激光清洗機是一種高效、環(huán)保、節(jié)能的清洗設(shè)備，它采用激光束對物體表面進行清洗，不需要使用任何化學藥品，不會產(chǎn)生任何污染物，是一種非常理想的清洗方式。激光清洗機具有以下幾個特點：1.高效清洗：激光束能夠快速清洗物體表面的污垢，不需要進行多次清洗，提高了清洗效率。2.環(huán)保節(jié)能：激光清洗機不需要使用任何化學藥品，不會產(chǎn)生任何污染物，同時能夠節(jié)約大量的水和電能資源。3.安全可靠：激光清洗機采用先進的控制系統(tǒng)，能夠保證清洗過程的安全可靠，不會對人體和設(shè)備造成任何傷害。4.多功能應(yīng)用：激光清洗機可以應(yīng)用于多種材料的清洗，包括金屬、塑料、陶瓷等，具有廣泛的應(yīng)用前景。我們公司的激光清洗機采用先進的技術(shù)，具有高效...

微硬盤對磁頭定位精度的要求比大硬盤要高很多，同時其飛行高度，飛行穩(wěn)定性及焊點穩(wěn)定性決定硬盤的存儲容量和穩(wěn)定性，是硬盤質(zhì)量的關(guān)鍵所在。原有的磁頭讀寫輸出端所采用的的金秋焊接已經(jīng)不能滿足體積更小、精度更高等要求。而激光錫球焊接技術(shù)屬于非接觸焊接，在這方面的應(yīng)用價值得到體現(xiàn)。激光錫球焊接機工作原理錫球激光焊接原理是將錫球顆粒通過松球送球機構(gòu)送到噴嘴處，然后激光照射，熔化錫球，通過氮氣將液態(tài)的錫噴射在產(chǎn)品表面。錫球是沒有分散的純錫的小顆粒，激光加熱熔化后不會引起飛濺，固化后將變得飽滿而光滑，沒有其他過程，例如墊的后續(xù)清潔或表面處理。相比于傳統(tǒng)焊接，錫球激光焊接效率更高，無助焊劑，外觀一致性高，焊接穩(wěn)定...

激光清洗用于工業(yè)清洗，相較于傳統(tǒng)的清洗方案更環(huán)保，適用面更廣，可以應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備或工業(yè)加工件表面的油污、氧化層、銹層清洗，機場跑道橡膠胎記清洗，甲板表面油漆焊痕清洗，因為激光清洗對物體基層損傷小，也逐漸成為文保工作中清洗金屬器、瓷器等文物的主流方案，在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有各種金屬、半導體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學部件等材料的表面污染層，清洗物主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應(yīng)用需求。3500億市場規(guī)模，激光清洗將在其中發(fā)揮重要作用。便宜的激光清洗機哪家便宜激光清洗機我們看到常見的激光打標圖案都是黑...

激光除銹技術(shù)的基本原理是，當工件表面的污染物吸收激光能量后，會快速氣化或瞬間受熱膨脹，從而克服污染物與基體表面之間的作用力，使污染物從基體表面脫落。與傳統(tǒng)除銹方法相比，激光除銹技術(shù)具有***的優(yōu)勢：非接觸式處理：激光除銹是一種非接觸式的表面處理技術(shù)，不會對工件造成物理損傷，保持工件表面原有的粗糙度。精細定位：激光除銹技術(shù)可以準確定位除銹部位，不受工件表面形貌限制，能夠清洗任何微光輻射到的地方。高效環(huán)保：激光除銹技術(shù)可使污染物直接氣化，不會產(chǎn)生大量粉塵，對環(huán)境影響較小。且清洗過程中只消耗電能，使用成本較低。靈活應(yīng)用：激光除銹無需轉(zhuǎn)運，不需要密閉空間，可以就地處理，適應(yīng)性強。此外，激光除銹技術(shù)可以...

