當前無損檢測設備種類在不斷增多，主要有磁粉探傷儀、超聲波探傷儀、X射線探傷儀、渦流檢測儀、聲發(fā)射儀等等。此類無損檢測設備在材料選擇、產(chǎn)品設計、加工制造、成品檢驗、在役檢查(維修保養(yǎng))等方面分別起著重要的作用。同時，無損檢測技術的應用面會越來越廣、應用要求會越來越高，各行各業(yè)以及更多的領域需要應用無損檢測技術，給無損檢測設備帶來了巨大的市場需求。譬如超聲檢測設備方面，各種數(shù)字化超聲波探傷儀設備已被接受使用，如：TOFD超聲檢測系統(tǒng)、超聲成像檢測系統(tǒng)、磁致伸縮超聲導波檢測系統(tǒng)、相控陣超聲檢測系統(tǒng)。在檢測方法和應用技術研究方面，主要針對自動化超聲檢測技術、超聲成像檢測技術、人工智能與機器人檢測技術、...

無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。無損檢測的目的是改進制造工藝、減少制造成本、提高產(chǎn)品的可能性、保證設備的安全運行。無損檢測已在全球許多重要行業(yè)中使用。任何具有大型物理設備或基礎設施的行業(yè)都可能會使用某種非破壞性測試。汽車行業(yè)為防止道路上出現(xiàn)材料故障，制造商必須檢查車輛部件是否有裂紋和缺陷，熱處理不當引起的問題以及不可接受的材料混合。鐵路上必須檢查火車的車輪，車軸，制動器和液壓系統(tǒng)，以及鐵軌立管和儲罐需要定期進行安全檢查，特別是儲存危險材料的儲罐。石油和天然氣行業(yè)則需要依靠無損檢測設備來預防事故，不斷檢查焊縫，管道，立管，儲罐和...

超聲波是頻率很高的聲波，定向性很強，尤如手電筒發(fā)出的一束光，射到物體時，會被反射回來。超聲波探頭內(nèi)，有個壓電晶片，施加一個發(fā)射脈沖電壓，就會產(chǎn)生超聲波脈沖，當把探頭壓緊在光潔的被測工件上時，超聲波束就會傳入工件，以每秒數(shù)千米的聲速前進，當碰到裂縫等缺陷時，從缺陷表面反射回來，傳回到探頭晶片上，產(chǎn)生回波電壓。經(jīng)儀器處理后，從聲波來回所花費時間，再扣除掉晶片到探頭表面保護膜所化的時間（稱作探頭零點），乘上聲速就是超聲波脈沖走過的路程稱作聲程，也就是從探頭表面，聲波入射到工件的點（稱作入射點）到缺陷之間的距離，同時從回波電壓大小也可推算出缺陷大小。由于發(fā)射時晶片強裂振動，震動哀減下來需要一定時間，此...

無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。無損檢測的目的是改進制造工藝、減少制造成本、提高產(chǎn)品的可能性、保證設備的安全運行。無損檢測已在全球許多重要行業(yè)中使用。任何具有大型物理設備或基礎設施的行業(yè)都可能會使用某種非破壞性測試。汽車行業(yè)為防止道路上出現(xiàn)材料故障，制造商必須檢查車輛部件是否有裂紋和缺陷，熱處理不當引起的問題以及不可接受的材料混合。鐵路上必須檢查火車的車輪，車軸，制動器和液壓系統(tǒng)，以及鐵軌立管和儲罐需要定期進行安全檢查，特別是儲存危險材料的儲罐。石油和天然氣行業(yè)則需要依靠無損檢測設備來預防事故，不斷檢查焊縫，管道，立管，儲罐和...

超聲無損檢測技術(UT)作為五大常規(guī)檢測技術之一，具有被測對象范圍廣、檢測深度大、缺陷定位準確、檢測靈敏度高、成本低、使用方便、速度快、對人體無害以及便于現(xiàn)場使用等特點，世界各國都對超聲無損檢測給予了高度的重視。目前，國外工業(yè)發(fā)達國家的無損檢測技術已逐步從無損探傷和無損檢測向無損評價過渡。全球超聲檢測的一個發(fā)展趨勢是自動化和人工智能化。受工業(yè)4.0的滲透和影響，超聲檢測已逐步向人工智能化發(fā)展。如一些專門軟件或設備，已逐漸向自動識別缺陷的方向發(fā)展，使用自適應網(wǎng)絡對數(shù)據(jù)進行分析！無損檢測設備可以通過超聲波、X射線、磁粉等技術進行檢測。蘇州渦流探頭價格渦流鋼管探傷由電渦流基本特性可知，渦流密度主要分...

