擠出機(jī)、多層共擠模頭和相應(yīng)輔機(jī)實(shí)現(xiàn)多層片材共擠。2、主要性能及特點(diǎn)、擠出機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，低壓電器及控制系統(tǒng)均為進(jìn)口產(chǎn)品，擠出機(jī)塑化良好、運(yùn)行穩(wěn)定、一致性好；、選用國際**品牌熔體壓力、溫度傳感器，測試數(shù)據(jù)精度高；、基于計(jì)算機(jī)的測控系統(tǒng)與友好的操作界面，操控方便、功能更強(qiáng)大；、緊急停機(jī)裝置與各種安全保護(hù)，保障操作人員安全。 N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出實(shí)驗(yàn)線出售 超臨界共擠成型機(jī) 廣州普同！超臨界流體主要參數(shù)
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采用差示掃描量熱技術(shù)、X一射線衍射和高級流變擴(kuò)展系統(tǒng)測試分析不同聚丙烯共混體系:高熔體強(qiáng)度聚丙烯/線性低密度聚乙烯，等規(guī)聚丙烯1超高分子量聚乙烯的結(jié)晶特性和流變特性；并在自行研制的超臨界流體擠出發(fā)泡實(shí)驗(yàn)裝置上分別對兩種共混體系進(jìn)行擠出發(fā)泡試驗(yàn)，初步探討PP的開孔發(fā)泡性能，研究擠出工藝參數(shù)對發(fā)泡材料表觀密度、泡孔結(jié)構(gòu)和開孔率的影響；分析兩種共混體系相應(yīng)的開孔發(fā)泡機(jī)理。對于HMSPP/LLDPE共混體系，LLDPE的結(jié)晶溫度明顯低于HMSPP的，熔體冷卻過程中達(dá)到HMSPP結(jié)晶溫度時(shí)，LLDPE還處于類液體的熔體狀態(tài)，且HMSPP的黏彈性高于LLDPE的，表現(xiàn)出***的彈性行為。LLDPE的加入使HMSPP發(fā)泡的平均泡孔直徑減小，泡孔密度增大，表觀密度減小，開孔率升高，達(dá)到80%以上。UHMWPE的加入提高了PP的結(jié)晶溫度，拓寬了PP的結(jié)晶溫區(qū)。iPP/UHMWPE共混體系在較高溫度下結(jié)晶，使其彈性模量增大，表現(xiàn)出更好的粘彈性行為.UHMWPE的加入使PP發(fā)泡倍率升高到30倍以上,表觀密度降到',平均泡孔直徑減小，泡孔密度達(dá)到107數(shù)量級，開孔率升高，達(dá)到70%以上。超臨界流體區(qū)是什么
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！