無(wú)論采用何種吹塑方式，吹塑的生產(chǎn)都需要一個(gè)擠出的型坯和一個(gè)模具，熱塑性樹(shù)脂的預(yù)成形體在其中變成其終的形狀。吹塑工藝工藝分為兩個(gè)階段：擠出和在模具中成型。這兩個(gè)階段結(jié)合成一個(gè)生產(chǎn)單元，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)看都是合理的，這樣就形成了吹塑機(jī)。原料或物料混合物從料斗加入擠出機(jī)。轉(zhuǎn)速可控的螺桿沿著擠出機(jī)的縱向輸送固體物料，并對(duì)其進(jìn)行壓縮。塑化所需的部分熱量由加熱元件從外部提供，然而在連續(xù)操作過(guò)程中，盡可能多的熱量應(yīng)該由擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)的摩擦和剪切產(chǎn)生。。吹塑代加工適合哪些產(chǎn)品使用？寧波噸桶吹塑工藝吹塑，這里主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種...

吹塑和吸塑在生產(chǎn)過(guò)程中也有一些不同的注意事項(xiàng)。吹塑工藝在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意模具的冷卻，以及塑料型坯的吹脹和緊貼模具內(nèi)壁。如果模具冷卻不足或塑料型坯吹脹不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致制品變形或產(chǎn)生氣泡。此外，吹塑工藝需要使用空氣壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，需要注意設(shè)備的維護(hù)和安全使用。吸塑工藝在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意片材的加熱和吸附于模具表面。如果加熱不足或吸附不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致制品變形或產(chǎn)生氣泡。此外，吸塑工藝需要使用真空泵和冷卻水等設(shè)備，需要注意設(shè)備的維護(hù)和安全使用?？偟膩?lái)說(shuō)，吹塑和吸塑雖然都是氣流成型的工藝，但在生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品形態(tài)、使用設(shè)備和材料等方面存在一定的差異。因此，在選擇使用吹塑或吸塑工藝時(shí)，需要根據(jù)實(shí)...

在選擇中空吹塑制品時(shí)需要考慮很多指標(biāo)，例如，包裝對(duì)光線、氣體的阻隔，頂隙空間的大小，包裝的成本，運(yùn)輸、儲(chǔ)存的成本，使用的便利性，材料的環(huán)保性等等。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)顯示，溫度是在塑料中空板制造及之后的儲(chǔ)存和運(yùn)輸中影響其密封性的關(guān)鍵因素。一方面，對(duì)于已經(jīng)制作完成的中空板物來(lái)講，環(huán)境溫度依舊對(duì)其密封性有著不可忽視的影響，因?yàn)楫?dāng)前普遍使用的中空板材料都是復(fù)合薄膜，有些甚至是由高聚物、金屬、紙3種或者更多種材質(zhì)的材料復(fù)合而成的，而不同的材料其熱性能往往存在差異。鴻洋吹塑專業(yè)生產(chǎn)各種塑料中空產(chǎn)品。寧波風(fēng)管吹塑模具相對(duì)而言，吹塑加工這個(gè)行業(yè)是一個(gè)發(fā)展比較慢的行業(yè)，自身存在資金、裝備、技術(shù)等薄弱環(huán)節(jié)。而且起步門檻低，...

吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器常用作工業(yè)包裝容器。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。 近幾年，隨著各種功能飲料與酒包裝市場(chǎng)的發(fā)展，各種多層共注—吹塑成型技術(shù)成為市場(chǎng)的熱點(diǎn)。靈活的一步法生產(chǎn)技術(shù)注拉吹中空成型制品具有壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定性好、重量輕、強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用范圍非常廣。由于注拉吹工藝生產(chǎn)的容器多以PET、...