超聲無損檢測技術(UT)作為五大常規(guī)檢測技術之一，具有被測對象范圍廣、檢測深度大、缺陷定位準確、檢測靈敏度高、成本低、使用方便、速度快、對人體無害以及便于現(xiàn)場使用等特點，世界各國都對超聲無損檢測給予了高度的重視。目前，國外工業(yè)發(fā)達國家的無損檢測技術已逐步從無損探傷和無損檢測向無損評價過渡。全球超聲檢測的一個發(fā)展趨勢是自動化和人工智能化。受工業(yè)4.0的滲透和影響，超聲檢測已逐步向人工智能化發(fā)展。如一些專門軟件或設備，已逐漸向自動識別缺陷的方向發(fā)展，使用自適應網(wǎng)絡對數(shù)據(jù)進行分析！無損檢測設備可以通過合作共贏、創(chuàng)新發(fā)展等技術進行檢測企業(yè)的競爭優(yōu)勢。北京渦流探頭廠家渦流技術是一種非接觸式檢測技術，通過...

鋼管無損檢測設備還具有的適用性。它可以應用于各種類型和規(guī)格的鋼管，包括不銹鋼管、合金鋼管和碳鋼管等。無論是在石油、化工、電力、建筑等行業(yè)，還是在航空航天、交通運輸?shù)阮I域，鋼管無損檢測設備都能夠提供的檢測解決方案。 ，鋼管無損檢測設備還具有長期的經(jīng)濟效益。通過及時檢測和維護，可以延長鋼管的使用壽命，減少更換和維修的頻率，降低了企業(yè)的運營成本。同時，它還能夠提高鋼管的質(zhì)量和可靠性，增強企業(yè)的競爭力和聲譽。 總之，鋼管無損檢測設備是一種不可或缺的工具，它能夠為鋼管行業(yè)提供高效、準確和可靠的檢測解決方案。無論是在安全性、效率性還是經(jīng)濟性方面，它都具有明顯的優(yōu)勢。我們的公司致力于為客戶提供的鋼管無損檢測...

漏磁檢測鋼管缺陷：鋼管端部缺陷、油管端部嗥紋區(qū)缺陷和鉆桿螺紋區(qū)域的缺陷主要包括由于應力集中形成的裂紋,腐蝕坑，空洞和偏磨等。利用交流漏磁探頭檢測鋼管端部盲區(qū)缺陷，傳感器探頭長10mm，小理論檢測盲區(qū)為5mm。利用交流漏磁對鉆桿螺紋區(qū)域的檢測主要是解決霍爾元件離螺紋根部的提離距離，還有就是形成較強的磁化通路。對油管外螺紋區(qū)和鋼管端部的檢測主要是通過端部內(nèi)部磁化外部掃描方法，對其橫向傷進行檢測，由于采用工字形磁化器，基本消除了檢測盲區(qū)。兩種方法的靈敏度很高，提高了儀器的缺陷識別能力。漏磁檢測不僅能檢出內(nèi)外表面和皮下缺陷，而且無需檢測就可從建立的電信號幅度與缺陷參數(shù)的關系中，獲知缺陷深度和長度等特征...

超聲波探傷產(chǎn)品介紹 ： 超聲波探傷是一種非破壞性檢測技術，廣泛應用于工業(yè)領域中對材料、零件、設備等的缺陷檢測和質(zhì)量控制。我們的超聲波探傷產(chǎn)品具有以下特性和功能，能夠滿足客戶的需求。 產(chǎn)品規(guī)格：我們的超聲波探傷儀器采用先進的數(shù)字信號處理技術，具有高精度、高靈敏度、高穩(wěn)定性等特點。同時，我們的產(chǎn)品還具有多種探頭和探測模式，可適用于不同材料和不同檢測要求。 產(chǎn)品性能：我們的超聲波探傷產(chǎn)品能夠檢測出材料內(nèi)部的各種缺陷，如裂紋、夾雜、氣孔等，同時還能夠測量材料的厚度和速度等參數(shù)。我們的產(chǎn)品具有高速、高效、高質(zhì)量的檢測能力，能夠提高客戶的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 產(chǎn)品用途：我們的超聲波探傷產(chǎn)品廣泛應用于航空、...