激光清洗機清潔力度各行業(yè)電鍍、磷化、噴涂、焊接、包裝以及集成線路裝配過程中，激光清潔機可以除去表面上的油脂、灰塵、銹垢及殘留的溶劑、粘結(jié)劑等污物，達到下道工序的質(zhì)量。在清洗行業(yè)中得到更大應(yīng)用的清洗方法包括機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護約束和高精細市場的要求下，有所限制。一、機械需要高清潔度清洗要求；二、化學清洗方法容易環(huán)境污染，清潔度不好；當污垢嚴重時，需要選用多種清洗劑反復清洗才可能達到表面清潔度的標準；三、超聲波清洗法清洗效果不錯，清洗槽的尺寸局限加工零件的范圍和復雜度，清洗后對工件的干燥亦是一大問題。制造業(yè)現(xiàn)在是大而不強的現(xiàn)狀，激光清洗機領(lǐng)域突出。手持激光清洗機的價格...

激光清洗機價格和優(yōu)缺點近幾年隨著激光器相關(guān)技術(shù)在我國的迅速發(fā)展，激光清洗機的應(yīng)用也越來越普遍，受到了人們廣泛的關(guān)注。但大多數(shù)人對激光清洗設(shè)備還不是很了解，價格依據(jù)什么而定？又有哪些優(yōu)缺點？一、激光清洗機的價格首先要明確的一個概念就是激光清洗機很難有一個固定的價格，只會有一個大體的價格區(qū)間。這是因為激光清洗機一般都是定制的。同樣是200W風冷式手持激光清洗機，有些廠家用來對輪胎模具除銹除漆除積碳，有的廠家用來對芯片PCB電路板去鍍層，前者可能需要更快速gao效，控制系統(tǒng)就會要求安裝PIC，后者希望能實時監(jiān)測相關(guān)數(shù)據(jù)，就會要求安裝PLC；是高斯光還是平頂光、脈沖還是連續(xù)、QCS還是QB...

在工業(yè)領(lǐng)域金屬應(yīng)用廣，幾乎隨處可見各式金屬材料出現(xiàn)在我們的生活當中，但金屬長時間置于空氣當中，不可避免的會生銹。傳統(tǒng)的金屬除銹方法包括手工除銹、機械除銹、化學除銹，但是會帶來一些弊端，例如：除銹效率低、操作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染較重。相較于傳統(tǒng)除銹方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不傷基材，因而異軍突起成為金屬除銹中的黑科技。激光清洗機的操作也是非常簡單的，觸屏式調(diào)整參數(shù)，清洗可分為手持式清洗和自動式清洗。手持式清洗由操作人員手持激光頭進行清洗。自動式清洗將激光清洗系統(tǒng)與機械手、爬行機器人、AGV等設(shè)備集成，可實現(xiàn)精確、高效的清洗。使用手提式激光除銹機的優(yōu)勢：1、除銹范圍：一...

激光清洗機的工作原理激光清洗機的工作原理主要基于激光束的高能量密度和瞬間作用。激光發(fā)生器產(chǎn)生高能量密度的激光束，經(jīng)過光學系統(tǒng)的聚焦，激光束能夠精細地作用在被清洗物體的表面。激光束的高能量瞬間作用于物體表面，使表面材料瞬間熔融蒸發(fā)或汽化，從而去除污垢、涂層等雜質(zhì)。二、激光清洗機的應(yīng)用領(lǐng)域激光清洗機具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，涵蓋了汽車、模具、航空航天、3C電子、醫(yī)療器械、軌道交通、鋼鐵制造、**裝備等多個行業(yè)。它能夠清洗各種鋼、鐵、鋁等工料表面的銹跡、油污、油漆、氧化層、焊縫等。尤其在汽車制造和模具行業(yè)，激光清洗機憑借其高效、環(huán)保的特點，成為了不可或缺的清洗設(shè)備。三、激光清洗機的優(yōu)勢激光清洗機相比傳統(tǒng)清...

下面我們就來了解一下：1、設(shè)計IC激光自動打標系統(tǒng)總體機械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計采用模塊化，可重組化設(shè)計，一方面減少更新?lián)Q代成本，提效率。同時夾具可快速更換，實現(xiàn)多品種，小批量的IC芯片柔性生產(chǎn)。2、確認激光器的選型，以滿足工件質(zhì)量和外觀的要求。因此，對現(xiàn)有的激光器類型進行篩選，確認合適的激光類別與功率。3、實現(xiàn)IC芯片激光自動打標精度保證，以機械定位為基礎(chǔ)，結(jié)合數(shù)字圖像處理卡為中心的圖像處理系統(tǒng)，多軸運動控制卡控制的運動系統(tǒng)與DSP卡控制的激光器振鏡掃描打標技術(shù)，實現(xiàn)IC芯片激光打標的高精度，高速度要求。4、對完成的IC芯片激光自動打標系統(tǒng)進行了聯(lián)合調(diào)試及試運行，針對不同IC芯片產(chǎn)品，優(yōu)化控制參數(shù)，...

