工作溫度的變化對(duì)反應(yīng)釜的使用影響很大，所以我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候一定要觀察好使用溫度和溫度的變化。經(jīng)過900攝氏度高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使...

我們對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的使用并不陌生，但是我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備過程中如果想讓它發(fā)揮出穩(wěn)定的使用性能，這就需要我們對(duì)其溫度進(jìn)行合理把控，那在使用過程中設(shè)備的溫度過低，我們?cè)撊绾谓鉀Q呢，我們就一起了解下該設(shè)備需要的高溫如何獲得，期待您的關(guān)注。1、蒸汽加熱：加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)搪瓷反應(yīng)罐搪玻璃反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽；2、電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)罐筒體的絕緣層上，或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙；3、水加溫：要求高溫的溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞...

隨著化工技術(shù)的發(fā)展，越來越多的工廠選擇反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器，然而在操作反應(yīng)釜的過程中其實(shí)是需要注意很多的細(xì)節(jié)，因?yàn)閴毫υO(shè)備自身其實(shí)是有著很多的操作要求，那么當(dāng)反應(yīng)釜降溫冷卻時(shí)，我們應(yīng)該如何處理呢？其實(shí)降溫冷卻需要按照反應(yīng)釜的規(guī)定冷卻方式進(jìn)行嚴(yán)格操作，在冷卻的這一環(huán)節(jié)是相當(dāng)重要的！如果在冷卻的時(shí)候操作不夠標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)對(duì)設(shè)備造成不好的影響，所以需要特別注意。目前常見的反應(yīng)釜冷卻方式有水冷油冷等等，每一種冷卻方式都有著它的道理，所以在進(jìn)行冷卻的時(shí)候一定要按照廠家要求的冷卻方式進(jìn)行冷卻，切忌不要一意孤行的選擇一些快速的冷卻方式！反應(yīng)釜冷卻要點(diǎn)有很多值得注意，而無論是哪種冷卻方式，一定要謹(jǐn)防速冷，這...

搪瓷反應(yīng)釜的使用我們并不陌生，我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候?qū)τ谒哪ス夤に囉兄容^嚴(yán)格的要求，這樣可以為后期各環(huán)節(jié)的使用打好夯實(shí)的基礎(chǔ)，充分發(fā)揮出其使用性能，那接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品磨光工藝的相關(guān)知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。1、磨光可將搪瓷反應(yīng)釜底胎表面打粗糙，然后就可以增加表面能及比表面積、提高設(shè)備底胎金屬與底釉的密著。2、該設(shè)備的磨光一般是在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行的，要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現(xiàn)出該產(chǎn)品的本來色彩。3、搪瓷反應(yīng)釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫問題以及機(jī)加工過程中出現(xiàn)粘附的油脂污物等都會(huì)影響到設(shè)備的搪燒質(zhì)量，因此我們一定要對(duì)其...

其實(shí)很多人還在使用著已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)釜而不自知嗎，這是因?yàn)楹芏嗳擞X得只要設(shè)備沒有出現(xiàn)什么問題就可以繼續(xù)使用，但其實(shí)設(shè)備有一些狀況已經(jīng)達(dá)到了報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，如果繼續(xù)使用就無法保證使用安全，所以就算沒有出現(xiàn)問題也應(yīng)該放棄使用。那么該設(shè)備的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的呢？1、水壓試驗(yàn)時(shí)，搪瓷反應(yīng)釜有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值。2、釜體壁厚局部腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值，且腐蝕面積大于總面積20%。3、搪瓷反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值。4、超標(biāo)缺點(diǎn)（如：嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)危及安全運(yùn)行、焊縫不合格、嚴(yán)重未焊透、裂紋等）而無法修復(fù)時(shí)。5、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)。所以大家在...

