螺旋離心式葉輪：螺旋離心式葉輪是葉片為扭曲式的，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。輸送的液體流經(jīng)葉片時不會不撞擊泵內(nèi)任何部位，因此對水泵沒有什么損傷型，同時對輸送的液體也沒什么破壞性由于螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。旋流式葉輪：旋流式的葉輪是葉輪全部或者是部分被縮離到壓水室流道，具有良好的抗堵塞性能。顆粒在水壓力室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動,懸浮顆粒運動本身不產(chǎn)生能量,流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆?；蜷L纖維不與磨損葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況，適合于抽送含有大顆粒和長纖維...

對葉輪的要求：(1)能給出較大的能量頭；(2)氣體流過葉輪的損失要小，即氣體流經(jīng)葉輪的效率要高；(3)氣體流出葉輪時各參數(shù)合宜，使氣體流過后面固定元件時的流動損失較??；(4)葉輪型式能使級或整機性能曲線的穩(wěn)定工況區(qū)及高效區(qū)范圍較寬。常分為閉式、半開式和開式葉輪。在風(fēng)力發(fā)電機組中，葉輪由輪轂和葉片組成。風(fēng)經(jīng)過葉輪，帶動葉輪轉(zhuǎn)動，從而帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。此時，要求葉輪轉(zhuǎn)動時有足夠大的迎風(fēng)面，以從風(fēng)中提取足夠多的能量；同時，在風(fēng)速過大時，要能夠自動調(diào)整葉片迎風(fēng)角度，避免因受力過大而損壞機械。不銹鋼葉輪表面的油脂，可以用柔軟的布去擦拭干凈，以后用中性洗滌劑或者一些專門的洗滌劑進行清理。廣...

葉輪由不同個機翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤組成，用鋼板制造葉輪。水泵葉輪的作用：葉輪是水泵的重要工作部件，它的形狀、尺寸、加工工藝等對水泵性能有決定性的影響。水泵葉輪的作用是把原動機輸入的能量傳給液體。水泵葉輪主要有三種結(jié)構(gòu)形式：有前后蓋板的稱為閉式葉輪；有后蓋板的稱為半開式葉輪；無前后蓋板的稱為開式葉輪。水泵葉輪材料要有足夠的機械強度，并有一定的耐磨、耐腐蝕性。根據(jù)輸送介質(zhì)的要求，目前通常采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼或者例如油泵產(chǎn)品輸送易燃易爆油類均采用青銅材料的葉輪。開式葉輪只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數(shù)較少2-5片)。廣州雙吸式葉輪廠商有哪些風(fēng)機葉輪的腐蝕磨損主要是風(fēng)...

風(fēng)機葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進入風(fēng)機的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對風(fēng)機運行系統(tǒng)進行改造;二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不單會給葉輪制造工藝帶來困難,而且從經(jīng)濟角度來看也不合理。因此提高風(fēng)機葉輪的表面質(zhì)量,對葉輪磨損嚴重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達到耐磨是一種經(jīng)濟合理的解決辦法。葉輪是水泵的重要工作部件，它的形狀、尺寸、加工工藝等對水泵...

不銹鋼葉輪在運轉(zhuǎn)的初期以及定期檢查的時候，我們只要有機會的話是都需要去檢查下葉輪是否牢固的固定在我們的軸肩上的，如果我們的不銹鋼葉輪出現(xiàn)了裂紋、破損堆積了很多的灰塵的情況的話，我們都是需要將它清理干凈或者維修或者更換新的葉輪的，我們還需要定期將它上面的污漬等進行擦拭干凈。因為如果我們不去擦拭干凈的話，隨著時間的增加，它上面的灰塵沒辦法均勻的散布在葉輪上，它可能會造成我們的葉輪無法平衡，產(chǎn)生一些機械上的運轉(zhuǎn)影響的。我們的葉輪如果進行了修理的話，我們還需要對它再作動平衡，在作動平衡之前，我們還需要檢查所有的螺栓是否牢固緊了，如果我們的葉輪已經(jīng)沒有平衡一段時間了，這些螺栓可能已經(jīng)出現(xiàn)了松動的情況了。...