鍋爐鋼管的水壓試驗和渦流探傷都是材料的致密性能試驗，它們之間在試驗方法上具有等效性；而且鋼管的渦流探傷具有快速、準確、易實現(xiàn)自動化檢測等特點，它在試驗方法上優(yōu)于既費時又費力、準確性較差的水壓試驗方法，因此，渦流探傷檢測方法完全可以用來代替鍋爐鋼管的逐根水壓試驗，而其他形式的無損探傷方法不能代替渦流探傷的致密性試驗，這對于控制鍋爐鋼管的材料質(zhì)量和提高鍋爐制造質(zhì)量以及保證鍋爐的安全可靠性都具有重要意義。由于渦流探傷技術在鍋爐鋼管的質(zhì)量檢測和控制有很強的實用性，因而在鍋爐行業(yè)中具有良好的應用前景和推廣價值品質(zhì)之選，我們的鋼管氣密試驗設備，讓你的產(chǎn)品更出色！北京大口徑鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測設備定做價格...

漏磁法檢測基本原理是：被測材料在外加磁場作用下被磁化，當材料中無缺陷時，磁力線絕大部分通過被測材料，此時磁力線均勻分布；當材料內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生穹曲，并且有一部分磁力線泄漏出材料表面，形成漏磁場。用磁性敏感元件檢測被磁化材料表面逸岀的漏磁場，就可判斷缺陷是否存在。同樣尺寸的缺陷，位于表面上和表面下形成的漏磁場不同：表面上缺陷產(chǎn)生的漏磁場大；缺陷在表面下時，形成的漏磁場將變小。漏磁通法適用于各種鐵磁材料，可以對裂紋、腐蝕等缺陷進行檢驗，并可以判別缺陷的位置。漏磁檢測法的主要特點有：對鐵磁性材料表面、近表面、內(nèi)部裂紋以及銹蝕等均可獲得得滿意的檢測效果！無損檢測設備可以通過社會責任、公益慈善等...

渦流檢測是利用電磁感應原理,當載有交變電流的檢測線圏靠近導電試件時，由于電磁感應試件內(nèi)會感生出渦流。渦流的大小、相位及流動的形式會受到試件的導電性、形狀等的影響，渦流產(chǎn)生的反作用磁場又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化。因此，通過測定檢測線圈阻抗的變化，就可以判斷被測鋼管管材的性能或狀態(tài)，從而達到無損檢測鋼管缺陷的目的。常用的渦流檢測探頭有兩種：點式探頭和穿過式探頭。渦流檢測的主要優(yōu)點是無需耦合劑，非接觸檢測，檢測速度快，檢測靈敏度高；其主要缺點是受集膚效應影響，只能檢查薄試件或厚試件的表面與近表面部位，無法有效檢測鋼管內(nèi)壁缺陷無損檢測設備可以通過產(chǎn)業(yè)升級、科技創(chuàng)新等技術進行檢測行業(yè)的發(fā)展前景。成都全自...

在聲發(fā)射檢測設備方面，各種性能先進的多通道聲發(fā)射儀不斷涌現(xiàn)。在聲發(fā)射信號分析和處理方面，包括常規(guī)參數(shù)分析、時差定位、模式識別、關聯(lián)圖形分析、頻譜分析、小波分析、人工神經(jīng)網(wǎng)絡模式識別、模糊分析和灰色關聯(lián)分析等都獲得了應用。據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，在國內(nèi)有超過50個檢測機構(gòu)長期從事壓力容器的聲發(fā)射檢測。又譬如紅外檢測設備方面在電力工業(yè)、石油化工、房屋建筑等領域得到了廣泛應用。在金屬力學試樣、斷裂力學和應力分析、印刷電路板故障分析和陶瓷工業(yè)等領域也開展了應用研究！品質(zhì)之選，我們的鋼管氣密試驗設備，讓你的產(chǎn)品更出色！黑龍江全自動焊管焊縫渦流檢測設備供應商漏磁法檢測基本原理是：被測材料在外加磁場作用下被磁化，當...