激光清洗機利用激光束的高能量進行清洗，有高效清洗效果和非接觸式清洗能力，能夠迅速將油污表面的污垢分解并去掉。它應(yīng)用于清洗金屬材料上的各類污漬，不限于銹跡、脫漆以及多種油漬。激光清洗機利用激光與物體表面附著物的相互作用，如光氣化/光分解和光剝離等機理，使附著物瞬間氣化、分解或從物體表面脫離，從而達到清洗的目的。這種清洗方式不僅高效，還可以減少對工件表面的損傷。具體來說，激光清洗機能夠***的油漬種類相當多樣，包括但不限于機械油污、工業(yè)油脂、潤滑油殘留、燃料油漬等。它適用于各種金屬表面的清洗，如鋼鐵、鋁合金、不銹鋼等。此外，激光清洗機還可以根據(jù)不同的清洗需求，通過對激光束的功率、聚焦度和掃描速度等...

在工業(yè)領(lǐng)域金屬應(yīng)用廣，幾乎隨處可見各式金屬材料出現(xiàn)在我們的生活當中，但金屬長時間置于空氣當中，不可避免的會生銹。傳統(tǒng)的金屬除銹方法包括手工除銹、機械除銹、化學除銹，但是會帶來一些弊端，例如：除銹效率低、操作環(huán)境惡劣、環(huán)境污染較重。相較于傳統(tǒng)除銹方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不傷基材，因而異軍突起成為金屬除銹中的黑科技。激光清洗機的操作也是非常簡單的，觸屏式調(diào)整參數(shù)，清洗可分為手持式清洗和自動式清洗。手持式清洗由操作人員手持激光頭進行清洗。自動式清洗將激光清洗系統(tǒng)與機械手、爬行機器人、AGV等設(shè)備集成，可實現(xiàn)精確、高效的清洗。使用手提式激光除銹機的優(yōu)勢：1、除銹范圍：一...

在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，隨著激光器的高速發(fā)展、人們對激光清洗機理研究的不斷深入，表面質(zhì)量監(jiān)測與表征方法日趨完整較廣，激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術(shù)。激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有鋼、輕質(zhì)合金、有色金屬、硅和復合材料等，清洗物主要包括銹、氧化膜、漆層、涂層、油污和微粒等。激光清洗技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用前景十分廣闊，具體包括航空航天、汽車、高鐵、船舶、海洋和核電等行業(yè)。在理論與工藝方面，雖然國內(nèi)外在激光清洗工藝研究方面均已開展大量試驗，但是激光清洗理論和機理尚不完善。盡管已有研究人員建立了相關(guān)物理模型，作出...

在工業(yè)生產(chǎn)中，大部分模具都需要清洗一次，否則次品率極高，模具壽命大幅降低。模具的清洗成本影響工業(yè)生產(chǎn)成本，在保持“世界工廠”地位中具有重要意義。誰能用更低的成本生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品，誰就能贏得市場，誰能用更低的成本清洗模具，誰能成為模具清洗的主要工藝。傳統(tǒng)的模具清洗方法有機械打磨，化學清洗、可以在線清洗的優(yōu)點，一度成為“比較好”清洗方法。當激光清洗技術(shù)出現(xiàn)后，干冰清洗老大的地位受到挑戰(zhàn)。激光清洗成本遠低于干冰清洗、清洗效率高、無需對模具冷卻、不需要拆卸模具、勞動強度低、清洗質(zhì)量高、綠色清洗、不損傷模具、安全可靠、適應(yīng)面廣，易采用計算機控制、自動化程度高等優(yōu)點，對于干冰清洗形成碾壓性優(yōu)勢。雖...