吹塑成型工藝——中空制品是怎樣吹出來(lái)的？ 吹塑成型是熱塑性塑料的重要加工方法之一，可以用于加工薄膜和瓶、桶等中空制品，在這里重點(diǎn)介紹吹塑中空制品工藝。吹塑成型設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的桶體或瓶體可方可圓可扁，適用于PE、PP、PVC、PC、PET等多種熱塑性塑料成型加工。 根據(jù)工藝不同，吹塑成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑工藝過(guò)程：由擠出機(jī)將樹(shù)脂熔融塑化擠出管狀型坯，隨即把型坯置于吹塑模具內(nèi)，用壓縮空氣吹脹，經(jīng)冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。擠出吹塑適于多種塑料，可以生產(chǎn)大型制品，以桶為主。 注塑吹塑工藝過(guò)程：由注塑機(jī)將熔融物料注入模具內(nèi)形成管狀型坯，然后開(kāi)模使型坯...

以吹塑加工為主要的吹塑加工快速翻開(kāi)，吹塑加工成為經(jīng)濟(jì)翻開(kāi)新動(dòng)能，也成為企業(yè)出資布局的風(fēng)口，BAT作為國(guó)內(nèi)科技企業(yè)巨擘，自然會(huì)爭(zhēng)奪吹塑加工等新經(jīng)濟(jì)風(fēng)口。2017年行將早年，BAT在這一年加大了出資力度，出資領(lǐng)域首要分布在人工智能、新零售、轎車、文娛等新經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。尤為超卓的是阿里巴巴和騰訊在多個(gè)領(lǐng)域形成了比賽態(tài)勢(shì)，如，阿里28.8億美元直接和直接持有高鑫零售36.16%的股份，拿下了歐尚和大潤(rùn)發(fā)，安靖和翻開(kāi)其新零售戰(zhàn)略，騰訊則以42.15億元入股永輝超市，加快布局新零售；騰訊出資了蔚來(lái)轎車，阿里巴巴則出資了小鵬轎車，當(dāng)然百度也出資了威馬轎車、蔚來(lái)轎車；文娛項(xiàng)目一向是騰訊的出資要害，與其業(yè)務(wù)也嚴(yán)密整...

在平時(shí)日子中所接觸到的注塑件有很多，而且有的表面都做了電鍍處理，已然提到了注塑件的電鍍技能就不得不再進(jìn)一步聊一下。這類制品在電鍍的時(shí)分簡(jiǎn)略出現(xiàn)毛病，以漏鍍?yōu)槎嘁?jiàn)，有啥辦法可以戰(zhàn)勝嗎？所謂的漏鍍是指注塑件有些沒(méi)有電鍍而使塑料表面暴露，構(gòu)成這一疑問(wèn)的因素主要有兩方面，一方面是電鍍粗化液選用的是高濃度的鉻酸與濃硫酸溶液，在水洗及中和作用不良的情況下就會(huì)有低濃度電鍍粗化液殘留；另一方面與注塑件自身形狀的復(fù)雜性有關(guān)，簡(jiǎn)略貯藏粗化溶液，致使其表面無(wú)法電鍍。要想處理這么疑問(wèn)的，可以加強(qiáng)粗化后水洗與中和進(jìn)程，盡量將工件上的粗化液沖刷或中和掉?；蚴峭ㄟ^(guò)改進(jìn)其掛具計(jì)劃，將所貯藏的粗化液能靈敏排出。采用吹塑設(shè)備以及...

在理想的狀態(tài)下，一股完全均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出，連續(xù)進(jìn)入型坯的頭部，并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預(yù)成形體或型坯。型坯從模口連續(xù)向下擠出。如果型坯模頭與一個(gè)間歇輸出的收集器連在一起，那么就是成批地生產(chǎn)。安裝于合模單元的吹塑模具封閉了型坯，通入壓縮空氣吹脹型坯，使其緊貼模腔壁。一旦足夠的熱量通過(guò)迅速冷卻的模壁從熱成型材料撤走，那么新設(shè)計(jì)外觀的吹塑制品就成型了，且形狀基本保持不變，不發(fā)生進(jìn)一步的變形。然后模具打開(kāi)，推出制品，接著又開(kāi)始吹塑的循環(huán)過(guò)程（形成型坯－合模－吹脹－冷卻－脫模）。就設(shè)備和操作方式而言，吹塑工藝存在許多變量。然而原則上來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)并不能改變什么。吹塑設(shè)備中的擠出機(jī)更適宜水平安裝。...