鋼管的氣密性能對于確保建筑物和工程的安全運行至關重要。通過使用鋼管氣密試驗機，可以對鋼管進行嚴格的氣密性能測試，確保其在使用過程中不會發(fā)生泄漏，從而保障建筑和工程的安全性。 此外，鋼管氣密試驗機還在汽車制造、航空航天、化工等行業(yè)中得到廣泛應用。在汽車制造過程中，鋼管被用于制造汽車的排氣系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)，因此其氣密性能的可靠性對于汽車的性能和安全至關重要。在航空航天和化工行業(yè)中，鋼管也被用于輸送液體和氣體，因此其氣密性能的可靠性對于保障航空航天和化工設備的安全運行至關重要。 總之，鋼管氣密試驗機是一種重要的測試設備，廣泛應用于石油和天然氣、建筑和工程、汽車制造、航空航天、化工等多個行業(yè)。通過對鋼管...

超聲檢測（UltrasonicTesting），業(yè)內(nèi)人士簡稱UT，是工業(yè)無損檢測（NondestructiveTesting）中應用、使用頻率比較高且發(fā)展較快的一種無損檢測技術，可以用于產(chǎn)品制造中質(zhì)量控制、原材料檢驗、改進工藝等多個方面，同時也是設備維護中不可或缺的手段之一。超聲檢測主要的應用是檢測工件內(nèi)部宏觀缺陷和材料厚度測量。按照不同特征，可將超聲檢測分為多種不同的方法：按原理分類：超聲波脈沖反射法、衍射時差（TimeofFlightDiffraction，簡稱TOFD）等。按顯示方式分類：A型顯示、超聲成像顯示（B、C、D、P掃描成像、雙控陣成像等）。超聲檢測原理超聲檢測，本質(zhì)上是利用超...

鋼管氣密試驗機是一種專業(yè)的測試設備，廣泛應用于多個行業(yè)。它主要用于對鋼管的氣密性能進行測試和評估，以確保鋼管在使用過程中的安全性和可靠性。 首先，鋼管氣密試驗機在石油和天然氣行業(yè)中具有重要的應用。在石油和天然氣開采過程中，鋼管被用于輸送油氣，因此其氣密性能的可靠性至關重要。通過使用鋼管氣密試驗機，可以對鋼管進行的氣密性能測試，確保其在高壓環(huán)境下不會發(fā)生泄漏，從而保障石油和天然氣的安全輸送。 其次，鋼管氣密試驗機在建筑和工程行業(yè)中也有的應用。在建筑和工程項目中，鋼管常用于輸送水、氣體和其他液體。無損檢測設備可以通過環(huán)境保護、節(jié)能減排等技術進行檢測結(jié)果的可持續(xù)性評估。常州無損檢測設備供應商鋼管氣密...

無損檢測行業(yè)在我國已有幾十年的歷史，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，無損檢測行業(yè)已經(jīng)涉及到了人們生活當中的各個方面。曾有表示，無損檢測是一個朝陽行業(yè)，這個行業(yè)的發(fā)展空間很大，尤其是中國發(fā)展前景非常廣闊。國產(chǎn)無損檢測設備器材大致上可以分為26大類，具體產(chǎn)品型號和品種則超過千種。大體上已經(jīng)涵蓋了目前國內(nèi)無損檢測技術應用的大部分領域，特別是常規(guī)無損檢測的設備、器材、附件、耗材等，基本上達到了價廉物美和能夠滿足一般的檢測需要，并且已經(jīng)有不少國產(chǎn)的NDT產(chǎn)品輸出到大陸以外的國家和地區(qū)。例如便攜式超聲探傷儀和模擬式超聲探傷儀、數(shù)字式超聲測厚儀、超聲檢測標準試塊、超聲探頭、X射線探傷機、各種射線檢測輔助器材、便攜式渦流...