墊片的制造材質(zhì)可以是用紙、橡皮片或銅片所制成，放在兩個平面之間使以加強密封能力的材料，為防止泄漏得將它設(shè)置在靜密封面之間的密封元件。我司采用激光清洗120W的設(shè)備對金屬密封墊的表面進行清洗，通過激光束的照射，瞬間蒸發(fā)油污，從金屬上剝離，從而達到清潔的作用，可以看到，在清洗前金屬密封墊上布滿了污漬，經(jīng)過激光清洗過后，密封墊的表面光亮如新，上面的油污、灰塵等都被清洗干凈了，金屬墊片上的小孔也可以進行清洗。清洗前和清洗后的對比也是非常明顯的。激光清洗具有以下優(yōu)勢：1、綠色清洗：不使用任何化學藥劑，清洗后的廢物為固體無害粉末，可以徹底解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題。2、無損傷清洗：清洗時非研磨，無接觸...

激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于核電站反應(yīng)堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導纖維，將高功率激光束引入反應(yīng)堆內(nèi)部，直接清理掉放射性粉塵，清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠距離操作，可以確保工作人員的安全。綜上所述，激光清洗在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，并且在汽車制造、半導體晶圓片清洗、精密零件加工制造、***裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領(lǐng)域均可發(fā)揮重要作用。激光清洗在*****裝備的應(yīng)用：如各種飛機脫漆和除銹、各種艦船裝備、各種武器裝備除銹、各種戰(zhàn)車火炮除銹、各類零件除銹等等，前景廣闊，發(fā)展趨勢潛力巨大。尤其是激光清洗的環(huán)保性、便捷性、安全性、低成...

其清洗效果也是更加的均勻和可控。而連續(xù)激光器就反過來了，連續(xù)光比較容易實現(xiàn)大功率的輸出，提高效率，但這會導致熱輸入變大，容易對基材造成這種氧化、變形等損傷。另外一點是脈沖激光的峰值功率高，可以去除一些損傷閾值很高的污染物，這點連續(xù)光是做不到的。請問硅油可以用MOPA激光器清洗嗎？應(yīng)該選用1μm波長還是10μm波長的激光器？硅油是一種常見的脫模劑，可以用到激光清洗技術(shù)，同時很多波長的激光器都可以選擇。作為有機物，波長10μm的比如說二氧化碳激光器，通常可以比較好的清洗。但是具體選1μm還是10μm，其實有更多方面需要評估考慮，比如設(shè)備的穩(wěn)定性、壽命、運營成本、清洗靈活性等等，要結(jié)合工藝來做具體選...

注塑模具隨著生產(chǎn)計劃的進行，各種油污都會堆積在模具周邊，不但損害模具的使用壽命，也及其影響成品合格率。在實際的使用中，模具也存在一些問題，例如模具殘留清潔問題、模具的生銹。模具在完成產(chǎn)品并取出后，模具表面經(jīng)常會有原料殘留，這會直接影響下一個產(chǎn)品的連續(xù)制作，甚至需要停機進行人工清理模具，導致誤時誤工。其次大多數(shù)的工業(yè)模具是金屬鋼，許多模具在用完后暫時擱置或者備用階段，常常會銹跡斑斑。由于模具必須清潔干凈才能上機使用，傳統(tǒng)的清潔會耗費很多人工，給廠家?guī)磔^大的清潔麻煩。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，較早的清洗方法是使用高溫堿水對模具進行浸泡，這對小型的模具來說用處很大，但是對于大型的模具來說...

現(xiàn)代化工業(yè)制造需要專業(yè)表面處理技術(shù)的支持，而在我國現(xiàn)階段制造業(yè)生產(chǎn)中表面處理需求越來越大，需要先進工藝和技術(shù)實現(xiàn)替代和填補，而作為現(xiàn)代化先進表面處理工藝的激光清洗，因此受到越來越多行業(yè)的重視，并成為各工業(yè)領(lǐng)域中“追捧”的熱點。激光清洗是使用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），同時產(chǎn)生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。比較重要的是，激光清潔過程無需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可吸附回收，無光化學反應(yīng)、不會產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染，同時...

