干燥機(jī)（加熱再生吸附式干燥機(jī)）在解吸過(guò)程中所消耗的氣量有兩大用途： 1、作為熱能載體將解吸過(guò)程需要的熱量均勻地輸送至吸附床中； 2、作為解吸后重返氣相的水分載體將水蒸氣帶到塔外。 根據(jù)吸附劑變溫解吸特性，任何吸附劑對(duì)解吸溫度都是有要求的，例如活性氧化鋁要求解吸氣進(jìn)塔溫度在230~280℃，離塔溫度要求為100~150℃。進(jìn)塔溫度高，單位質(zhì)量解吸氣所攜帶的熱量多，可以節(jié)省氣量消耗；解吸氣離塔溫度高，單位質(zhì)量解吸尾氣所能攜帶的水蒸氣量也多。所以從節(jié)約用氣的角度講，在允許范圍內(nèi)解吸氣溫度總是高一點(diǎn)為好。但在加熱再生干燥機(jī)中，由于解吸氣取自環(huán)境空氣，基本上不存在耗氣成本問(wèn)題，所以一般可取溫度下限制...

零氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)的工作原理是什么？在工業(yè)應(yīng)用中，很多場(chǎng)合對(duì)壓縮空氣的**有一定的要求，目前能達(dá)到**-40℃壓縮空氣吸附式干燥機(jī)，應(yīng)用較為的是無(wú)熱型和微熱型吸附式干燥機(jī)。但這兩種類型的吸附式干燥機(jī)在工作運(yùn)行時(shí)要耗費(fèi)大量的壓縮空氣和電能，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。相比于傳統(tǒng)的無(wú)熱型和微熱型吸附式干燥機(jī)，零氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)經(jīng)過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，利用空壓機(jī)自身的排氣熱量完成吸附式干燥機(jī)的再生，實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣干燥過(guò)程零氣耗和零加熱電耗，大幅降低空壓干燥過(guò)程的能耗。工作原理：利用空壓機(jī)排出的高溫空氣所具有的熱量，對(duì)經(jīng)過(guò)吸附過(guò)程的吸附劑直接加熱升溫，使吸附劑得到徹底脫水再生，因在加熱再生過(guò)程時(shí)不外排壓縮空氣，...

干燥機(jī)的時(shí)序控制 無(wú)熱再生干燥機(jī)的時(shí)序控制——時(shí)序控制是實(shí)現(xiàn)無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)工作循環(huán)常用的基本方法。控制器按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間程序?qū)κ芸亻y（主要是進(jìn)氣閥和再生氣排出閥，包括先導(dǎo)閥等各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)）實(shí)現(xiàn)開(kāi)、斷或換向操作，使干燥機(jī)兩個(gè)吸附塔進(jìn)行周而復(fù)始的有序循環(huán)。 加熱再生干燥機(jī)的時(shí)序控制——加熱再生干燥機(jī)普遍實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期循環(huán)，適用于短周期循環(huán)的控制方式用在加熱再生干燥機(jī)上未必是好的。由于加熱再生干燥機(jī)工作中既有吸附熱的大量散失，又有外加熱的大量補(bǔ)充，因此系統(tǒng)的熱質(zhì)交換過(guò)程十分復(fù)雜。運(yùn)行中干燥機(jī)各處溫度起伏變化很大，而且吸附劑再生對(duì)溫度有較嚴(yán)格的要求，所以加熱再生干燥機(jī)的控制應(yīng)該有溫度參數(shù)的參與，否則...