超聲波是頻率很高的聲波，定向性很強，尤如手電筒發(fā)出的一束光，射到物體時，會被反射回來。超聲波探頭內(nèi)，有個壓電晶片，施加一個發(fā)射脈沖電壓，就會產(chǎn)生超聲波脈沖，當把探頭壓緊在光潔的被測工件上時，超聲波束就會傳入工件，以每秒數(shù)千米的聲速前進，當碰到裂縫等缺陷時，從缺陷表面反射回來，傳回到探頭晶片上，產(chǎn)生回波電壓。經(jīng)儀器處理后，從聲波來回所花費時間，再扣除掉晶片到探頭表面保護膜所化的時間（稱作探頭零點），乘上聲速就是超聲波脈沖走過的路程稱作聲程，也就是從探頭表面，聲波入射到工件的點（稱作入射點）到缺陷之間的距離，同時從回波電壓大小也可推算出缺陷大小。由于發(fā)射時晶片強裂振動，震動哀減下來需要一定時間，此...

無損檢測設備是指對材料或物件實施一種不損害或者說不影響其未來使用性能或用途的專業(yè)檢測儀器。通過選擇合適無損檢測設備，對被檢測進行檢測，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等，對結(jié)果進行判斷。因此，隨著我國工業(yè)不斷發(fā)展，在更多領域中發(fā)揮重要作用。隨著，我國工業(yè)發(fā)展進程的需要，同時為了促進我國無損檢測行業(yè)的長期發(fā)展，我國也在不斷提高和修訂相關行業(yè)標準，這也要求無損檢測設備行業(yè)及時跟進無損檢測設備的需求。目前，現(xiàn)有的國產(chǎn)無損檢測設備的功能與性能指標，與國外同行同類的設備進行對比，尚有較大的提高與擴展的空間，這便要求我國相關無損檢測設備企業(yè)繼續(xù)加大研發(fā)和創(chuàng)新無損檢測設備可以通過云計算、物聯(lián)...

超聲檢測（UltrasonicTesting），業(yè)內(nèi)人士簡稱UT，是工業(yè)無損檢測（NondestructiveTesting）中應用、使用頻率比較高且發(fā)展較快的一種無損檢測技術，可以用于產(chǎn)品制造中質(zhì)量控制、原材料檢驗、改進工藝等多個方面，同時也是設備維護中不可或缺的手段之一。超聲檢測主要的應用是檢測工件內(nèi)部宏觀缺陷和材料厚度測量。按照不同特征，可將超聲檢測分為多種不同的方法：按原理分類：超聲波脈沖反射法、衍射時差（TimeofFlightDiffraction，簡稱TOFD）等。按顯示方式分類：A型顯示、超聲成像顯示（B、C、D、P掃描成像、雙控陣成像等）。超聲檢測原理超聲檢測，本質(zhì)上是利用超...

渦流檢測EddycurrentTesting（縮寫ET）。已知法拉第電磁感應定律，在檢測線圈上接通交流電，產(chǎn)生垂直于工件的交變磁場。檢測線圈靠近被檢工件時，該工件表面感應出渦流同時產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，部分抵消原磁場，導致檢測線圈電阻和電感變化。若金屬工件存在缺陷，將改變渦流場的強度及分布，使線圈阻抗發(fā)生變化，檢測該變化可判斷有無缺陷。隨著微電子學和計算機技術的發(fā)展及各種信號處理技術的采用，渦流檢測換能器、渦流檢測信號處理技術及渦流檢測儀器等方面出現(xiàn)長足發(fā)展無損檢測設備可以通過專業(yè)培訓、技能認證等技術進行檢測人員的素質(zhì)提升。無錫超聲波探頭定做價格漏磁檢測鋼管缺陷：鋼管端部缺陷、油管端部嗥...