可塑性和可回收性：塑料吹塑加工的原料具有良好的可塑性，可根據(jù)需要進(jìn)行形狀和結(jié)構(gòu)的調(diào)整，滿足不同包裝需求。同時(shí)，塑料材質(zhì)具有可回收性，可以進(jìn)行再生利用，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。尤其在環(huán)保意識(shí)提升的，塑料吹塑加工因其可塑性和可回收性，得到越來(lái)越多的關(guān)注和應(yīng)用?？傊?，塑料吹塑加工在包裝行業(yè)中使用，主要是由于其成本效益高、材質(zhì)多樣、易加工成型、透明度和外觀效果好、密封性和保鮮性強(qiáng)、可塑性和可回收性好等優(yōu)點(diǎn)。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，塑料吹塑加工技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步提升和完善，為包裝行業(yè)帶來(lái)更多新的應(yīng)用和發(fā)展機(jī)遇。中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑。寧波包裝桶吹塑外加工首先是對(duì)于注塑件尺度方面的，要以...

不同吹塑方法，由于原料、加工要求、產(chǎn)量及其成本的差異，在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢(shì)。詳細(xì)的吹塑成型過(guò)程可參考文獻(xiàn)。這里從宏觀角度介紹吹塑的特點(diǎn)。中空制品的吹塑包括三個(gè)主要方法:擠出吹塑:主要用于未被支撐的型壞加工;注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;拉伸吹塑:包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。此外，還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的75%用擠出吹塑成型，24%用注射吹塑成型，1%用其它吹塑成型;在所有的吹塑產(chǎn)品中，75%屬于雙向拉伸產(chǎn)品。擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，設(shè)備成本低，模具...

吹塑和吸塑在生產(chǎn)過(guò)程中也有一些不同的注意事項(xiàng)。吹塑工藝在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意模具的冷卻，以及塑料型坯的吹脹和緊貼模具內(nèi)壁。如果模具冷卻不足或塑料型坯吹脹不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致制品變形或產(chǎn)生氣泡。此外，吹塑工藝需要使用空氣壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，需要注意設(shè)備的維護(hù)和安全使用。吸塑工藝在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意片材的加熱和吸附于模具表面。如果加熱不足或吸附不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致制品變形或產(chǎn)生氣泡。此外，吸塑工藝需要使用真空泵和冷卻水等設(shè)備，需要注意設(shè)備的維護(hù)和安全使用。總的來(lái)說(shuō)，吹塑和吸塑雖然都是氣流成型的工藝，但在生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品形態(tài)、使用設(shè)備和材料等方面存在一定的差異。因此，在選擇使用吹塑或吸塑工藝時(shí)，需要根據(jù)實(shí)...

吹塑機(jī)械及設(shè)備吹塑機(jī)械的精密高效化;輔助生產(chǎn)(操作)設(shè)備的自動(dòng)化。"精密高效"不僅指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)成型過(guò)程中具有較高的速度和較高的壓力，而且要求所生產(chǎn)的產(chǎn)品在外觀尺寸波動(dòng)和件重波動(dòng)方面均能達(dá)到較高的穩(wěn)定性，也就是說(shuō)生產(chǎn)制品各個(gè)部位的尺寸和外形幾何形狀精度高，變形及收縮小，制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量和生產(chǎn)效率等指標(biāo)均要達(dá)到較高的水準(zhǔn)。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等，其過(guò)程自動(dòng)化是發(fā)展的趨勢(shì)之一。 吹塑成型模擬吹塑機(jī)理的研究更加深入，吹塑模擬的數(shù)學(xué)模型的合理構(gòu)建，數(shù)值算法的快速、準(zhǔn)確是模擬的關(guān)鍵，吹塑成型模擬將會(huì)在制品質(zhì)量預(yù)測(cè)、控制中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。 吹塑成型技術(shù)是隨著塑料...

廣為人制的中空吹塑制品對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開(kāi)放面的箱盒。 吹塑制品經(jīng)過(guò)拉伸、吹塑的瓶子、中空制品其壁厚均勻性更佳，由于快速進(jìn)行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求，瓶頸處再也沒(méi)有“積料現(xiàn)象”。但如果瓶坯預(yù)熱不充分，或吹瓶模冷卻效果差，也會(huì)造成很大偏差。 吹塑制品生產(chǎn)廠家--鴻洋吹塑。瓶吹塑...