微熱再生吸附式吸附式干燥機(jī)的維護(hù)過(guò)程是什么樣的？微熱再生吸附式吸附式干燥機(jī)的工作原理是利用吸附劑具有多孔性大的比表面積，在較高的壓力下(高的水氣分壓)具有吸附空氣中的水分的性能，而在較低的壓力下(低的水氣分壓)和較高的溫度下又能解吸水份的性能進(jìn)行吸附干燥。微熱再生吸附式吸附式干燥機(jī)的維護(hù)過(guò)程：1、前置過(guò)濾器。本裝置主要是靠吸附劑的多孔表面的吸附性來(lái)達(dá)到干燥的。為此在進(jìn)入吸附式干燥機(jī)之前必須嚴(yán)格油污(它是不可再生的污染)和過(guò)飽和水滴,確保進(jìn)氣含油量《0.1mg/m3,進(jìn)氣溫度不宜太高,溫度不可超過(guò)45℃。因此在吸附式干燥機(jī)吸附器進(jìn)口必須配置有油霧過(guò)濾器以除去進(jìn)氣中的大量油污，現(xiàn)場(chǎng)使用的前置過(guò)濾器...

鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)是環(huán)保節(jié)能的更好選擇鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)是采用鼓風(fēng)機(jī)抽取環(huán)境空氣，經(jīng)過(guò)加熱后去再生吸附塔的干燥劑，避免了微熱再生吸附式吸附式干燥機(jī)在加熱階段的成品氣損失，只是在冷吹階段消耗一小部分成品氣，因此整體耗氣量小，特別適用于要求再生耗氣量小的場(chǎng)合。設(shè)備制成雙筒形式，在全自動(dòng)PLC微機(jī)控制下，兩筒交替連續(xù)循環(huán)工作。鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)科學(xué)合理的吸附塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，充分理想的空塔流速0.2～0.3m/s，使壓縮空氣與吸附劑有不少于5.5秒的接觸時(shí)間，實(shí)現(xiàn)吸附水分徹底，冷卻充分，吸附式干燥機(jī)出口**穩(wěn)定。避免吸附劑的竄動(dòng)，從而減少了吸附劑的液化和粉碎的可能性，加強(qiáng)了吸附式干燥機(jī)的使用可...

壓縮空氣后處理中含水原因分析 很多對(duì)壓縮空氣含水量有要求的用戶都有采用干燥機(jī)，但很多情況下仍有水分析出，這是為何呢？下面結(jié)合一些實(shí)際情況分析經(jīng)過(guò)干燥機(jī)后壓縮空氣除水不完全的種種原因： 1、壓縮空氣中絕大部分液態(tài)水分靠?jī)?chǔ)氣罐截留，冷干機(jī)和無(wú)熱再生干燥器只能處理剩余的呈氣態(tài)的少量水分，實(shí)際上可以這么說(shuō)“儲(chǔ)氣罐是重要、主要的壓縮空氣干燥設(shè)備”。 2、但是，儲(chǔ)氣罐只能分離出液態(tài)水分，壓縮空氣冷卻到一定溫度（壓力**溫度）下，儲(chǔ)氣罐才能分離出更多水分。所以，空壓機(jī)的后冷效果對(duì)壓縮空氣含水量影響很大，排氣溫度低則空氣的含水量較低。 3、冷干機(jī)的壓力**必須低于環(huán)境溫度10度，但冷干機(jī)的至佳壓力**是4度，...

零氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)的工作原理是什么？在工業(yè)應(yīng)用中，很多場(chǎng)合對(duì)壓縮空氣的**有一定的要求，目前能達(dá)到**-40℃壓縮空氣吸附式干燥機(jī)，應(yīng)用較為的是無(wú)熱型和微熱型吸附式干燥機(jī)。但這兩種類型的吸附式干燥機(jī)在工作運(yùn)行時(shí)要耗費(fèi)大量的壓縮空氣和電能，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。相比于傳統(tǒng)的無(wú)熱型和微熱型吸附式干燥機(jī)，零氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)經(jīng)過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，利用空壓機(jī)自身的排氣熱量完成吸附式干燥機(jī)的再生，實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣干燥過(guò)程零氣耗和零加熱電耗，大幅降低空壓干燥過(guò)程的能耗。工作原理：利用空壓機(jī)排出的高溫空氣所具有的熱量，對(duì)經(jīng)過(guò)吸附過(guò)程的吸附劑直接加熱升溫，使吸附劑得到徹底脫水再生，因在加熱再生過(guò)程時(shí)不外排壓縮空氣，...

