擠出溫度230~.240°C，流延溫度80~110°C，縱向拉伸溫度110~125C、拉伸比，橫向拉伸溫度110~125C、拉伸比。BOPE可加工雙向拉伸的溫度區(qū)域比較窄,需要制定合理的生產(chǎn)工藝，以穩(wěn)定生產(chǎn)。把控不同材質(zhì)、厚度和寬度雙拉膜的不同加工速度(單元輥筒轉(zhuǎn)速、循環(huán)風(fēng)的對流速度和均勻性等參數(shù))，從冷鼓至牽引機(jī)組的線速度呈現(xiàn)鏈接關(guān)系，以保持實(shí)際拉伸力矩的準(zhǔn)確性，確保結(jié)晶和定向的均勻、材料溫度與時間的穩(wěn)定等效。冷鼓至縱拉機(jī)慢速輥與橫拉箱出口端之間，以及縱拉機(jī)快速輥與橫拉箱出口端之間采用張力傳感器進(jìn)行速度協(xié)調(diào)。整個牽引收卷過程保持薄膜張力恒定或隨著卷徑增大，張力錐度按一定的規(guī)律遞減。生產(chǎn)速度的精細(xì)控制一般采用編碼器反饋和采用模糊邏輯控制，并具有自我適應(yīng)功能，使時間和溫度的控制參數(shù)可自動調(diào)整。采用張力傳感器可使各輥軸轉(zhuǎn)速反映迅速，而且不易損壞機(jī)械部件:循環(huán)熱風(fēng)采用蒸汽清洗或白金觸媒技術(shù)，使低分子揮發(fā)物分解成二氧化碳和水，而減少低聚物的污染。薄膜雙向拉伸儀設(shè)備 BOPP手帕機(jī)，薄膜雙向拉伸儀規(guī)格 小型拉伸機(jī)！小型拉伸機(jī)定制價格
環(huán)保油和炭黑同時投料的工藝情況下拉伸強(qiáng)度及300%定伸應(yīng)力**差，因此工藝不可取?？芍苽涞玫骄哂休^好的綜合物理機(jī)械性能膠料和加工性能的混煉工藝如下:(1)生膠和化學(xué)藥品預(yù)混，15s后加炭黑混合，然后在90"C時加環(huán)保油:(2)生膠預(yù)混15s，之后同時加入化學(xué)藥品和炭黑混合，然后在90°C時加油:(3)生膠、化學(xué)藥品以及炭黑同時投料混合，然后在110"C加油。其中，第三種混煉工藝制得的混煉膠具有比較好的綜合性能。這主要是因?yàn)樯z預(yù)混或與化學(xué)藥品預(yù)混再加入填料降低了生膠與填料之間的作用力，不利于分散。但同時投料可保證剪切分散效果，且110'C時油品的運(yùn)動狀態(tài)比較好，保證了油品易于注入橡膠并受到合適的剪切分散。自從1916年出現(xiàn)密煉機(jī)以來，橡膠的混煉技術(shù)發(fā)展迅速，并已成為世界橡膠制品大規(guī)模生產(chǎn)的主要手段。受到國際原材料漲價、國內(nèi)人力成本上漲等條件的制約和節(jié)能環(huán)保的要求，提產(chǎn)增效降本已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的迫切需求。正規(guī)拉伸機(jī)圖片普同MDO雙向拉伸實(shí)驗(yàn)線 薄膜成型實(shí)驗(yàn)線 高校 質(zhì)量可靠！
利用雙向拉伸技術(shù)制造的塑料薄膜，在強(qiáng)度、剛性、尺寸穩(wěn)定性、光學(xué)性能、厚薄均勻性等方面具有普通薄膜無法比擬的優(yōu)勢,因此在食品、醫(yī)藥及其他工業(yè)品包裝中占據(jù)重要的地位。其中BOPET(雙向拉伸聚酯薄膜)、BOPP(雙向拉伸聚丙烯薄膜)是目前用途**廣、發(fā)展迅速的新型薄膜材料。雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線是由多種設(shè)備組成的連續(xù)生產(chǎn)線，其生產(chǎn)流程長、藝復(fù)雜、控制要求高。雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線主要由6個部分組成[、擠出系統(tǒng)、鑄片系統(tǒng)、縱向拉伸系統(tǒng)、橫向拉伸系統(tǒng)、牽引收卷系統(tǒng),主生產(chǎn)線工藝流程如圖1所示(以BOPP為例)。(1)原料系統(tǒng)原料系統(tǒng)包括配料、混料以及干燥等工藝過程。配料是指各種添加劑和改性母料在主、輔料共混中的百分比。干燥的目的是使原材料共混物(主要是芯層料中含有抗靜電劑的母料)充分干燥,以防止原材料經(jīng)擠出、鑄片后片材中含有氣泡,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。原料系統(tǒng)的控制包括主料輸送、輔料輸送、原料的配比計量、主擠出機(jī)下料的計量、各輔助擠出機(jī)的原料吸取等。