清理工作是船舶工業(yè)中的一個非常重要的加工成形技術(shù)，在焊接前后和涂裝前均有大量的清理工作。清理工作的質(zhì)量也在一定程度上決定了焊接和涂裝質(zhì)量。傳統(tǒng)的清洗技術(shù)主要有人工打磨、噴砂、高壓水沖洗、化學清洗等，廣泛應(yīng)用于船舶的涂裝、焊接等工藝中。但是，傳統(tǒng)清洗技術(shù)勞動強度大，污染嚴重，職業(yè)病危害大，對施工人員十分不友好。激光清洗技術(shù)具有對基地無損傷，微米級精細控制，節(jié)能環(huán)保等眾多優(yōu)勢，因此成為船舶制造的研究熱點。船用材料種類繁多，激光清洗作為一種新興技術(shù)，對相應(yīng)材料的工藝研究尚不夠大范圍和深入，在相應(yīng)的規(guī)范和標準方面也有所缺失。但近年來這些問題都得到了極大改善，船舶領(lǐng)域技術(shù)人員已逐步開展了激光清洗的工藝和...

激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物。1．模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機的時間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導至模具的死角或不易清理掉的部位進行清洗，因此使用方便；由于橡膠并...

近年來激光切管、焊接、精密打標雕刻應(yīng)用的快速推廣，分別形成了百億以上的細分市場規(guī)模。激光作為一種新興工藝，其新功能逐步被發(fā)現(xiàn)，激光清洗機就是近年較為火熱的一種工藝。傳統(tǒng)的清洗包括機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗等工藝，但這些要么效率低，要么產(chǎn)生大量的廢水、粉塵，不符合如今國家對環(huán)保與綠色生產(chǎn)的要求。而激光清洗則是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，產(chǎn)生沖擊波，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清理表面附著物或表面涂層的清潔方式。激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)等特點，并且容易配套粉塵吸收凈化設(shè)備，適用于各種材質(zhì)的物體的清洗，被認為是可靠、比...

現(xiàn)代化工業(yè)制造需要專業(yè)表面處理技術(shù)的支持，而在我國現(xiàn)階段制造業(yè)生產(chǎn)中表面處理需求越來越大，需要先進工藝和技術(shù)實現(xiàn)替代和填補，而作為現(xiàn)代化先進表面處理工藝的激光清洗，因此受到越來越多行業(yè)的重視，并成為各工業(yè)領(lǐng)域中“追捧”的熱點。激光清洗是使用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），同時產(chǎn)生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。比較重要的是，激光清潔過程無需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可吸附回收，無光化學反應(yīng)、不會產(chǎn)生噪音和環(huán)境污染，同時...

可以說不同客戶購買的激光清洗機都不會完全相同。這就是為什么它沒有準確定價的緣故。二、激光清洗機都有哪些優(yōu)缺點？那么激光清洗機對比其他清洗手段來說，都有哪些優(yōu)點，又有哪些缺點呢？優(yōu)點在于：它在清洗能力技術(shù)層面和工藝層面上幾乎勝過所有傳統(tǒng)的工業(yè)清洗方式；缺點在于：發(fā)展時間太短，發(fā)展速度還不夠快。目前還未能覆蓋工業(yè)清洗全范圍。傳統(tǒng)的工業(yè)清洗都有各種弊?。簢娚扒逑磿脑斐蓳p傷，產(chǎn)生大量的粉塵污染，若是密閉箱里進行小功率噴砂污染還相對較小，在開放空間進行大功率噴砂，會帶來巨大的揚塵困擾；濕法化學清洗會有清洗劑殘留，清洗效率不夠高，對基材酸堿性和表面親疏水性等有影響，且會造成環(huán)境污染；干冰...

激光清洗的優(yōu)勢：1、激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題;2、傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;3、激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全;4、激光清洗能夠清理各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且...