壓縮空氣后處理在生物制藥行業(yè)中的應(yīng)用生物制藥企業(yè)的壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機(jī)，固體制劑中的制粒機(jī)、加漿機(jī)、填充機(jī)、包裝機(jī)、印字機(jī)，提取工藝中的提取罐，此外，還有化驗(yàn)中試用氣、粉體物料輸送、干燥、吹料吹掃、氣動(dòng)儀表元件、自動(dòng)控制用氣等。因?yàn)橹苿┯玫膲嚎s空氣與藥品直接接觸，所以壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)凈化處理；必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，以證明系統(tǒng)符合生產(chǎn)要求；制劑用氣如干燥，壓料等用氣，必須要控制壓縮空氣中的油，水和固體粒子以及生物粒子等的含量，同時(shí)還地要求無(wú)氣味。儀表用氣，主要是氣動(dòng)儀表和精密（壓力，流量）調(diào)節(jié)器等用氣，除了不控制生物粒子，不要求無(wú)氣味外，其它控制項(xiàng)目和制劑用氣同。什么是干燥機(jī)？你了解多少呢...

鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)的安全使用須知鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)屬于加熱再生干燥器，它的工作原理是采用鼓風(fēng)機(jī)抽取環(huán)境空氣，利用經(jīng)過(guò)加熱后的空氣來(lái)再生吸附塔的干燥劑，避免了微熱再生吸附式吸附式干燥機(jī)在加熱階段的耗氣損失，只是再冷吸階段采用一小部分成品氣，因此整體耗氣量小，特別適用要求再生氣耗量小的場(chǎng)合。鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)采用質(zhì)量的切換閥門，穩(wěn)定可靠。能工作流程的完整性，延長(zhǎng)元器件的工作壽命；壓力損耗??；前置過(guò)濾裝置鼓風(fēng)機(jī)和吸附劑不受污染，延長(zhǎng)使用壽命；獨(dú)有的氣體擴(kuò)散裝置和再生管路設(shè)計(jì)，確保氣體擴(kuò)散均勻，散熱快，再生徹底。在有過(guò)剩蒸汽的場(chǎng)合，可以利用過(guò)剩的蒸汽取代電熱加熱器，以節(jié)省電能。冷凍式干燥機(jī)...

冷凍式干燥機(jī)日常使用注意事項(xiàng) 1、不要將冷凍式枯燥機(jī)放在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對(duì)濕度大于85%的場(chǎng)所。不要放置在塵埃多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振蕩、冷凝水有凍結(jié)危險(xiǎn)的當(dāng)?shù)?。不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中運(yùn)用，應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的枯燥器或不銹鋼熱交換器型的枯燥器。應(yīng)在環(huán)境溫度40攝氏度以下運(yùn)用。 2、壓縮空氣的進(jìn)口不要接錯(cuò)。為便于修理，要 修理空間，應(yīng)設(shè)置旁通管路。接通管道要防止螺桿空壓機(jī)的振蕩傳給冷凍式枯燥機(jī)，配管分量不要直接加在冷凍式枯燥機(jī)上。 3、排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。 4、電源電壓答應(yīng)波動(dòng)小于加減10%。應(yīng)設(shè)置恰當(dāng)容量的...

干燥機(jī)能有效去除壓縮空氣中的水分，標(biāo)準(zhǔn)工況下可使**降至-70℃，同時(shí)我們可根據(jù)客戶的應(yīng)用需求提供不同的氣源凈化系統(tǒng)解決方案。紐曼泰克吸附式干燥機(jī)采用節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)大管道和合理塔室設(shè)計(jì)，并可選擇實(shí)測(cè)的**溫度參與控制，合理利用電加熱器熱量，避免浪費(fèi)；選擇**控制，能根據(jù)實(shí)際工況優(yōu)化干燥劑處理能力以降低能耗。具有專業(yè)的壓縮空氣和氣體的后處理設(shè)計(jì)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟可靠?？捎行ПＷo(hù)轉(zhuǎn)換閥和干燥劑等關(guān)鍵部件的使用壽命；先進(jìn)的控制和監(jiān)控系統(tǒng)，確保設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；勞氏認(rèn)證的ISO9000 14000質(zhì)量安全體系，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的出廠測(cè)試，確保了干燥機(jī)制造質(zhì)量。采用高集成緊湊設(shè)計(jì)的干燥機(jī)占地面積小，并...