葉輪內(nèi)件的定義分析：通過改變?nèi)~輪的直徑可以改善離心泵的性能，大多數(shù)離心泵都有一系列的葉輪內(nèi)件，可以安裝在一個特定的泵，小修整直徑是仍能產(chǎn)生可接受操作的小直徑葉輪。通過增大或減小葉輪的直徑，可以增大或減小泵的產(chǎn)量，直徑較大的葉輪比直徑較小的葉輪產(chǎn)生更大的揚程和流量，有一些因素限制了可安裝在泵中的大葉輪尺寸。物理空間限制：葉輪不能大于泵殼內(nèi)的可用空間，機械限制：泵軸和軸承是基于一定的大功率和推力載荷設(shè)計的，葉輪不能大到超過其他機械部件的功率和推力處理能力。根據(jù)生產(chǎn)特定離心泵所用的生產(chǎn)方法，可用葉輪內(nèi)件的數(shù)量可以限制在為符合特定電機額定值而選擇的幾個預(yù)定義增量內(nèi)，或者可以定制葉輪內(nèi)件以符合項目的特定...

葉輪按結(jié)構(gòu)分:流道式(單流道、雙流道)、葉片式(閉式、開式)、螺旋離心式、旋流式四種。選擇正確的葉輪時，有許多需要考慮的因素，包括：你所用材料的粘度，應(yīng)用的預(yù)期結(jié)果，例如，曝氣或高剪切，另一個需要考慮的重要因素是所需的流型。軸流：讓你在罐頂部到底部的運動，是分層或固體懸浮的理想選擇，剪切力趨于較低，但與徑向流相比，流動更多。徑向流動：流體在移回中心之前，先側(cè)向移動，然后向上或向下移動徑向流適用于高剪切應(yīng)用，如乳化或液氣分散，當剪切趨于更高時，與軸向流動相比，流動更少。切向流動：流體像用槳一樣在容器周圍水平移動，這是適合的混合高粘度材料，切變很低，垂直流動很小。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，...

導(dǎo)熱油泵的關(guān)鍵部件是葉輪。(1)按其力學(xué)結(jié)構(gòu)可分為封閉、半封閉、開放三種。閉合葉輪適用于輸送干凈的液體，半封閉或開放的不銹鋼葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮物，這種懸浮物的效率較低。閉合半閉合葉輪運行時，葉輪外的高壓液體部分會漏進葉輪與泵殼之間的空腔內(nèi)，由于葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強低，因此液體作用于葉輪前側(cè)的壓強較低，因此液力就會流入葉輪與泵殼之間的空腔內(nèi)。這一作用力將葉輪推到吸入口的側(cè)面，導(dǎo)致葉輪與泵殼之間的接觸磨損，嚴重時會導(dǎo)致泵振動，影響泵的正常運行。通過在葉輪的后蓋上鉆幾個小孔，可以減小葉輪兩面的壓力差，從而減輕軸向推力的不利影響，但使泵效降低。這就叫平衡孔。(2)根據(jù)吸液方式的不同，...

焊接葉輪在出口寬度比較大時，葉片單獨壓制，然后分別與輪盤、輪蓋焊接，可以在兩面內(nèi)部或外部用手工電弧或氬弧焊進行焊接。當葉片出口寬度較小時，多采用整體銑制焊接葉輪。為了防止焊接變形，焊接時輪盤與輪蓋的毛坯厚度都應(yīng)加大，以便焊后再加工。焊接前要預(yù)熱（約250~360℃），焊后加熱（約加熱到650℃，保溫3h左右）消除焊接應(yīng)力。焊接葉輪取消了容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和晶間腐蝕的鉚釘，強度比鉚接葉輪高，和鉚接葉輪比較起來，焊接工時要省，所以焊接葉輪越來越普遍地被采用。不銹鋼葉輪表面的油脂，可以用柔軟的布去擦拭干凈，以后用中性洗滌劑或者一些專門的洗滌劑進行清理。河北雙吸式葉輪多少錢加強結(jié)構(gòu)的不銹鋼葉輪由輪盤和均...

葉輪按結(jié)構(gòu)分：1、流道式葉輪：流道式葉輪是從入口到出口是一個彎曲的流道，該類型的葉輪適用于輸送含有大顆粒雜質(zhì)或者是長纖維的液體。因為這個類型的葉輪具有優(yōu)良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蝕性能弱于其他形式的。2、葉片式葉輪：葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，并且容易維護清理輸送過程中堵塞的雜質(zhì)。但是他的弊端在于運輸過程中固體顆粒磨蝕下壓水室內(nèi)壁與葉片之間的間隙加大，降低了水泵的運行效率，并且因為間隙的增大使得流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)。封閉式的葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏...