我們?cè)谑褂锰虏ＡХ磻?yīng)釜的時(shí)候，由于不知道其制作工藝的復(fù)雜，經(jīng)常隨意使用，很容易使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋，影響后續(xù)工作中的正常運(yùn)行，因此就需要對(duì)它的制作流程有所了解，這樣我們就會(huì)珍惜使用該產(chǎn)品了，接下來我們就來介紹下該反應(yīng)釜的制作流程，助于大家日后的使用。1、搪玻璃反應(yīng)釜的制作流程主要是先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm；2、根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒，組...

在反應(yīng)釜的使用過程中，反應(yīng)材料的加工過程主要是依靠反應(yīng)罐溫度的變化來實(shí)現(xiàn)物質(zhì)反應(yīng)的，若是反應(yīng)罐應(yīng)釜溫度控制失調(diào)，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響反應(yīng)過程和效果，那么如何讓其保證溫度平衡呢？下面就來一起了解一下吧！1、要控制反應(yīng)釜的反應(yīng)速度，開盤不太快，在設(shè)備操作的時(shí)候人們往往會(huì)操之過急，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)到較大值，實(shí)際上，這種方法往往會(huì)適得其反。在這種狀態(tài)下，設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致變形的攪拌釜。此外，除了變形，這也導(dǎo)致體溫上升迅速，破壞的力學(xué)性能。2、還要調(diào)控好反應(yīng)釜的冷卻溫度，逐步循環(huán)，一旦它的溫度升到額定溫度，就會(huì)對(duì)材料反應(yīng)產(chǎn)生影響。在這種情況下，冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要，但要注意循環(huán)漸進(jìn)，避免產(chǎn)生過大的溫...

在實(shí)際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì)，多種酸在一起時(shí)由于"混酸效應(yīng)"多數(shù)情況下會(huì)降低離子活度，減輕腐蝕程度，建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。反應(yīng)釜是非常特殊的，因?yàn)樗枰袚?dān)很多化學(xué)物理反應(yīng)，在反應(yīng)的過程中可能釋放出大量的熱量，所以較為危險(xiǎn)，那么在使用過程中就需要特別去注意一些細(xì)節(jié)問題，其中使用壓力就是非常值得重視的，那么搪玻璃反應(yīng)釜使用壓力是多少呢？搪玻璃閉式反應(yīng)釜. 其實(shí)不同的反應(yīng)釜它對(duì)壓力的要求也不一樣，所以也不能給出準(zhǔn)確的數(shù)值，使用壓力主要是看廠家產(chǎn)品的具體情況，目前來說搪玻璃反應(yīng)釜的使用壓力一般就是控制在數(shù)值：0.2---0.4Mpa。山東浩...

我們知道在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，為了保證其后期工作中的使用穩(wěn)定情況，在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)ζ涞囊蠓浅?yán)格，這樣對(duì)于材料的選用才能保證效果穩(wěn)定，那接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范相關(guān)知識(shí)，感興趣的朋友可以來了解下這方面知識(shí)。1、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為（優(yōu)等品指標(biāo)為）；2、瓷層厚度：搪玻璃反應(yīng)釜的瓷層厚度，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度；3、耐壓電：具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。4、操作溫度：搪玻璃反應(yīng)釜加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造...

搪瓷反應(yīng)釜的溫度把握 因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜的部分反應(yīng)操作溫度較高，通常在化學(xué)反應(yīng)中需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，搪瓷反應(yīng)釜所以搪瓷反應(yīng)釜既要承受壓力又要承受溫度。那么把握高溫的方法有哪些呢?跟大家介紹通常以下的幾種： 一，在搪瓷反應(yīng)釜要求操作溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式的較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，在搪瓷反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁之間有間隙，會(huì)使熱阻增加，導(dǎo)致傳熱效果降低。 二，將電阻絲纏繞在搪玻璃反應(yīng)釜罐體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間就...