高功率MOPA清洗技術(shù)助力扁平電機生產(chǎn)提效眾所周知，新能源汽車驅(qū)動系統(tǒng)的**就是驅(qū)動電機。為了在有限的體積內(nèi)提升車輛的動力性、經(jīng)濟性，驅(qū)動電機也不斷朝著高功率密度、高電機效率的方向發(fā)展。其中扁平漆包線的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)的圓形漆包線燒組可顯著提高有效銅面積、降低銅耗，且槽內(nèi)銅線排列更為規(guī)整、槽滿率更高。扁平漆包線的應(yīng)用，可顯著提高驅(qū)動電機的效率和功率密度。1、扁平線包線清洗需求大增漆包線，也叫電磁線，由導體和絕緣層兩部分組成，是電力、電機、電器、家電、電子、通訊、交通、電網(wǎng)及航天航空等領(lǐng)域主要配套原材料之一。汽車智能化與電動化趨勢明顯，大幅增加了漆包線應(yīng)用需求。其中扁平漆包線由于Ha...

激光清洗機在目前來件可以說是越來越流行，逐漸成為了一種趨勢。因為很多行業(yè)應(yīng)用到的金屬材料都會產(chǎn)生同樣的問題，例如在對金屬材料焊接后所產(chǎn)生的黃藍黑色焊斑等污垢和油污，傳統(tǒng)清洗方式清洗起來非常的困難，但隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，激光清洗機也逐漸流行，在金屬材料上的應(yīng)用也愈加廣。焊縫是利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。在金屬焊接過后使用激光清洗對其進行清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性，因為焊縫中含有各種雜質(zhì)需要清理，另一方面，也影響焊接過后的美觀。在金屬焊接前也可以對金屬的表面進行一個預處理清洗作業(yè)，這樣可以清洗掉金屬表面上的雜物，在后續(xù)的焊接作業(yè)中避免引起焊接的缺陷，比如氣...

從方法上再細分，激光清洗方法有4種：1.激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;2.激光+液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污;當激光照射于液膜上時，液膜急劇受熱，產(chǎn)生爆破性汽化，爆破性沖擊波使基體表面的污物松散。并隨沖擊波飛離加工物體表面，達到去污的目的。3.激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹向基體表面，當污物從表面剝離后會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化;4.運用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學方法清洗。目前，由于我國高上制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)清洗技術(shù)(化學法、機械打磨法)已遠不能滿足我國工業(yè)化生產(chǎn)的需求，...

激光清洗機在目前來件可以說是越來越流行，逐漸成為了一種趨勢。因為很多行業(yè)應(yīng)用到的金屬材料都會產(chǎn)生同樣的問題，例如在對金屬材料焊接后所產(chǎn)生的黃藍黑色焊斑等污垢和油污，傳統(tǒng)清洗方式清洗起來非常的困難，但隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，激光清洗機也逐漸流行，在金屬材料上的應(yīng)用也愈加廣。焊縫是利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。在金屬焊接過后使用激光清洗對其進行清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性，因為焊縫中含有各種雜質(zhì)需要清理，另一方面，也影響焊接過后的美觀。在金屬焊接前也可以對金屬的表面進行一個預處理清洗作業(yè)，這樣可以清洗掉金屬表面上的雜物，在后續(xù)的焊接作業(yè)中避免引起焊接的缺陷，比如氣...

激光清洗技術(shù)的特性和分類一、與傳統(tǒng)清洗工藝相比，激光清洗技術(shù)具有以下特征：（1）它是一種“干式”清洗，不需要清潔液或其他化學溶液，且清潔度遠遠高于化學清洗工藝；（2）清掉污物的范圍和適用的基材范圍十分廣；（3）通過調(diào)控激光工藝參數(shù)，可以在不損傷基材表面的基礎(chǔ)上，有效去除污染物，使表面復舊如新；（4）激光清洗可以方便地實現(xiàn)自動化操作；（5）激光去污設(shè)備可以長期使用，運行成本低；（6）激光清洗技術(shù)是一種“綠色”清洗工藝，消的廢料是固體粉末狀，體積小，易于存放，基本上不污染環(huán)境。二、激光清洗的方法一般有四種：（1）激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污；（2）激光+液膜的方法，即首先沉積...

激光清洗技術(shù)是近10年來飛速發(fā)展的一種新型清洗技術(shù)，它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中逐步取代了傳統(tǒng)清洗工藝。激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物。1．模具的清洗每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機的時間。但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性；由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導至模具的死角或不易清理掉的部位進行清洗，因此使用方便；由于橡膠并...