葉輪---由不同個機翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤組成，用鋼板制造葉輪。經(jīng)動靜平衡校正和超速運轉(zhuǎn)實驗，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，空氣性能良好。葉輪按形狀分為離心式葉輪類、前向葉輪類。1、離心式葉輪類。離心通風(fēng)機葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機翼型等幾種。機翼型葉片具有良好的空氣動力學(xué)特性，效率高、強度好、剛度大。平板型直葉片制造簡單，但流動特性較差。2、前向葉輪類。前向葉輪一般都采用圓弧型葉片，后向葉輪中，大型風(fēng)機多采用翼型葉片，對于除塵效率較低的燃煤鍋爐引風(fēng)機可采用圓弧型或平板型葉片。前半開式葉輪由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)。廣東不銹鋼葉輪哪種好葉輪...

根據(jù)加工方法葉輪可以分為鉚接型、焊接型和整體型。鉚接型葉輪分為一般鉚接和整體銑制鉚接。一般鉚接葉輪是早期壓縮機常采用的方法，葉片常用鋼板壓制成型，分別與輪盤、輪蓋鉚接一起。葉片的形式可以是U形、Z形截面、穿孔葉片和帶有榫頭的葉片等。U形和Z形葉片好鉚，是常用形式，但葉片有折邊，增加流動阻力和葉輪的附加重量，離心負荷加大。穿孔葉片因鉚釘要從葉片中貫穿，常常不得不增加葉片的厚度，影響氣體流動，而且鉆長孔也較困難。帶榫頭葉片厚度可以減薄，但對葉片制造要求高，而且榫頭一旦破壞，就得更換整個葉片。一般鉚接比整體銑制鉚接材料利用率高，但強度低，多用在低中壓壓縮機中葉片比較寬的情況下。葉輪既指裝有動葉的輪盤...

不銹鋼葉輪的防腐措施：根據(jù)物理分析可以知道，由于普通化學(xué)泵基本上是二級電機泵，轉(zhuǎn)速為2900r/min，過高的轉(zhuǎn)速容易引起的汽蝕和湍流腐蝕是腐蝕的主要原因。F、Cl離晶問、局部腐蝕和固含量增加是腐蝕加劇的另一個重要原因。因此，有必要對泵進行改造。通過查詢和測試相關(guān)數(shù)據(jù)，選擇了不銹鋼材料和新型不銹鋼磁力泵。泵的性能參數(shù)與以前的泵一致，轉(zhuǎn)速翻倍，為1450r/min。通過對介質(zhì)成分的分析，決定選擇一種高標號的不銹鋼（不銹鋼葉輪），其中Cr、Mo、Ni的成分相應(yīng)配比和控制，加入一定的CLL元素，提高合金的抗F腐蝕性能，提高零件的熱處理工藝水平和備件加工精度。不銹鋼304:一般型號；也就是18/8不銹...

輪是離心風(fēng)機中的一個重要組成部分，但是隨著設(shè)備的長時間使用，會受到環(huán)境中一些粉塵顆粒的影響，從而造成設(shè)備摩擦加大，以致于影響設(shè)備的使用效率，造成設(shè)備損壞，所以需要我們對其進行跟換，其標準有：1、輪轂與離心風(fēng)機中盤結(jié)合的鉸配螺栓和止動墊圈應(yīng)完整無缺，不允許螺絲頭，螺絲帽及止動墊磨掉或松動，如發(fā)生上述情況時，應(yīng)予以更換。2、當葉輪的輪轂有裂紋時，如材料為鑄鋼或鍛鋼的，應(yīng)采取修復(fù)措施，用正確的修理工藝進行去除裂縫，焊接后打磨平整，無損探傷確認，如小型離心風(fēng)機采用的是鑄鐵的，則應(yīng)更換。3、如果前，后盤中盤的磨損量已超過原厚度的百分之四十時，需要須更換新葉輪。導(dǎo)致葉輪作用不穩(wěn)定的因素有哪些？河北水泵葉輪...

風(fēng)機葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進入風(fēng)機的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對風(fēng)機運行系統(tǒng)進行改造;二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不單會給葉輪制造工藝帶來困難,而且從經(jīng)濟角度來看也不合理。因此提高風(fēng)機葉輪的表面質(zhì)量,對葉輪磨損嚴重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達到耐磨是一種經(jīng)濟合理的解決辦法。葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。杭州開式葉輪不銹鋼葉...