干燥機(jī)工藝，往往需要和顧客的實(shí)際情況結(jié)合，以下只是建議，供參考： (1)對(duì)空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng)，通常采用冷凍干燥工藝，反之，則采用吸附干燥工藝； (2)對(duì)空氣處理量大，且含濕量高的系統(tǒng)，結(jié)合用戶要求，進(jìn)行能耗、設(shè)備一次費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定是采用冷凍干燥工藝，還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對(duì)無(wú)熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時(shí)應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。 (4)無(wú)熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用，不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)干燥空氣低于-60℃時(shí)，宜采用冷凍干...

吸附式干燥機(jī)的管系結(jié)構(gòu) 吸附式干燥機(jī)的進(jìn)出氣管路分兩部分，即下管系與上管系。 1）普通吸附式干燥機(jī)下管系包括壓縮空氣進(jìn)氣閥，再生氣排出閥，按照使用閥的數(shù)量，下管系和以是四閥結(jié)構(gòu)，也可以是三閥結(jié)構(gòu)。 下管系中的消聲器是改善環(huán)境噪聲的重要部件，而且容易堵塞，一旦堵塞會(huì)造成再生塔內(nèi)壓力降不下來(lái)，再生尾氣也排不出去，這會(huì)嚴(yán)重干擾干燥機(jī)的正常吸附循環(huán)。 2） 吸附式干燥機(jī)上管系包括壓縮空氣成品氣排出閥和再生通道閥兩種，一般都用單向閥擔(dān)任。成品氣排出閥通過(guò)的是清潔干燥的壓縮空氣，不易損壞。 干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，檢查定時(shí)器設(shè)置。南通真空干燥機(jī)售價(jià)零氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)的工作原理是什么？在工業(yè)應(yīng)...

鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)和模芯吸附式干燥機(jī)的對(duì)比鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)和模芯吸附式干燥機(jī)都是獲得干燥、潔凈的壓縮空氣的凈化裝置，但兩者之間還是存在一定的差別。鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)是一種節(jié)能型壓縮空氣干燥裝置，它采用環(huán)境空氣鼓風(fēng)再生的工藝，因此可以節(jié)省傳統(tǒng)工藝再生所需的大量產(chǎn)品。鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)的吸附基本原理與傳統(tǒng)吸附工藝類似。但其再生方法是鼓風(fēng)再生的工藝，工藝步驟包括加熱、吹冷。加熱時(shí)再生氣源來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)升壓后的環(huán)境空氣，經(jīng)加熱器加熱至再生溫度作為吸附器床層解析的再生氣體。干燥機(jī)在許多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。徐州壓縮熱吸附式干燥機(jī)供應(yīng)商吸附式干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于空氣干燥的設(shè)備，其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以...

微熱再生吸附式吸附式干燥機(jī)的維護(hù)過(guò)程是什么樣的？微熱再生吸附式吸附式干燥機(jī)的工作原理是利用吸附劑具有多孔性大的比表面積，在較高的壓力下(高的水氣分壓)具有吸附空氣中的水分的性能，而在較低的壓力下(低的水氣分壓)和較高的溫度下又能解吸水份的性能進(jìn)行吸附干燥。微熱再生吸附式吸附式干燥機(jī)的維護(hù)過(guò)程：1、前置過(guò)濾器。本裝置主要是靠吸附劑的多孔表面的吸附性來(lái)達(dá)到干燥的。為此在進(jìn)入吸附式干燥機(jī)之前必須嚴(yán)格油污(它是不可再生的污染)和過(guò)飽和水滴,確保進(jìn)氣含油量《0.1mg/m3,進(jìn)氣溫度不宜太高,溫度不可超過(guò)45℃。因此在吸附式干燥機(jī)吸附器進(jìn)口必須配置有油霧過(guò)濾器以除去進(jìn)氣中的大量油污，現(xiàn)場(chǎng)使用的前置過(guò)濾器...