我們?cè)谑褂锰虏ＡХ磻?yīng)釜的時(shí)候，可能由于環(huán)境及外界因素的影響，它的內(nèi)襯層往往會(huì)在使用年限合理的期間出現(xiàn)損壞，影響其使用，那接下來我們就來了解下該設(shè)備的內(nèi)襯里損壞部位補(bǔ)救的方法，來延長(zhǎng)其使用壽命，感興趣的朋友可以一起了解下。1、橡膠襯里設(shè)備的修補(bǔ)：橡膠具有很好的的機(jī)械物理性能和耐腐蝕性能，可以作為金屬設(shè)備的襯里，把腐蝕介質(zhì)和金屬表面隔開，起到防腐蝕的作用。搪玻璃反應(yīng)釜的橡膠襯里設(shè)備在化學(xué)工業(yè)、有色冶金和食品工業(yè)等行業(yè)應(yīng)用比較普遍。2、用玻璃鋼貼襯修補(bǔ)：目前這種方法是用比較普遍，效果較顯著，貼襯玻璃鋼用手糊法進(jìn)行。搪玻璃反應(yīng)釜底層涂料和底層貼布都要用環(huán)氧是指粘結(jié)劑貼襯三層左右，因環(huán)氧樹脂與橡...

隨著化工技術(shù)的發(fā)展，越來越多的工廠選擇反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器，然而在操作反應(yīng)釜的過程中其實(shí)是需要注意很多的細(xì)節(jié)，因?yàn)閴毫υO(shè)備自身其實(shí)是有著很多的操作要求，那么當(dāng)反應(yīng)釜降溫冷卻時(shí)，我們應(yīng)該如何處理呢？其實(shí)降溫冷卻需要按照反應(yīng)釜的規(guī)定冷卻方式進(jìn)行嚴(yán)格操作，在冷卻的這一環(huán)節(jié)是相當(dāng)重要的！如果在冷卻的時(shí)候操作不夠標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)對(duì)設(shè)備造成不好的影響，所以需要特別注意。目前常見的反應(yīng)釜冷卻方式有水冷油冷等等，每一種冷卻方式都有著它的道理，所以在進(jìn)行冷卻的時(shí)候一定要按照廠家要求的冷卻方式進(jìn)行冷卻，切忌不要一意孤行的選擇一些快速的冷卻方式！反應(yīng)釜冷卻要點(diǎn)有很多值得注意，而無論是哪種冷卻方式，一定要謹(jǐn)防速冷，這...

我們?cè)谠O(shè)計(jì)搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候?yàn)榱吮ＷC其使用性能的穩(wěn)定性，會(huì)對(duì)其整體結(jié)構(gòu)來考慮，這樣可以比較好的保證其使用功能正常發(fā)揮，因此咱們就著重來說一下該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)的考慮因素有哪些，感興趣的朋友可以關(guān)注下這方面的知識(shí)。1、根據(jù)該產(chǎn)品達(dá)到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。2、其中可能達(dá)到的至高壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。3、介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對(duì)設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。4、搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)中的溫度至高能到多少或者是需要多少，有...

在反應(yīng)釜的使用過程中，反應(yīng)材料的加工過程主要是依靠反應(yīng)罐溫度的變化來實(shí)現(xiàn)物質(zhì)反應(yīng)的，若是反應(yīng)罐應(yīng)釜溫度控制失調(diào)，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響反應(yīng)過程和效果，那么如何讓其保證溫度平衡呢？下面就來一起了解一下吧！1、要控制反應(yīng)釜的反應(yīng)速度，開盤不太快，在設(shè)備操作的時(shí)候人們往往會(huì)操之過急，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)到較大值，實(shí)際上，這種方法往往會(huì)適得其反。在這種狀態(tài)下，設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致變形的攪拌釜。此外，除了變形，這也導(dǎo)致體溫上升迅速，破壞的力學(xué)性能。2、還要調(diào)控好反應(yīng)釜的冷卻溫度，逐步循環(huán)，一旦它的溫度升到額定溫度，就會(huì)對(duì)材料反應(yīng)產(chǎn)生影響。在這種情況下，冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要，但要注意循環(huán)漸進(jìn)，避免產(chǎn)生過大的溫...