葉輪按結(jié)構(gòu)分：1、流道式葉輪：流道式葉輪是從入口到出口是一個彎曲的流道，該類型的葉輪適用于輸送含有大顆粒雜質(zhì)或者是長纖維的液體。因為這個類型的葉輪具有優(yōu)良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蝕性能弱于其他形式的。2、葉片式葉輪：葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，并且容易維護清理輸送過程中堵塞的雜質(zhì)。但是他的弊端在于運輸過程中固體顆粒磨蝕下壓水室內(nèi)壁與葉片之間的間隙加大，降低了水泵的運行效率，并且因為間隙的增大使得流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)。封閉式的葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏...

閉式葉輪由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用較多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。半開式葉輪一般有兩種結(jié)構(gòu)：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強，在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。離心泵葉輪主要有以下4種形式,（...

葉輪---由不同個機翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤組成，用鋼板制造葉輪。經(jīng)動靜平衡校正和超速運轉(zhuǎn)實驗，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，空氣性能良好。葉輪按形狀分為離心式葉輪類、前向葉輪類。1、離心式葉輪類。離心通風(fēng)機葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機翼型等幾種。機翼型葉片具有良好的空氣動力學(xué)特性，效率高、強度好、剛度大。平板型直葉片制造簡單，但流動特性較差。2、前向葉輪類。前向葉輪一般都采用圓弧型葉片，后向葉輪中，大型風(fēng)機多采用翼型葉片，對于除塵效率較低的燃煤鍋爐引風(fēng)機可采用圓弧型或平板型葉片。葉輪是離心泵重要的部件之一。江蘇水泵葉輪需要多少錢鑄造不銹鋼葉輪具有優(yōu)良的機械性能和耐蝕性能,但其鑄造性能比較...

電動葉輪給料機越來越受行業(yè)所接受，那么為什么電動葉輪給料機應(yīng)用如此普遍呢？那么我們就要說一下電動葉輪給料機連續(xù)輸送特點：(1)電動葉輪給料機連續(xù)作業(yè)、效率較高*可以不間斷地輸送物料．不必因空載回程而引起物料間斷，電動葉輪給料機連續(xù)和高速的輸送電動葉輪給料機能夠達到很高的生產(chǎn)率。(4)其他電動葉輪給料機卸灰裝置不能均勻給料，唯有電動葉輪給料機可以均勻控制物料。電動葉輪給料機來樣訂做電動卸料器廠家報價電動葉輪給料機YJD系列卸料裝置，電動葉輪給料機輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接，電動葉輪給料機當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，電動葉輪給料機可分普通型、耐壓型、耐高溫型三...

輪是離心風(fēng)機中的一個重要組成部分，但是隨著設(shè)備的長時間使用，會受到環(huán)境中一些粉塵顆粒的影響，從而造成設(shè)備摩擦加大，以致于影響設(shè)備的使用效率，造成設(shè)備損壞，所以需要我們對其進行跟換，其標準有：1、輪轂與離心風(fēng)機中盤結(jié)合的鉸配螺栓和止動墊圈應(yīng)完整無缺，不允許螺絲頭，螺絲帽及止動墊磨掉或松動，如發(fā)生上述情況時，應(yīng)予以更換。2、當葉輪的輪轂有裂紋時，如材料為鑄鋼或鍛鋼的，應(yīng)采取修復(fù)措施，用正確的修理工藝進行去除裂縫，焊接后打磨平整，無損探傷確認，如小型離心風(fēng)機采用的是鑄鐵的，則應(yīng)更換。3、如果前，后盤中盤的磨損量已超過原厚度的百分之四十時，需要須更換新葉輪。葉輪由不同個機翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤...

不銹鋼葉輪的防腐措施：根據(jù)物理分析可以知道，由于普通化學(xué)泵基本上是二級電機泵，轉(zhuǎn)速為2900r/min，過高的轉(zhuǎn)速容易引起的汽蝕和湍流腐蝕是腐蝕的主要原因。F、Cl離晶問、局部腐蝕和固含量增加是腐蝕加劇的另一個重要原因。因此，有必要對泵進行改造。通過查詢和測試相關(guān)數(shù)據(jù)，選擇了不銹鋼材料和新型不銹鋼磁力泵。泵的性能參數(shù)與以前的泵一致，轉(zhuǎn)速翻倍，為1450r/min。通過對介質(zhì)成分的分析，決定選擇一種高標號的不銹鋼（不銹鋼葉輪），其中Cr、Mo、Ni的成分相應(yīng)配比和控制，加入一定的CLL元素，提高合金的抗F腐蝕性能，提高零件的熱處理工藝水平和備件加工精度。不銹鋼304:一般型號；也就是18/8不銹...

按葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動的方向，葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。徑流式基本屬于離心泵，液體沿著軸向進入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動能主要來源于葉輪旋轉(zhuǎn)時候產(chǎn)生的離心力?；炝魇饺~輪的液體都是沿著軸向進入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來產(chǎn)生液體的動能。葉輪都是讓液體軸向流動，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。根據(jù)用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來制成。葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度的性能影響很大。葉輪磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、...

葉輪的分類如下：①按結(jié)構(gòu)形式分類按結(jié)構(gòu)形式葉輪分為開式、半開式和閉式3種，在大多數(shù)情況下，后兩種葉輪在壓縮機中得到了普遍應(yīng)用。1．開式葉輪。其結(jié)構(gòu)簡單，由輪轂和徑向葉片組成。在葉輪上，葉片槽道兩個側(cè)面都是敞著的，氣體通道是由葉片槽道和與葉輪前后有一定間隙的機殼內(nèi)擘形成的。這種通道對氣體流動不利，氣體流動損失很大，此外，在葉輪和機殼之間引起的摩擦損失也很大，故這種葉輪的效翠很低，在壓縮機中很少被采用。2．半開式葉輪。葉片槽道一側(cè)被輪盤封閉，另一側(cè)敞開，成為氣體通道，因而減少了流動損失，提高了效率。但是，由于葉輪側(cè)面間隙很大，有一部分氣體會從葉輪出口倒流回進口，內(nèi)泄漏損失大。此外，葉片兩邊存在壓力...

風(fēng)機葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動的不均勻性又加速了磨損。作為防止葉輪磨損的措施:一是減少進入風(fēng)機的粉塵和腐蝕性氣體,為此必須得對風(fēng)機運行系統(tǒng)進行改造;二是設(shè)法使局部磨損趨于均勻磨損,這就需要提高葉輪的耐磨性。若提高葉輪的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料。這不單會給葉輪制造工藝帶來困難,而且從經(jīng)濟角度來看也不合理。因此提高風(fēng)機葉輪的表面質(zhì)量,對葉輪磨損嚴重部位堆焊或噴焊(噴涂)耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達到耐磨是一種經(jīng)濟合理的解決辦法。葉輪是沖動式汽輪機轉(zhuǎn)子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的...

鑄造不銹鋼葉輪具有優(yōu)良的機械性能和耐蝕性能,但其鑄造性能比較差。一方面由于不銹鋼材料熔點較高,易氧化、凝固溫度范圍較寬,鋼水的流動性差、收縮大；另一方面葉輪的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁厚差異大。采用普通鑄造工藝生產(chǎn),凝固組織粗大,在惡劣工作條件下,很容易在高應(yīng)力區(qū)域,如葉片根部,產(chǎn)生裂紋。為了研究提高葉輪質(zhì)量的工藝方案,本論文以中小型葉輪為研究對象,將電磁攪拌細晶技術(shù)與真空精密鑄造技術(shù)相結(jié)合,探索研究了一種奧氏體不銹鋼葉輪的真空電磁攪拌精密鑄造新工藝,即在熔模精密鑄造的基礎(chǔ)上,采用真空冶煉澆注,嚴格控制葉輪的合金成分,并在金屬液凝固過程中施加電磁攪拌,改善其凝固組織。結(jié)果表明：影響葉輪成型性能的主要因素是澆...

鑄造不銹鋼葉輪具有優(yōu)良的機械性能和耐蝕性能,但其鑄造性能比較差。一方面由于不銹鋼材料熔點較高,易氧化、凝固溫度范圍較寬,鋼水的流動性差、收縮大；另一方面葉輪的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,壁厚差異大。采用普通鑄造工藝生產(chǎn),凝固組織粗大,在惡劣工作條件下,很容易在高應(yīng)力區(qū)域,如葉片根部,產(chǎn)生裂紋。為了研究提高葉輪質(zhì)量的工藝方案,本論文以中小型葉輪為研究對象,將電磁攪拌細晶技術(shù)與真空精密鑄造技術(shù)相結(jié)合,探索研究了一種奧氏體不銹鋼葉輪的真空電磁攪拌精密鑄造新工藝,即在熔模精密鑄造的基礎(chǔ)上,采用真空冶煉澆注,嚴格控制葉輪的合金成分,并在金屬液凝固過程中施加電磁攪拌,改善其凝固組織。結(jié)果表明：影響葉輪成型性能的主要因素是澆...