在混煉初期，主要是剪切撕裂對膠料的作用，擠壓作用有利于填料在橡膠中的宏觀分散，而隨著剪切升溫和門尼粘度的降低,膠料進(jìn)入低于某個臨界值的粘流態(tài)，此時剪切變成輔助作用，拉伸起主要作用，擠壓緊致化作用則有利于橡膠分子鏈滲入到填料中，使分子鏈的活躍端完成熱動態(tài)向熱固態(tài)的轉(zhuǎn)變。從流動形式看，粘流態(tài)的膠料是一種高粘度的熔體，在混煉過程中的流動狀態(tài)為層流流動，而拉伸折疊被認(rèn)為是解決層流混合的比較好方式。拉伸折疊在混煉中十分有利于小料及填料的分布，分布速率呈指數(shù)增長。此時在轉(zhuǎn)子凸棱與密煉室壁以及同速轉(zhuǎn)子引導(dǎo)面前混合區(qū)域的擠壓作用，更是進(jìn)一步有利于膠料與填料的混合作用。再者，拉伸流動更有利于產(chǎn)生新的表面，進(jìn)而有利于膠料與小料、填料的充分結(jié)合、浸潤：拉伸變形能保留長分子鏈完整性的同時，完成長分子鏈的排布，對于改善膠料的物理機(jī)械性能具有重要作用，剪切流場對于混煉同樣很重要，但是過度的剪切會使得分子鏈過短，從而影響混煉膠的物理機(jī)械性能。薄膜雙向拉伸儀 拉伸機(jī)，拉伸成膜機(jī) 廣州普同！
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裝備是薄膜加工成型的重要因素;把控薄膜成型的時溫和方向，是力求改善沖擊強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及光澤度，提高耐熱性、耐寒性、增加高阻隔、高阻燃，表面硬化、熱封、防霉***，以及高或低的熱收縮率、聚散光學(xué)等效應(yīng)。雙拉膜的制造，本是將高聚物的基礎(chǔ)科研與熱塑成型技術(shù)糅合用于實(shí)踐的一門應(yīng)用技術(shù)。**制造裝備，涉及薄膜產(chǎn)業(yè)鏈的上下游，包括基礎(chǔ)平臺.工藝標(biāo)準(zhǔn)和個性定制的關(guān)注或系列組合等。雙向拉伸薄膜成型的三大基本要素是樹脂助劑、加工工藝和加工設(shè)備(包括模具)缺一不可，其生命力與其它行業(yè)產(chǎn)品--樣，以有特色或有創(chuàng)新而變化。“雙向拉伸薄膜持續(xù)發(fā)展的活力，乃在于原輔材料和工藝裝備的互為因果，在于雙拉膜制備精密和自動生產(chǎn)能力的提升。高分子聚合物被加熱熔融成為熔體后，經(jīng)過狹長的“T型”模頭流延、急冷來鑄成厚片，再在設(shè)定的溫度和速度范圍里(高彈態(tài)溫度和拉伸速度)順著縱、橫兩個方向進(jìn)行一定倍率的拉伸，促使其分子鏈或結(jié)晶沿著平面方向有序排列，并在繃緊或松弛狀態(tài)下固定大分子的取向結(jié)構(gòu)(熱定型)，爾后再經(jīng)過冷卻與后續(xù)處理，便可制成雙向拉伸薄膜(以下簡稱雙拉膜)。包括PET、PP、PA和PE等雙拉膜材料的加工成型過程。小型拉伸機(jī)定制價格
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對每一臺設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設(shè)備每一個部件實(shí)行全檢；從設(shè)計、采購到生產(chǎn)，注重每一個細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅持做到比較好！