擠出一拉伸一吹塑用于生產(chǎn)塑料瓶，其工藝是先用擠出法將樹(shù)脂熔融制成管狀型坯，再把型坯底部熔合成有底型坯，然后將型坯處理到理想的拉伸溫度進(jìn)行縱向拉伸、吹脹制得中空瓶。該法主要用于加工PP原料，制品以小型薄壁瓶體為主。采用本工藝加工，制品的沖擊韌性、低溫強(qiáng)度、透明度、表面光澤及剛性均有改善或提高。 注射一拉伸一吹塑工藝主要生產(chǎn)PP、PET或PVC瓶。其工藝過(guò)程是先將熔融樹(shù)脂注射成有底型坯，然后加熱型坯并拉伸、吹脹加工成瓶體的一種加工方法。該法制品與擠出一拉伸一吹塑法相似，但該工藝無(wú)飛邊，節(jié)省原料。 擠出一吹塑成型主要生產(chǎn)大型中空容器（大型中空容器一般指容積>50L的桶、罐體、儲(chǔ)槽、箱...

吹塑加工進(jìn)人擠出機(jī)的機(jī)筒，旋轉(zhuǎn)的螺桿把質(zhì)料加熱、揉捏、翻動(dòng)，塑化成熔融態(tài)；熔料被揉捏、推移經(jīng)模具擠出成型成品型坯；再經(jīng)成品成型模具夾住閉合，吹入壓縮空氣，吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上，經(jīng)冷卻定型、開(kāi)模，完結(jié)中空成品的擠出吹塑成型出產(chǎn)。 質(zhì)料塑化擠出機(jī)有些；氣設(shè)備；型坯成型模具.;吹塑型坯成型成品有些；合模設(shè)備?？刂葡到y(tǒng)吹塑加工的分類：工業(yè)制件兩類。其間容器包含：包裝容器，大容儲(chǔ)蓄桶/儲(chǔ)罐，以及可折疊容器。但隨著吹塑技能的老練，工業(yè)制件的吹塑加工不斷增加，使用規(guī)模也日益廣。現(xiàn)在，吹塑加工用成品的消耗量增加主要是由新式加工技能的改善所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱吹塑等。表2列出了...

吹塑成型工藝——中空制品是怎樣吹出來(lái)的？ 吹塑成型是熱塑性塑料的重要加工方法之一，可以用于加工薄膜和瓶、桶等中空制品，在這里重點(diǎn)介紹吹塑中空制品工藝。吹塑成型設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)的桶體或瓶體可方可圓可扁，適用于PE、PP、PVC、PC、PET等多種熱塑性塑料成型加工。 根據(jù)工藝不同，吹塑成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑工藝過(guò)程：由擠出機(jī)將樹(shù)脂熔融塑化擠出管狀型坯，隨即把型坯置于吹塑模具內(nèi)，用壓縮空氣吹脹，經(jīng)冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。擠出吹塑適于多種塑料，可以生產(chǎn)大型制品，以桶為主。 注塑吹塑工藝過(guò)程：由注塑機(jī)將熔融物料注入模具內(nèi)形成管狀型坯，然后開(kāi)模使型坯...

中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ~ 1MPa ;擠出吹塑壓力為 0.2l ~ 0.62MPa ，而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá) 4MPa 。在塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力分散較均勻，且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。 中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模內(nèi)進(jìn)行吹塑成形。擠出吹塑成形過(guò)程，管坯直接由擠出機(jī)擠出，并垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開(kāi)的型腔中;當(dāng)下垂的型坯達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度后立即合模，并靠模具的切口將管坯切斷;從模具分型面的小孔通入壓縮...