都知道反應(yīng)釜內(nèi)部的物料其所需的反應(yīng)溫度各不相同，因此有時(shí)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱，使其溫度升高，從而使內(nèi)部的物料能夠快速反應(yīng)。但有的人說遇到過怎么加熱設(shè)備，其溫度就是上不去的情況。那么導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因是什么呢？和小編一起來分析一下吧。1.反應(yīng)釜內(nèi)物料的吸熱速度過快，大大高于外界的供熱率，這樣就使得設(shè)備內(nèi)溫度出現(xiàn)始終上不去的情況。2.設(shè)備內(nèi)的重要部分——加熱電阻絲出現(xiàn)了斷開的情況，或者干脆就是內(nèi)置的加熱板出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致溫度無法上去。3.電腦配置的加熱控制器已經(jīng)損壞，使得使用者無法直觀的看到溫度加熱的情況。4.加熱電機(jī)所屬的加熱電源出現(xiàn)了問題。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜的溫度如何也加不上去時(shí)，一定要立...

我們?cè)谠O(shè)計(jì)搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候?yàn)榱吮ＷC其使用性能的穩(wěn)定性，會(huì)對(duì)其整體結(jié)構(gòu)來考慮，這樣可以比較好的保證其使用功能正常發(fā)揮，因此咱們就著重來說一下該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)的考慮因素有哪些，感興趣的朋友可以關(guān)注下這方面的知識(shí)。1、根據(jù)該產(chǎn)品達(dá)到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。2、其中可能達(dá)到的至高壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。3、介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對(duì)設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。4、搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)中的溫度至高能到多少或者是需要多少，有...

了解搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級(jí)。根據(jù)用戶意向與結(jié)構(gòu)需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在反應(yīng)罐體內(nèi)部使用盤管，或者兼用。據(jù)強(qiáng)度計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算得出搪玻璃反應(yīng)釜的壁厚、加強(qiáng)圈（如果必要）、管徑或其補(bǔ)強(qiáng)形式。計(jì)算攪拌系列，確定尺寸、結(jié)構(gòu)、密封要求、速比、動(dòng)力、電機(jī)形式、防爆等級(jí)、減速機(jī)型號(hào)。確定穩(wěn)定的泄放量，根據(jù)介質(zhì)確定選用閥門或爆破片的型式，計(jì)算口徑。整理設(shè)計(jì)計(jì)算書和說明要求，畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求。說明在制造過程中的注意要求：焊接方法、焊材型號(hào)、坡口形式、設(shè)計(jì)制造中應(yīng)遵循的各類法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；無損檢測(cè)的比例、合格判定的方式...

其實(shí)很多人還在使用著已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)釜而不自知嗎，這是因?yàn)楹芏嗳擞X得只要設(shè)備沒有出現(xiàn)什么問題就可以繼續(xù)使用，但其實(shí)設(shè)備有一些狀況已經(jīng)達(dá)到了報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，如果繼續(xù)使用就無法保證使用安全，所以就算沒有出現(xiàn)問題也應(yīng)該放棄使用。那么該設(shè)備的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的呢？1、水壓試驗(yàn)時(shí)，搪瓷反應(yīng)釜有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值。2、釜體壁厚局部腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值，且腐蝕面積大于總面積20%。3、搪瓷反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過設(shè)計(jì)規(guī)定的較小值。4、超標(biāo)缺點(diǎn)（如：嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)危及安全運(yùn)行、焊縫不合格、嚴(yán)重未焊透、裂紋等）而無法修復(fù)時(shí)。5、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重，釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)。所以大家在...