干燥機(jī)工藝，往往需要和顧客的實(shí)際情況結(jié)合，以下只是建議，供參考： (1)對(duì)空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng)，通常采用冷凍干燥工藝，反之，則采用吸附干燥工藝； (2)對(duì)空氣處理量大，且含濕量高的系統(tǒng)，結(jié)合用戶要求，進(jìn)行能耗、設(shè)備一次費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定是采用冷凍干燥工藝，還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對(duì)無(wú)熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時(shí)應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。 (4)無(wú)熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用，不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)干燥空氣低于-60℃時(shí)，宜采用冷凍干...

干燥機(jī)能有效去除壓縮空氣中的水分，標(biāo)準(zhǔn)工況下可使**降至-70℃，同時(shí)我們可根據(jù)客戶的應(yīng)用需求提供不同的氣源凈化系統(tǒng)解決方案。紐曼泰克吸附式干燥機(jī)采用節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)大管道和合理塔室設(shè)計(jì)，并可選擇實(shí)測(cè)的**溫度參與控制，合理利用電加熱器熱量，避免浪費(fèi)；選擇**控制，能根據(jù)實(shí)際工況優(yōu)化干燥劑處理能力以降低能耗。具有專業(yè)的壓縮空氣和氣體的后處理設(shè)計(jì)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟可靠?？捎行ПＷo(hù)轉(zhuǎn)換閥和干燥劑等關(guān)鍵部件的使用壽命；先進(jìn)的控制和監(jiān)控系統(tǒng)，確保設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性；勞氏認(rèn)證的ISO9000 14000質(zhì)量安全體系，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的出廠測(cè)試，確保了干燥機(jī)制造質(zhì)量。采用高集成緊湊設(shè)計(jì)的干燥機(jī)占地面積小，并...

鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)的整個(gè)干燥過(guò)程鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)是根據(jù)變壓、變溫吸附原理，充分利用吸附劑在高壓、低溫下吸附，低壓高溫下再生的特性，達(dá)到干燥壓縮空氣的目的。它集有熱再生和無(wú)熱再生的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)再生采用鼓風(fēng)機(jī)與加熱器用大氣加熱的空氣再生，從而避免成品的再生氣耗量，冷吹時(shí)利用冷卻器加鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)冷卻再生；達(dá)到節(jié)能的目的。鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)的運(yùn)用避免了無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)切換時(shí)間短、氣耗量大的缺點(diǎn)，同時(shí)也避免了有熱再生空氣吸附式干燥機(jī)電能損耗大的缺點(diǎn)。該吸附式干燥機(jī)具有切換合理，無(wú)再生氣耗的特點(diǎn)，被應(yīng)用于冶金、電力、食品、化工、石油、醫(yī)藥、化纖、紡織、、儀器、儀表、自動(dòng)化控制等行業(yè)。冷凍式干燥...

壓縮空氣后處理的油水分離器特點(diǎn)與原理 壓縮空氣油水分離器，實(shí)際上是壓縮空氣用氣液分離器，它不是油和水的分離，是用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。分離出來(lái)的油和水一起從排污口排放掉。一般使用壓力不受限制，使用溫度應(yīng)在常溫。QF氣液分離器的工作原理是：當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化，再依靠離心作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來(lái)。如圖所示為常見(jiàn)的撞擊式和環(huán)形回轉(zhuǎn)式油水分離器。壓縮空氣自入口進(jìn)入分離器殼體后，氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下，繼而又回升向上，產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下，從空氣中分離析出并沉降在殼體底...

零氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)的工作原理是什么？在工業(yè)應(yīng)用中，很多場(chǎng)合對(duì)壓縮空氣的**有一定的要求，目前能達(dá)到**-40℃壓縮空氣吸附式干燥機(jī)，應(yīng)用較為的是無(wú)熱型和微熱型吸附式干燥機(jī)。但這兩種類型的吸附式干燥機(jī)在工作運(yùn)行時(shí)要耗費(fèi)大量的壓縮空氣和電能，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。相比于傳統(tǒng)的無(wú)熱型和微熱型吸附式干燥機(jī)，零氣耗壓縮熱吸附式干燥機(jī)經(jīng)過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，利用空壓機(jī)自身的排氣熱量完成吸附式干燥機(jī)的再生，實(shí)現(xiàn)了壓縮空氣干燥過(guò)程零氣耗和零加熱電耗，大幅降低空壓干燥過(guò)程的能耗。工作原理：利用空壓機(jī)排出的高溫空氣所具有的熱量，對(duì)經(jīng)過(guò)吸附過(guò)程的吸附劑直接加熱升溫，使吸附劑得到徹底脫水再生，因在加熱再生過(guò)程時(shí)不外排壓縮空氣，...

干燥機(jī)（加熱再生吸附式干燥機(jī)）在解吸過(guò)程中所消耗的氣量有兩大用途： 1、作為熱能載體將解吸過(guò)程需要的熱量均勻地輸送至吸附床中； 2、作為解吸后重返氣相的水分載體將水蒸氣帶到塔外。 根據(jù)吸附劑變溫解吸特性，任何吸附劑對(duì)解吸溫度都是有要求的，例如活性氧化鋁要求解吸氣進(jìn)塔溫度在230~280℃，離塔溫度要求為100~150℃。進(jìn)塔溫度高，單位質(zhì)量解吸氣所攜帶的熱量多，可以節(jié)省氣量消耗；解吸氣離塔溫度高，單位質(zhì)量解吸尾氣所能攜帶的水蒸氣量也多。所以從節(jié)約用氣的角度講，在允許范圍內(nèi)解吸氣溫度總是高一點(diǎn)為好。但在加熱再生干燥機(jī)中，由于解吸氣取自環(huán)境空氣，基本上不存在耗氣成本問(wèn)題，所以一般可取溫度下限制，以...

干燥機(jī)的時(shí)序控制 無(wú)熱再生干燥機(jī)的時(shí)序控制——時(shí)序控制是實(shí)現(xiàn)無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)工作循環(huán)常用的基本方法?？刂破靼搭A(yù)先設(shè)定的時(shí)間程序?qū)κ芸亻y（主要是進(jìn)氣閥和再生氣排出閥，包括先導(dǎo)閥等各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)）實(shí)現(xiàn)開(kāi)、斷或換向操作，使干燥機(jī)兩個(gè)吸附塔進(jìn)行周而復(fù)始的有序循環(huán)。 加熱再生干燥機(jī)的時(shí)序控制——加熱再生干燥機(jī)普遍實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期循環(huán)，適用于短周期循環(huán)的控制方式用在加熱再生干燥機(jī)上未必是好的。由于加熱再生干燥機(jī)工作中既有吸附熱的大量散失，又有外加熱的大量補(bǔ)充，因此系統(tǒng)的熱質(zhì)交換過(guò)程十分復(fù)雜。運(yùn)行中干燥機(jī)各處溫度起伏變化很大，而且吸附劑再生對(duì)溫度有較嚴(yán)格的要求，所以加熱再生干燥機(jī)的控制應(yīng)該有溫度參數(shù)的參與，否則...

壓縮空氣后處理在生物制藥行業(yè)中的應(yīng)用生物制藥企業(yè)的壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機(jī)，固體制劑中的制粒機(jī)、加漿機(jī)、填充機(jī)、包裝機(jī)、印字機(jī)，提取工藝中的提取罐，此外，還有化驗(yàn)中試用氣、粉體物料輸送、干燥、吹料吹掃、氣動(dòng)儀表元件、自動(dòng)控制用氣等。因?yàn)橹苿┯玫膲嚎s空氣與藥品直接接觸，所以壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)凈化處理；必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，以證明系統(tǒng)符合生產(chǎn)要求；制劑用氣如干燥，壓料等用氣，必須要控制壓縮空氣中的油，水和固體粒子以及生物粒子等的含量，同時(shí)還地要求無(wú)氣味。儀表用氣，主要是氣動(dòng)儀表和精密（壓力，流量）調(diào)節(jié)器等用氣，除了不控制生物粒子，不要求無(wú)氣味外，其它控制項(xiàng)目和制劑用氣同。適用范圍廣：冷凍式干燥機(jī)適...

