與聚氨酯塑料相比，聚丙烯無(wú)任何毒性，且容易回收利用:與聚苯.乙烯和聚乙烯相比，聚丙烯具有較高的熱變形溫度，因此聚丙烯制件具有更高的服役溫度。此外，聚丙烯的室溫沖擊性能和剛性分別優(yōu)于聚苯乙烯和聚乙烯。因此，這些優(yōu)勢(shì)使聚丙烯泡沫材料在某些應(yīng)用領(lǐng)域有望取代聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯泡沫材料，如隔熱、溢油處理和汽車輕量化等領(lǐng)域。為滿足隔熱領(lǐng)域的應(yīng)用需求,聚丙烯泡沫材料必須具有高的發(fā)泡倍率以減小熱導(dǎo)率，必須具有封閉的泡孔結(jié)構(gòu)(閉孔結(jié)構(gòu))以承受一定的力學(xué)性能，為滿足溢油處理領(lǐng)域的應(yīng)用需求，聚丙烯泡沫材料同樣須具有高的發(fā)泡倍率，且連通的泡孔結(jié)構(gòu)(開孔結(jié)構(gòu))，從而實(shí)現(xiàn)較大的吸附量:在汽車輕量化應(yīng)用領(lǐng)域，制件多由注塑工藝成型，為減小油耗和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，聚丙烯發(fā)泡注塑制件須具有較低的密度。綜上可知，開發(fā)大倍率閉孔、大倍率開孔聚丙烯泡沫和輕質(zhì)聚丙烯發(fā)泡注塑制件對(duì)于實(shí)現(xiàn)聚丙烯在隔熱、溢油處理和汽車輕量化等領(lǐng)域的應(yīng)用具有十分重要的意義。 普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗(yàn)線 發(fā)泡擠出機(jī) 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！西藏泡沫發(fā)泡機(jī)小型
通過(guò)射線輻射交聯(lián)的方法，發(fā)現(xiàn)當(dāng)凝膠含量約為40%時(shí)，交聯(lián)聚丙烯的復(fù)數(shù)粘度大幅增加，采用間歇式發(fā)泡工藝將聚丙烯的發(fā)泡倍率由原來(lái)的7倍提高到15倍。比較線型、長(zhǎng)支鏈和交聯(lián)聚丙烯的發(fā)泡性能，通過(guò)間歇式發(fā)泡工藝制備的交聯(lián)聚丙烯泡沫發(fā)泡倍率約為55倍。從上可以看出，交聯(lián)能夠***提升聚丙烯熔體強(qiáng)度,改善其發(fā)泡行為，但是聚丙烯的交聯(lián)度要嚴(yán)格控制，否則會(huì)嚴(yán)重阻礙泡孔生長(zhǎng),并且交聯(lián)成本較高，交聯(lián)后的聚丙烯也難以回收。支化是指在聚丙烯側(cè)鏈上引入額外的分子鏈段，從而使聚丙烯線型鏈段產(chǎn)生分支結(jié)構(gòu)。與線型聚丙烯相比，長(zhǎng)支鏈聚丙烯具有較好的發(fā)泡能力，尤其是能夠有效防止泡孔的坍塌和合并。將乙烯基聚二甲基硅氧烷和苯乙烯接枝到線型聚丙烯側(cè)鏈上,發(fā)現(xiàn)熔體強(qiáng)度比線型聚丙烯提高了12倍，且支化后的聚丙烯能夠溶解更多的發(fā)泡氣體,然后通過(guò)間歇式發(fā)泡工藝制備了發(fā)泡倍率高達(dá)41倍的泡沫。 廣州普同發(fā)泡機(jī)出料散超臨界注入工作站報(bào)價(jià) PE發(fā)泡片材擠出成型機(jī) 廣州普同！
超臨界流體的特點(diǎn)主要有:1、密度與液體相近，比一般氣體大2個(gè)數(shù)量級(jí)，且臨界點(diǎn)附近溫度和壓力發(fā)生微小的變化時(shí)，其密度就會(huì)發(fā)生***的變化。2、介電常數(shù)隨壓力增大而增大，有利于溶解一些低揮發(fā)性物質(zhì)，相應(yīng)溶質(zhì)的溶解度可提高5~10個(gè)數(shù)量級(jí)。3、黏度比液體小1個(gè)數(shù)量級(jí)，近似于普通氣體，擴(kuò)散系數(shù)比液體大2個(gè)數(shù)量級(jí)，因而有較好的流動(dòng)性、滲透性和傳遞性能。使用超臨界流體在很大程度上解決了高濃度氣體的溶解問(wèn)題，能夠更容易地形成均相的聚合物/氣體溶液體系，但由于聚合物與氣體之間的相互作用很弱，均相體系的保持只能是在高位能條件下，一旦這種條件無(wú)法維持體系就處于熱力學(xué)的不穩(wěn)定狀態(tài)下，就會(huì)自發(fā)地分相。
