將微發(fā)泡成型技術用于不同類型的聚合物已經(jīng)有了相當多的文獻報道,如聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚砜(Polysulfone)等。二氧化碳(CO2)制備無定型聚合物發(fā)泡材料。應用研究進展，盡管許多人認為超臨界流體應用于聚合物加工**是處于實驗室的研究,但實際上，這種方法的商業(yè)應用早在20世紀50年代就已開始將超臨界乙烯用于大規(guī)模制造低密度聚乙烯。進入20世紀90年代以來，超臨界流體制備聚合物微發(fā)泡材料技術得到了***的應用，相信這種技術在將來會獲得更加***的應用。非連續(xù)方法，非連續(xù)法制備微發(fā)泡材料技術。聚合物在高壓容器中吸附氣體達到飽和,然后體系在快速釋壓和快速升溫的條件下形成了泡孔核并生長。非連續(xù)成型微發(fā)泡塑料的研究是針對固態(tài)聚合物進行的。飽和聚碳酸酯(PC)片材在高壓CO2環(huán)境下保持24h,然后將片材浸入加熱到100°C的乙二醇中,盡管溫度低于PC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,但片材除了表面形成致密的表層,整體上都形成發(fā)泡結(jié)構(gòu)。聚合物與CO2在加熱階段達到了過飽和狀態(tài),由于溢出表面的氣體壓力為零。 超臨界發(fā)泡擠出機工藝 聚丙烯高壓發(fā)泡機，普同 超臨界發(fā)泡擠出機 二氧化碳發(fā)泡！廣州普同超臨界流體常用
廣州普同注射成型機，以其聚合物熔體的黏度低，模具溫度**品成型周期短，材料消耗、注射力和鎖模力均有所降低，能完成厚壁制品的成型等優(yōu)點，吸引了眾多注塑成型機廠商的關注和肯定。聚丙烯是半結(jié)晶性聚合物，在溫度達到熔點以前，聚丙烯樹脂幾乎不流動，一旦超過熔融溫度，其黏度急劇下降，熔體強度非常小。所以在聚丙烯發(fā)泡過程很難包住氣體，氣泡容易塌陷或合并，泡孔太大，且極不均勻。此外，聚丙烯從熔體態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶態(tài)會放出大量的熱量，由熔體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w所需時間較長，加之聚丙烯透氣率高，發(fā)泡氣體易逃逸，所以純聚丙烯適合發(fā)泡的溫度范圍非常窄。因此，需設法提高聚丙烯樹脂的熔體強度，降低溫度對聚丙烯樹脂熔體粘度的影響程度，從而在較寬的溫度范圍內(nèi)具有適當?shù)陌l(fā)泡粘度。 廣州普同超臨界流體的圖普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機 雙階螺桿擠出機 橡塑成型設備 操作簡單！
由于發(fā)泡在受限空間內(nèi)、高溫環(huán)境中和復雜流場作用下進行,常規(guī)微孔發(fā)泡注塑工藝成型的發(fā)泡制件往往存在減重小和表面質(zhì)量、力學性能差的問題，從而限制了發(fā)泡注塑制件在汽車輕量化領域的應用。為此，以綠色環(huán)保的超臨界流體為發(fā)泡劑，通過在半熔融態(tài)誘導發(fā)泡的升溫間歇式發(fā)泡工藝、非結(jié)晶態(tài)誘導發(fā)泡的降溫間歇式發(fā)泡工藝和基于增加發(fā)泡空間的開合模微孔發(fā)泡以及氣體輔助微孔發(fā)泡注塑工藝分別制備大倍率閉孔聚丙烯泡沫、大倍率開孔聚丙烯泡沫和輕質(zhì)聚丙烯微孔發(fā)泡注塑制件。在此基礎上，對閉孔泡沫的隔熱和壓縮性能、開孔泡沫的吸油性能以及發(fā)泡注塑制件的表面質(zhì)量和力學性能等進行研究。
泡孔核位置不斷接受從熔體中擴散出來的氣體,形成了泡孔結(jié)構(gòu)。飽和壓力高和環(huán)境壓力低造成了活化能壘低,從而成核率高。氣體飽和壓力高和成核壓力低會形成泡孔密度高。另一個影響微發(fā)泡泡孔結(jié)構(gòu)的主要因素是溫度。溫度對PMMA/CO2體系泡孔密度的影響。比較了實驗和理論預測得到的泡孔密度值。結(jié)果都顯示泡孔密度隨著溫度的升高而降低,理論預測值稍高于實驗值。溫度對泡孔密度的影響與氣體濃度相關聯(lián),這是由于氣體的溶解度隨溫度而變化。但聚合物熔體在高溫下黏度降低,對泡孔長大的阻力減小，因此在較高的溫度下泡孔更大,泡孔密度更小。而且,較低的黏度導致更多的泡孔合并。發(fā)泡劑濃度是影響泡孔密度的一個主要因素。泡孔密度隨氣體濃度的增加而增加,這是由于成核率與溶解氣體的量成比例。這已經(jīng)被許多研究的實驗所證實。其他因素如剪切速率和飽和時間對發(fā)泡過程的影響也得到了研究,許多對微孔塑料的研究集中在發(fā)泡機理和泡孔性質(zhì)上。非等溫黏彈性泡孔模型描述連續(xù)發(fā)泡擠出過程中的泡孔長大。給出了一個簡單的實驗裝置,包括有毛細管的壓力釜以研究新的發(fā)泡劑和填料。 普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機 超臨界發(fā)泡設備 聚合物實驗 售后保障！