干燥機(jī)（加熱再生吸附式干燥機(jī)）在解吸過(guò)程中所消耗的氣量有兩大用途： 1、作為熱能載體將解吸過(guò)程需要的熱量均勻地輸送至吸附床中； 2、作為解吸后重返氣相的水分載體將水蒸氣帶到塔外。 根據(jù)吸附劑變溫解吸特性，任何吸附劑對(duì)解吸溫度都是有要求的，例如活性氧化鋁要求解吸氣進(jìn)塔溫度在230~280℃，離塔溫度要求為100~150℃。進(jìn)塔溫度高，單位質(zhì)量解吸氣所攜帶的熱量多，可以節(jié)省氣量消耗；解吸氣離塔溫度高，單位質(zhì)量解吸尾氣所能攜帶的水蒸氣量也多。所以從節(jié)約用氣的角度講，在允許范圍內(nèi)解吸氣溫度總是高一點(diǎn)為好。但在加熱再生干燥機(jī)中，由于解吸氣取自環(huán)境空氣，基本上不存在耗氣成本問(wèn)題，所以一般可取溫度下限制，以...

產(chǎn)品質(zhì)量保障：冷凍式干燥機(jī)通過(guò)低溫干燥，避免了高溫干燥可能導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降問(wèn)題。例如，在食品行業(yè)中，水果和蔬菜經(jīng)冷凍干燥處理后，能夠保持其原有的顏色、味道和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，極大地提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。高效干燥速度：與傳統(tǒng)干燥方法相比，冷凍式干燥機(jī)的干燥速度更快。由于物料在低溫下可以更快地去除水分，這顯著提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。適用于熱敏性物料：對(duì)于蛋白質(zhì)、微生物等熱敏性物料，冷凍式干燥機(jī)是理想的干燥設(shè)備。這些物料在高溫下容易變性或失去活性，而冷凍式干燥機(jī)可以在低溫下進(jìn)行干燥，避免了對(duì)這些物料的損害。防止結(jié)晶：冷凍式干燥機(jī)的工作原理是將水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣，并利用低溫冷凍形成的冷凝水蒸氣幫助物料脫水...

壓縮空氣后處理中含水原因分析 很多對(duì)壓縮空氣含水量有要求的用戶都有采用干燥機(jī)，但很多情況下仍有水分析出，這是為何呢？下面結(jié)合一些實(shí)際情況分析經(jīng)過(guò)干燥機(jī)后壓縮空氣除水不完全的種種原因： 1、壓縮空氣中絕大部分液態(tài)水分靠?jī)?chǔ)氣罐截留，冷干機(jī)和無(wú)熱再生干燥器只能處理剩余的呈氣態(tài)的少量水分，實(shí)際上可以這么說(shuō)“儲(chǔ)氣罐是重要、主要的壓縮空氣干燥設(shè)備”。 2、但是，儲(chǔ)氣罐只能分離出液態(tài)水分，壓縮空氣冷卻到一定溫度（壓力**溫度）下，儲(chǔ)氣罐才能分離出更多水分。所以，空壓機(jī)的后冷效果對(duì)壓縮空氣含水量影響很大，排氣溫度低則空氣的含水量較低。 3、冷干機(jī)的壓力**必須低于環(huán)境溫度10度，但冷干機(jī)的至佳壓力**是4度，...