漏磁檢測不僅能檢出內(nèi)外表面和皮下缺陷，而且無需檢測就可從建立的電信號幅度與缺陷參數(shù)的關系中，獲知缺陷深度和長度等特征尺寸是否達到設定的拒收水平。檢測能力強，檢測速度 快。單一的無損檢測方法只能檢出鋼管中的部分缺陷，且由于檢測速度差別太大，超聲和渦流探傷又很難簡單的組合到一起，而鋼管外觀尺寸的測量和材質(zhì)的鑒別只能由人工完成。這種狀況不適應現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需求，不能夠直觀的顯示缺陷使其的應用造成了一定的局限，更談不上對生產(chǎn)過程起到質(zhì)星控制和監(jiān)曾的作用。因此未來的發(fā)展方向應該向檢測能力強、檢測速度快、信號處理、圖像成型等方向發(fā)展，使其技術更加成熟！無損檢測設備可以減少人工檢測的誤差和成本。重慶超聲波探...

超聲波檢測方法檢測精度比較高，而且操作方便。但超聲渡檢測的方式是點檢測，同時需要耦合劑，檢測效率較低，實現(xiàn)快速檢測比較困難。近年來，為了適應快速的檢測要求，人們在不斷研究超聲波的耦合技術，如空氣耦合、電磁超聲、激光超聲和直接磁致伸縮耦合等技術。德國采用水淋超聲耦合技術實現(xiàn)工業(yè)管道壁厚和縱向裂紋的綜合檢測，它能滿足從多個探傷面同時進行多種缺陷檢測的需要，井能實現(xiàn)自動掃描、數(shù)字化控制和數(shù)據(jù)采集，從而提高了探傷的速度和超聲波探傷的可靠性。超聲波探傷的方法有很多種，常用的一般使脈沖反射法。由于物體內(nèi)部有缺陷，會使物體材料內(nèi)部不連續(xù)，當脈沖傳播到不連續(xù)處時，由于不連續(xù)處的聲阻抗的不一致，而脈沖會在兩個聲...

渦流技術是一種非接觸式檢測技術，通過利用渦流感應原理，對材料進行無損檢測。渦流技術具有高靈敏度、高精度、高速度、高可靠性等特點，被廣泛應用于航空航天、汽車、電力、石油化工等領域。 渦流技術的主要特性包括： 1. 高靈敏度：渦流技術可以檢測到微小的缺陷和變化，如裂紋、疲勞、腐蝕等。 2. 高精度：渦流技術可以實現(xiàn)高精度的測量和定位，精度可達到微米級別。 3. 高速度：渦流技術可以實現(xiàn)高速度的檢測和分析，適用于大批量生產(chǎn)和在線檢測；4. 高可靠性：渦流技術具有高可靠性和穩(wěn)定性，可以長期穩(wěn)定地工作無損檢測設備可以檢測金屬、塑料、陶瓷等材料。江蘇渦流探頭廠家渦流檢測是利用電磁感應原理,當載有交變電流的...

管線管無損檢測主要包括管體無損檢測和管端無損檢測兩部分：無縫管管體指整根鋼管，焊管管體指不包括焊縫和熱影響區(qū)的整個鋼管；管端指不能被自動檢驗系統(tǒng)覆蓋的部分，對于焊管應不小于200mm管端范圍內(nèi)，但要注意不同的標準規(guī)范對管端范圍的要求各不相同。要求對鋼管焊縫的無損檢測采用一種方法或幾種方法的組合，焊縫類型為SAW(埋弧焊接)和鋼帶(卷)/鋼板對頭的射線檢測可協(xié)商采用射線檢測代替超聲檢測，見表1。標準要求所有PSL2無縫(SMLS)管，以及PSL1的鋼級為L245或B級的淬火加回火無縫管，應按表2的規(guī)定進行全長(100%)無損檢測無損檢測設備可以通過專業(yè)培訓、技能認證等技術進行檢測人員的素質(zhì)提升。...

超聲波測厚儀中所使用的超聲回波脈沖技術一般用于測量非金屬基體材料（例如塑料、木材等）表面上的涂層厚度，而且，該方法屬于一種無損測量方法，不會對測量樣品造成損壞。儀器的探頭包含一個超聲波換能器，能夠發(fā)出脈沖并通過涂層。脈沖然后從基體材料反射回換能器并轉(zhuǎn)換為高頻電信號。通過對回波波形進行數(shù)字化分析，人們可以有效確定涂層的厚度。在某些情況下，利用該儀器還可以測量多層系統(tǒng)中的某一單層厚度。人們有時還會用千分尺來測量涂層的厚度。它們具有測量任何涂層/基體組合的優(yōu)點，但缺點是需要接觸到裸露的基底面。接觸涂層的上表面和基底的下表面有時是非常困難的，并且它們通常不足以非常準確、靈敏的測量出某些薄涂層的厚度。因...