為了減少接枝過程中聚丙烯的降解和提高接枝率，在反應擠出過程中引入超臨界CO2，發(fā)現(xiàn)支化后的聚丙烯具有明顯的應變硬化行為，從而拓寬了發(fā)泡溫度窗口，制備的泡沫發(fā)泡倍率為24倍?？傊Щ缶郾┝髯兲匦园l(fā)生***改變，表現(xiàn)出明顯的應變硬化行為，能夠為泡孔的生長提供足夠的支撐，從而阻止了泡孔生長過程中的破裂、坍塌，提升了發(fā)泡倍率。支化對工藝控制要求較高，以**適于生產(chǎn)的反應擠出支化工藝為例，加工溫度過高會引起聚丙烯的分解，且支化過程中生成的副產(chǎn)物較多，支化過度甚至會發(fā)生交聯(lián)。共混是指向聚合物中添加其它類型的聚合物或成核劑,改善聚合物結(jié)晶和流變性能，以提升聚丙烯的發(fā)泡性能。對于聚丙烯而言,常用的共混聚合物包括聚四氟乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯和長支鏈聚丙烯等。普同 超臨界CO2發(fā)泡片材擠出機 擠出成型機 橡塑成型設備 操作簡單！廣州普同超臨界流體常用
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產(chǎn)品簡介POTOP®超臨界微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實驗線主要由一臺22mm雙螺桿擠出機，一臺φ35單螺桿擠出機，一套超臨界注入工作站，主要用于聚合物超臨界氣體發(fā)泡、改性、混合、擠出成型的研究和實驗，為開發(fā)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和功能性材料提供必要的數(shù)據(jù)。要求該設備能用于超臨界N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料的多方面科研工作，結(jié)合一套單螺桿擠出機、多層共擠模頭和相應輔機實現(xiàn)多層片材共擠。2、主要性能及特點、擠出機采用伺服電機驅(qū)動，低壓電器及控制系統(tǒng)均為進口產(chǎn)品，擠出機塑化良好、運行穩(wěn)定、一致性好；、選用國際品牌熔體壓力、溫度傳感器，測試數(shù)據(jù)精度高；、基于計算機的測控系統(tǒng)與友好的操作界面，操控方便、功能更強大；、緊急停機裝置與各種安全保護，保障操作人員安全。 廣州普同超臨界流體常用
廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產(chǎn)設備，提供比較好、相當有彈性的服務。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術為客戶打造高分子材料實驗與試產(chǎn)設備。并具備為客戶提供特殊加工成型設備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設備。普同制造的每一臺設備都能實現(xiàn)高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目精湛都實行嚴格質(zhì)量把控。設備采用的零配件均經(jīng)過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應，我們的供應商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設備每一個部件實行全檢；從設計、采購到生產(chǎn)，注重每一個細節(jié)，我們生產(chǎn)的設備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設備在質(zhì)量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！