干燥機(jī)采購(gòu) 一、了解現(xiàn)有壓縮空氣的品質(zhì)，特別是含水量 壓縮空氣中的油和雜質(zhì)可以通過(guò)高效精密過(guò)濾器過(guò)濾掉，水分只能通過(guò)后處理凈化設(shè)備（干燥機(jī)）進(jìn)行干燥處理。值得注意的是：一般的冷凍式干燥機(jī)只能通過(guò)降溫除去部分液態(tài)水，不能處理達(dá)標(biāo)，還有大部分氣態(tài)水存留在壓縮空氣中，所以這就是“為什么很多企業(yè)明明配置了干燥機(jī)，車間里卻還是積滿了水”的原因所在。 要想完全除去壓縮空氣中的水分，只能通過(guò)模芯吸附式干燥機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，配備高效精密過(guò)濾器，可完全除去壓縮空氣中的油、雜質(zhì)和水，品質(zhì)可達(dá)到國(guó)際1/2等級(jí)。干燥機(jī)的操作簡(jiǎn)單，不需要專業(yè)技能。黑龍江干燥機(jī)生產(chǎn)商吸附式干燥機(jī)的運(yùn)行原理: 1、再生吸附式干燥機(jī)的運(yùn)行原理...

干燥機(jī)的干燥效果： 壓縮空氣品質(zhì)的好壞，很大部分取決于干燥機(jī)的干燥能力。選擇干燥設(shè)備要了解市場(chǎng)上不同品牌的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品質(zhì)量。 參考因素包括：干燥機(jī)的持續(xù)干燥效果是否達(dá)標(biāo)、運(yùn)行能耗是否相對(duì)較低、吸附劑的后續(xù)更換是否簡(jiǎn)單容易等。 四、空壓機(jī)的排氣量和壓力 一般用途空氣動(dòng)力用壓縮機(jī)排氣壓力為0.7MPa，老標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa。排氣量是空壓機(jī)的主要參數(shù)之一，干燥機(jī)的用氣量要和空壓機(jī)的排氣量相匹配，并留有10％的余量。 五、空壓機(jī)的末端出氣溫度 在對(duì)壓縮空氣進(jìn)行節(jié)能改造的時(shí)候，大多數(shù)企業(yè)會(huì)選擇具有吸附功能的干燥機(jī)，其吸附特性決定了還需考慮空壓機(jī)的末端出氣溫度。干燥機(jī)品牌有很多，你如何選擇？北京干燥機(jī)口...

鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)的再生操作過(guò)程鼓風(fēng)吸附式吸附式干燥機(jī)是一種節(jié)能型壓縮空氣干燥裝置，它采用環(huán)境空氣鼓風(fēng)再生的工藝，因此可以節(jié)省傳統(tǒng)工藝再生所需的大量產(chǎn)品氣。它的吸附基本原理與傳統(tǒng)吸附工藝類似。但其再生方法是鼓風(fēng)再生的工藝，工藝步驟包括加熱、吹冷。加熱時(shí)再生氣源來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)升壓后的環(huán)境空氣，經(jīng)加熱器加熱至再生溫度作為吸附器床層解析的再生氣體。在再生操作時(shí)，再生加熱氣體對(duì)吸附床層進(jìn)行加溫解析，并由再生氣體攜帶析出的水蒸氣，并帶出吸附器。再生吹冷或取自自身干燥空氣，經(jīng)減壓后作為再生吹冷氣體，或進(jìn)行空氣循環(huán)冷卻分離作為再生吹冷氣體，對(duì)床層進(jìn)行吹冷，以滿足下一階段吸附工作需要，避免空氣出口**由于存在...

壓縮空氣后處理的油水分離器特點(diǎn)與原理 壓縮空氣油水分離器，實(shí)際上是壓縮空氣用氣液分離器，它不是油和水的分離，是用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。分離出來(lái)的油和水一起從排污口排放掉。一般使用壓力不受限制，使用溫度應(yīng)在常溫。QF氣液分離器的工作原理是：當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化，再依靠離心作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來(lái)。如圖所示為常見(jiàn)的撞擊式和環(huán)形回轉(zhuǎn)式油水分離器。壓縮空氣自入口進(jìn)入分離器殼體后，氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下，繼而又回升向上，產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下，從空氣中分離析出并沉降在殼體底...