無損檢測設備是指對材料或物件實施一種不損害或者說不影響其未來使用性能或用途的專業(yè)檢測儀器。通過選擇合適無損檢測設備，對被檢測進行檢測，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等，對結(jié)果進行判斷，因此，隨著我國工業(yè)不斷發(fā)展，在更多領域中發(fā)揮重要作用，隨著，我國工業(yè)發(fā)展進程的需要，同時為了促進我國無損檢測行業(yè)的長期發(fā)展，我國也在不斷提高和修訂相關行業(yè)標準，這也要求無損檢測設備行業(yè)及時跟進無損檢測設備的需求，目前，現(xiàn)有的國產(chǎn)無損檢測設備的功能與性能指標，與國外同行同類的設備進行對比，尚有較大的提高與擴展的空間，這便要求我國相關無損檢測設備企業(yè)繼續(xù)加大研發(fā)和創(chuàng)新。無損檢測設備可以通過電磁波、紅...

超聲波檢測方法檢測精度比較高，而且操作方便。但超聲渡檢測的方式是點檢測，同時需要耦合劑，檢測效率較低，實現(xiàn)快速檢測比較困難。近年來，為了適應快速的檢測要求，人們在不斷研究超聲波的耦合技術，如空氣耦合、電磁超聲、激光超聲和直接磁致伸縮耦合等技術。德國采用水淋超聲耦合技術實現(xiàn)工業(yè)管道壁厚和縱向裂紋的綜合檢測，它能滿足從多個探傷面同時進行多種缺陷檢測的需要，井能實現(xiàn)自動掃描、數(shù)字化控制和數(shù)據(jù)采集，從而提高了探傷的速度和超聲波探傷的可靠性。超聲波探傷的方法有很多種，常用的一般使脈沖反射法。由于物體內(nèi)部有缺陷，會使物體材料內(nèi)部不連續(xù)，當脈沖傳播到不連續(xù)處時，由于不連續(xù)處的聲阻抗的不一致，而脈沖會在兩個聲...

渦流探傷：當電導體處于變化的磁場中或相較于磁場運動切割磁力線時，由安培定律，其里面會檢測出電流量。這種電流量的特點就是：在電導體內(nèi)部結(jié)構(gòu)開創(chuàng)閉合回路，呈渦旋狀流動性，因而稱作渦旋。當承載電流的磁場的檢查電磁線圈接近導電性試樣（等同于初級線圈）時，由電流的磁效應基礎理論得知，與渦旋共生的感應磁場和原電磁場累加，促使檢驗線圈的復阻抗發(fā)生變化。導電性身體內(nèi)感生電流渦旋的幅度值尺寸、相位差、流動性方式及共生電磁場遭受電導體物理的及生產(chǎn)制造使用性能產(chǎn)生的影響。因而，根據(jù)測量檢驗電磁線圈特性阻抗的改變，就能非破壞地推斷出被測驗件物理的或使用性能及有沒有問題等，此即為渦流探傷的原理。無損檢測設備可以通過文化...

常用的特征量提取方法有傅里葉描述法、主分量分析法和小波變換法。傅里葉描述法是提取特征值的常用方法。其優(yōu)點是，不受探頭速度影響，且可由該描述法重構(gòu)阻抗圖，采樣點數(shù)目越多，重構(gòu)曲線更逼近原曲線。但該方法只對曲線形狀敏感，對渦流檢測儀的零點和增益不敏感，且不隨曲線旋轉(zhuǎn)、平移、尺寸變換及起始點選擇變化而變化。用測試信號自相關矩陣的本征值和本征矢量來描繪信號特征的方法稱為主分量分析法，該方法對于相似缺陷的分辨力較強。小波變換是一種先進的信號時頻分析方法。將小波變換中多分辨分析應用到渦流檢測信號分析中，對不同小波系數(shù)處理后，再重構(gòu)。這種經(jīng)小波變換處理后的信號，其信噪比會得到很大的提高無損檢測設備可以檢測金...