可塑性和可回收性：塑料吹塑加工的原料具有良好的可塑性，可根據(jù)需要進(jìn)行形狀和結(jié)構(gòu)的調(diào)整，滿足不同包裝需求。同時(shí)，塑料材質(zhì)具有可回收性，可以進(jìn)行再生利用，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。尤其在環(huán)保意識(shí)提升的，塑料吹塑加工因其可塑性和可回收性，得到越來(lái)越多的關(guān)注和應(yīng)用?？傊芰洗邓芗庸ぴ诎b行業(yè)中使用，主要是由于其成本效益高、材質(zhì)多樣、易加工成型、透明度和外觀效果好、密封性和保鮮性強(qiáng)、可塑性和可回收性好等優(yōu)點(diǎn)。隨著科技的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，塑料吹塑加工技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步提升和完善，為包裝行業(yè)帶來(lái)更多新的應(yīng)用和發(fā)展機(jī)遇。大型吹塑加工廠家如何提高吹塑機(jī)的生產(chǎn)速度？圍欄吹塑來(lái)樣 吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑)...

很多人覺(jué)得涂料桶有一定的影響力，在費(fèi)用上比其余品牌的涂料桶要高。人們常說(shuō)的一分錢一分貨，為了能夠保證涂布桶的質(zhì)量，在長(zhǎng)時(shí)間使用中很少出現(xiàn)問(wèn)題，不要一味追求費(fèi)用便宜，要留意涂布桶的質(zhì)量。產(chǎn)化工塑料桶，吹塑加工機(jī)有造成桶身不勻稱的地方特點(diǎn)傳資源在擴(kuò)大傳覆面中下功夫過(guò)量會(huì)各界及郵箱等信息將專整社重點(diǎn)問(wèn)題逐條列出便參與放矢性易捷性村檢監(jiān)。原料“板材”采購(gòu)，按要求切割，用鐫刻機(jī)雕花，進(jìn)行打磨，人工修補(bǔ)，表面噴膠，吸塑，檢驗(yàn)包裝，發(fā)貨-(質(zhì)量團(tuán)隊(duì)，服無(wú))項(xiàng)目的主要裝備：鐫刻機(jī)，磨邊，排磨，吹塑加工機(jī)等。6大因素影響吹塑加工的效果。寧波包裝桶吹塑機(jī)熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱...

中空吹塑根本上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和打針—吹塑。兩者的首要不一樣點(diǎn)在于型坯的制備，然后的吹塑進(jìn)程根本一樣。在這兩種成型辦法的基礎(chǔ)上開(kāi)展起來(lái)的有：擠出—拉伸—吹塑(簡(jiǎn)稱擠—拉—吹)，打針—拉伸—吹塑(簡(jiǎn)稱注—拉—吹)以及多層映塑等。打針－吹塑（簡(jiǎn)稱注－吹）塑料瓶是選用打針成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空成品。注－吹中空容器沒(méi)有飛邊，尺度穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)異，型坯厚度可預(yù)先調(diào)節(jié)，成品光澤度好，節(jié)約質(zhì)料。但注－吹成型不適合出產(chǎn)大型和形狀雜亂的容器，又由于要運(yùn)用打針和吹塑兩副模具，所以設(shè)備投資較大。注－吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主，它能夠用聚氯乙烯...

怎么操控?cái)D出中空吹塑薄膜的技術(shù)參數(shù)？成型溫度。溫度操控是吹塑薄膜技術(shù)中的關(guān)鍵，直接影響成品的質(zhì)量。對(duì)熱敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，溫度操控的請(qǐng)求極為嚴(yán)厲，正確地挑選加熱溫度和加熱時(shí)刻十分重要。成型溫度的設(shè)定，主要是操控物料在黏流態(tài)的比較好熔融黏度，以生產(chǎn)出合格的成品為基本原則。擠出不一樣的質(zhì)料，采用的成型溫度不一樣；運(yùn)用一樣質(zhì)料，生產(chǎn)厚度不一樣的薄膜，成型溫度不一樣；同一質(zhì)料，同一厚度,所用的擠出機(jī)不一樣，成型溫度不一樣。厚度較薄的薄膜請(qǐng)求熔體的流動(dòng)性更好，因而，同種物料，假如成型20um的薄膜，加熱溫度比80um的薄膜所需溫度要高得多。操控溫度的方法可分為兩種：一種是從進(jìn)料段到口模溫度逐漸遞...