搪玻璃反應(yīng)釜在我們生活中比較常見，大家在購(gòu)買時(shí)會(huì)忽略它的生產(chǎn)質(zhì)量，其實(shí)它質(zhì)量的好壞決定著該產(chǎn)品的性能和使用效果，因此這個(gè)好的質(zhì)量對(duì)于使用起來會(huì)更得心應(yīng)手，那我們就來探討一下這樣去看它的質(zhì)量是否合格。1、底胎表面應(yīng)平整，不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機(jī)械問題。2、底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的。搪瓷反應(yīng)釜的焊縫接頭要圓滑地過渡，不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等問題。3、底胎表面焊縫在噴砂前應(yīng)進(jìn)行磨光。4、搪玻璃反應(yīng)釜的底胎表面的對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量要小于厚度的10％。5、法蘭不平度要小于直徑的％。6、對(duì)接法蘭的壓緊面要保證設(shè)計(jì)壓力下的密封。通過元以上分析，我們知...

隨著化工技術(shù)的發(fā)展，越來越多的工廠選擇反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器，然而在操作反應(yīng)釜的過程中其實(shí)是需要注意很多的細(xì)節(jié)，因?yàn)閴毫υO(shè)備自身其實(shí)是有著很多的操作要求，那么當(dāng)反應(yīng)釜降溫冷卻時(shí)，我們應(yīng)該如何處理呢？其實(shí)降溫冷卻需要按照反應(yīng)釜的規(guī)定冷卻方式進(jìn)行嚴(yán)格操作，在冷卻的這一環(huán)節(jié)是相當(dāng)重要的！如果在冷卻的時(shí)候操作不夠標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)對(duì)設(shè)備造成不好的影響，所以需要特別注意。目前常見的反應(yīng)釜冷卻方式有水冷油冷等等，每一種冷卻方式都有著它的道理，所以在進(jìn)行冷卻的時(shí)候一定要按照廠家要求的冷卻方式進(jìn)行冷卻，切忌不要一意孤行的選擇一些快速的冷卻方式！反應(yīng)釜冷卻要點(diǎn)有很多值得注意，而無論是哪種冷卻方式，一定要謹(jǐn)防速冷，這...

搪玻璃反應(yīng)釜在我們生活中比較常見，大家在購(gòu)買時(shí)會(huì)忽略它的生產(chǎn)質(zhì)量，其實(shí)它質(zhì)量的好壞決定著該產(chǎn)品的性能和使用效果，因此這個(gè)好的質(zhì)量對(duì)于使用起來會(huì)更得心應(yīng)手，那我們就來探討一下這樣去看它的質(zhì)量是否合格。1、底胎表面應(yīng)平整，不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機(jī)械問題。2、底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的。搪瓷反應(yīng)釜的焊縫接頭要圓滑地過渡，不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等問題。3、底胎表面焊縫在噴砂前應(yīng)進(jìn)行磨光。4、搪玻璃反應(yīng)釜的底胎表面的對(duì)接焊縫錯(cuò)邊量要小于厚度的10％。5、法蘭不平度要小于直徑的％。6、對(duì)接法蘭的壓緊面要保證設(shè)計(jì)壓力下的密封。通過元以上分析，我們知...

搪玻璃反應(yīng)釜在平常使用中如果不注意日常對(duì)它的維護(hù)或者受一些別的因素影響，可能會(huì)使產(chǎn)品變脆，如果嚴(yán)重的話會(huì)使其損壞，給我們?cè)斐山?jīng)濟(jì)損失，那為了以后在使用中避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們了解下該產(chǎn)品變脆的原因有哪些，請(qǐng)看：1、機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它，如果搪玻璃反應(yīng)釜的物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。2、降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速。使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。3、模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫相融不好，容易使搪玻璃反應(yīng)釜開裂。4、型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時(shí)，要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間；型腔難脫時(shí)，要降低型腔溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。5、...

搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)時(shí)對(duì)自身的密閉性要求非常高，所以通常在使用該反應(yīng)釜之前都會(huì)進(jìn)行一下密閉性檢測(cè)，從而確保反應(yīng)釜的密閉性良好后再使用，不然在運(yùn)轉(zhuǎn)反應(yīng)的過程中出現(xiàn)問題就會(huì)造成更嚴(yán)重的。那么話說回來，如何對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行密閉性檢查呢？1、加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，但比較好的是用惰性氣體，禁止運(yùn)用氧氣或其它氣體。2、升溫升壓，有必要緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接收將搪玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。升壓有必要分次進(jìn)行，以工作壓力為距離，每升一級(jí)逗留5分鐘，升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)逗留30分鐘，查看密封狀況。實(shí)驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。3、在搪玻璃...

?? 搪玻璃閉式反應(yīng)釜適用于反應(yīng)、蒸餾、儲(chǔ)存等。搪玻璃閉式反應(yīng)釜可以做較大的容積（500L—80000L）相對(duì)于開式搪玻璃反應(yīng)釜閉式反應(yīng)釜然而閉式搪玻璃反應(yīng)罐，也就是指相對(duì)來說是封閉的，反應(yīng)釜中間沒有高頸法蘭，只在搪玻璃反應(yīng)釜的頂部有一個(gè)大口蓋，其直徑比反應(yīng)罐的直徑要小很多，作用是拆裝攪拌使用的。 閉式反應(yīng)釜與開式反應(yīng)釜在沒有特殊的情況下是沒有多大區(qū)別，釜體和釜蓋為焊接一體式，密閉性要高一些。但在如果用戶使用工藝條件對(duì)泄漏率有要求的情況就建議采用閉式結(jié)構(gòu)的了，因?yàn)殚]式反應(yīng)釜便于密封，可以承受更高的壓力；另外，一般對(duì)于大型的搪玻璃設(shè)備也都采用制作成閉式了，因?yàn)榇笾睆降姆ㄌm成本高，加工要求高，當(dāng)然...

在實(shí)際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì)，多種酸在一起時(shí)由于"混酸效應(yīng)"多數(shù)情況下會(huì)降低離子活度，減輕腐蝕程度，建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。反應(yīng)釜是非常特殊的，因?yàn)樗枰袚?dān)很多化學(xué)物理反應(yīng)，在反應(yīng)的過程中可能釋放出大量的熱量，所以較為危險(xiǎn)，那么在使用過程中就需要特別去注意一些細(xì)節(jié)問題，其中使用壓力就是非常值得重視的，那么搪玻璃反應(yīng)釜使用壓力是多少呢？搪玻璃閉式反應(yīng)釜. 其實(shí)不同的反應(yīng)釜它對(duì)壓力的要求也不一樣，所以也不能給出準(zhǔn)確的數(shù)值，使用壓力主要是看廠家產(chǎn)品的具體情況，目前來說搪玻璃反應(yīng)釜的使用壓力一般就是控制在數(shù)值：0.2---0.4Mpa。山東浩...

在反應(yīng)釜的使用過程中，反應(yīng)材料的加工過程主要是依靠反應(yīng)罐溫度的變化來實(shí)現(xiàn)物質(zhì)反應(yīng)的，若是反應(yīng)罐應(yīng)釜溫度控制失調(diào)，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響反應(yīng)過程和效果，那么如何讓其保證溫度平衡呢？下面就來一起了解一下吧！1、要控制反應(yīng)釜的反應(yīng)速度，開盤不太快，在設(shè)備操作的時(shí)候人們往往會(huì)操之過急，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)到較大值，實(shí)際上，這種方法往往會(huì)適得其反。在這種狀態(tài)下，設(shè)備很容易逆轉(zhuǎn)，將導(dǎo)致變形的攪拌釜。此外，除了變形，這也導(dǎo)致體溫上升迅速，破壞的力學(xué)性能。2、還要調(diào)控好反應(yīng)釜的冷卻溫度，逐步循環(huán)，一旦它的溫度升到額定溫度，就會(huì)對(duì)材料反應(yīng)產(chǎn)生影響。在這種情況下，冷卻系統(tǒng)的冷卻效果相當(dāng)重要，但要注意循環(huán)漸進(jìn)，避免產(chǎn)生過大的溫...