不銹鋼葉輪的修復(fù)有多種方法，葉輪汽蝕修補的方法較多，如采用ARC高分子復(fù)合材料涂護、粉末噴涂(焊)、環(huán)氧樹脂涂護以及橡膠、尼龍復(fù)合材料修補等，還有采用不銹鋼鑲嵌、堆焊等。采用環(huán)氧樹脂高分子材料涂護具有施工方法簡單、價格低廉等優(yōu)點，而且效果好。通過優(yōu)化配比，有針對性地調(diào)整材料的性能指標，顯示出強度高的粘接力和吸收沖擊能量的韌性，具有很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的強度和硬度。銅絲修補法對于孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人小孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清理葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中...

根據(jù)加工方法葉輪可以分為鉚接型、焊接型和整體型。鉚接型葉輪分為一般鉚接和整體銑制鉚接。一般鉚接葉輪是早期壓縮機常采用的方法，葉片常用鋼板壓制成型，分別與輪盤、輪蓋鉚接一起。葉片的形式可以是U形、Z形截面、穿孔葉片和帶有榫頭的葉片等。U形和Z形葉片好鉚，是常用形式，但葉片有折邊，增加流動阻力和葉輪的附加重量，離心負荷加大。穿孔葉片因鉚釘要從葉片中貫穿，常常不得不增加葉片的厚度，影響氣體流動，而且鉆長孔也較困難。帶榫頭葉片厚度可以減薄，但對葉片制造要求高，而且榫頭一旦破壞，就得更換整個葉片。一般鉚接比整體銑制鉚接材料利用率高，但強度低，多用在低中壓壓縮機中葉片比較寬的情況下。葉輪的材質(zhì)強度決定了它...

風(fēng)機葉輪的腐蝕磨損主要是風(fēng)機輸送介質(zhì)中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應(yīng)力腐蝕。由于輸送介質(zhì)不同引起的腐蝕種類也不同。為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生,通常采用以下措施:選用耐蝕作用強的不銹鋼做葉輪材料;在葉輪表面上涂鍍或噴涂防腐層和提高葉輪表面質(zhì)量以解決腐蝕磨損問題。風(fēng)機葉輪耐蝕性還有其他一些方法，比如橡膠防腐涂料，環(huán)氧樹脂涂料等。風(fēng)機葉輪的耐磨與防腐方法較多，受風(fēng)機運行系統(tǒng)工況條件及葉輪制造工藝方法不同的限制，風(fēng)機葉輪的耐磨與防腐方法各企業(yè)也有差異。開式葉輪只有葉片與部分后蓋板或沒有后蓋板。四川壓縮葉輪有用嗎根據(jù)葉片彎曲形式不同，葉輪常分為前彎（β2A>90°）、后彎（β2A

葉輪又稱工作輪，是壓縮機轉(zhuǎn)子上主要的部件。葉輪隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，對氣體做功。氣體在葉輪葉片的作用下，跟著葉輪做高速旋轉(zhuǎn)，受旋轉(zhuǎn)離心力的作用以及葉輪內(nèi)的擴壓流動，在流出葉輪時，氣體的壓力、速度和溫度都得到提高。按結(jié)構(gòu)形式葉輪分為開式、半開式和閉式三種，后兩種葉輪在壓縮機中應(yīng)用比較普遍。閉式葉輪由輪盤、葉片和輪蓋組成。這種葉輪對氣體流動有利。輪蓋上裝有氣體密封，減少了內(nèi)泄漏損失。葉片槽道間潛流引起的損失也不存在，因此效率比前兩種葉輪都高。另外，葉輪和機殼側(cè)面間隙也不像半開式葉輪那樣要求嚴格，可以適當放大，使檢修時拆裝方便。這種葉輪在制造上雖較前兩種復(fù)雜，但具有效率高和其他優(yōu)點，故在壓縮機中得到普遍應(yīng)...