聚丙烯材料改性，聚合物的熔體強(qiáng)度對(duì)泡孔生長(zhǎng)影響比較***,而泡孔的生長(zhǎng)程度又決定了**終泡沫的膨脹比。然而聚丙烯分子鏈呈線型結(jié)構(gòu)排列,側(cè)鏈*包含簡(jiǎn)單的甲基單元，當(dāng)加工溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)，其熔體強(qiáng)度急劇下降，難以承受泡孔成長(zhǎng)引起的膨脹拉力，從而泡壁發(fā)生破裂，引起發(fā)泡氣體大量損失，不利于制備高倍率的泡沫。為了改善聚丙烯的發(fā)泡行為，提升發(fā)泡倍率，目前的研究工作主要集中于材料改性，其中交聯(lián)、支化和共混是三種常用的改性方法。交聯(lián)是指通過(guò)一-定的方法使聚合物分子鏈之間互相纏結(jié),從而在基體內(nèi)形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。交聯(lián)后生成的纏結(jié)網(wǎng)絡(luò)能夠有效阻止聚丙烯分子鏈的活動(dòng)能力，增強(qiáng)聚丙烯的熔體強(qiáng)度。采用離子交聯(lián)的方法，發(fā)現(xiàn)離子鍵的交互作用與凝膠的作用類似，能夠***改善聚丙烯的粘彈性,然后通過(guò)間歇式發(fā)泡工藝制備的泡沫發(fā)泡倍率約為28倍。 普同 微孔發(fā)泡片材擠出機(jī) 二氧化碳發(fā)泡 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 信譽(yù)保證！
擠出發(fā)泡成型設(shè)備的改進(jìn)，在PP擠出發(fā)泡的四個(gè)過(guò)程中，首先要保證聚合物/發(fā)泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機(jī)機(jī)頭壓力以抑制發(fā)泡體系在擠出口模附近提前發(fā)泡;隨后發(fā)泡體系要經(jīng)過(guò)成型機(jī)頭進(jìn)行快速的成核和增長(zhǎng)，這一過(guò)程中要保證誘發(fā)更大的過(guò)飽和壓力和更快的過(guò)飽和壓力降，以盡可能地同時(shí)形成大量的氣泡核。在增長(zhǎng)過(guò)程中，合適的機(jī)頭溫度對(duì)于增長(zhǎng)氣泡的穩(wěn)定和**終制品發(fā)泡倍率的控制非常關(guān)鍵;而在定型固化階段，合理的冷卻速率對(duì)于**終制品的密度和性能也有重要影響。因此，加工設(shè)備包括擠出機(jī)類型、螺桿構(gòu)型、壓力控制裝置、發(fā)泡機(jī)頭等對(duì)于控制發(fā)泡過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行、獲取合理的泡體結(jié)構(gòu)具有重要的意義。在單階單螺桿擠出發(fā)泡生產(chǎn)線中，為了保證聚丙烯熔體和氣體的均勻混合，形成均相溶液，螺桿的長(zhǎng)徑比要大，一般在20以上，同時(shí)為了提高混合質(zhì)量，通常在螺桿計(jì)量段的過(guò)渡處增加混煉元件。為了避免溶有發(fā)泡劑的聚丙烯熔體在達(dá)到發(fā)泡機(jī)頭之前提前發(fā)泡，并抑制過(guò)高溫度下氣體膨脹速度快而導(dǎo)致的氣泡塌陷，在熔體達(dá)到發(fā)泡機(jī)頭之前，需要使溶解有發(fā)泡劑的熔體充分冷卻到適宜溫度，因此通常在發(fā)泡機(jī)頭之前增加靜態(tài)混合器。普同 流體擠出發(fā)泡成型機(jī) 流體擠出實(shí)驗(yàn)線 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！西藏泡沫發(fā)泡機(jī)小型
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在連續(xù)擠出發(fā)泡工藝中，為了實(shí)現(xiàn)氣體的注入和混合功能，擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行改造。一是要在螺桿的熔融段后增加進(jìn)氣段;二是要增加一定長(zhǎng)度的計(jì)量段，保證發(fā)泡氣體快速均勻地溶入聚合物熔體內(nèi)部。這會(huì)**增加螺桿的長(zhǎng)徑比，給設(shè)備的加工裝配以及安裝帶來(lái)困難。為了分離氣體的注入和混合過(guò)程,發(fā)明了串聯(lián)式擠出發(fā)泡裝置，該裝置分兩級(jí)螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)聚合物的熔融、氣體的注入和混合等功能。第--級(jí)螺桿實(shí)現(xiàn)熔融和氣體的注入以及初步混合功能，第二級(jí)螺桿則主要實(shí)現(xiàn)熔融聚合物和氣體的進(jìn)一步混合，從而得到更加均勻的體系。由于引入了二級(jí)螺桿,串聯(lián)式發(fā)泡裝置不需要對(duì)單級(jí)螺桿進(jìn)行特殊的改進(jìn)即能實(shí)現(xiàn)聚合物和熔體的均勻混合,并且第二級(jí)螺桿還能夠?qū)崿F(xiàn)熔體的均勻冷卻，因此制備的發(fā)泡制件具有更加均勻分布的泡孔。 西藏泡沫發(fā)泡機(jī)小型
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！