搪玻璃反應(yīng)釜在反應(yīng)時(shí)對(duì)自身的密閉性要求非常高，所以通常在使用該反應(yīng)釜之前都會(huì)進(jìn)行一下密閉性檢測(cè)，從而確保反應(yīng)釜的密閉性良好后再使用，不然在運(yùn)轉(zhuǎn)反應(yīng)的過程中出現(xiàn)問題就會(huì)造成更嚴(yán)重的。那么話說回來，如何對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行密閉性檢查呢？1、加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，但比較好的是用惰性氣體，禁止運(yùn)用氧氣或其它氣體。2、升溫升壓，有必要緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接收將搪玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。升壓有必要分次進(jìn)行，以工作壓力為距離，每升一級(jí)逗留5分鐘，升至實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)逗留30分鐘，查看密封狀況。實(shí)驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。3、在搪玻璃...

搪瓷反應(yīng)釜在工業(yè)方面使用較多，它在使用過程中容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，以此來影響設(shè)備的正常使用，因此我們要想解決這其中的問題，就需要知道它容易腐蝕的原因，這樣我們可以在后期使用中更好的避免這類問題，那接下來隨小編一起來了解下這方面知識(shí)吧。1、搪瓷反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、磨損和安裝、熱損、運(yùn)轉(zhuǎn)等因素引起的失效。釜用機(jī)械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理?yè)p傷方面的原因。2、考慮到反應(yīng)釜密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多，同時(shí)結(jié)合機(jī)械密封失效的諸多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。3、搪瓷反應(yīng)釜常見的腐蝕有在與輔助密封圈接觸部位的腐蝕，機(jī)...

反應(yīng)釜在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，溫度的控制非常重要，如果溫度過高了或者溫度過低了，都會(huì)影響設(shè)備的正常生產(chǎn)，那么我們?cè)撛趺慈タ刂品磻?yīng)的溫度呢，小編就給大家說說如何控制設(shè)備的反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：一是非線性，二是時(shí)滯性，三是時(shí)變性。一般情況下，溫度控制分升溫和降溫兩種（視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱），升溫采用蒸汽、熔鹽或者其他加熱介質(zhì)，降溫一般是冷卻水或者其他介質(zhì)，但不論加熱或者降溫，都是通過控制加熱、冷卻介質(zhì)的流量來控制溫度，當(dāng)加熱和冷卻時(shí)要注意以下三點(diǎn)：1、如果配有磁力攪拌器，那在反應(yīng)過程中當(dāng)溫度到達(dá)100度以上時(shí)，要向攪拌器通入冷卻水，避免溫度過高損壞攪拌器。2、在工...

在使用搪瓷反應(yīng)釜的過程中，通過電加熱裝置將傳熱油的溫度有效地升高到所需溫度。 當(dāng)使用時(shí)，搪瓷反應(yīng)釜有效地將熱量傳遞通過傳熱油浴。 它被轉(zhuǎn)移到搪瓷反應(yīng)釜中的材料中，從而可以在一定程度上達(dá)到材料的反應(yīng)溫度。 搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中有效加熱恒溫控制柜上的溫度控制器，可以在一定程度上有效控制傳熱油的溫度和設(shè)備內(nèi)物料的反應(yīng)溫度， 在一定程度上，它可以有效地實(shí)現(xiàn)其全自動(dòng)控制。 電加熱裝置分組安裝，主要由電加熱恒溫控制柜實(shí)現(xiàn)集團(tuán)控制。 搪瓷反應(yīng)釜非常緊湊，設(shè)計(jì)過程簡(jiǎn)單。 該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可以在一定程度上有效地實(shí)現(xiàn)加熱和冷卻反應(yīng)，然后在設(shè)備等模型中攪拌。 它更，產(chǎn)量更高，成本更低。 在操作過程中，...