化工過程中常常需要潔凈、低含水率的儀用或工藝用壓縮空氣。壓縮空氣后處理設(shè)備，主要包括冷凍式干燥機、無熱或微熱再生吸干機、過濾器、緩沖罐、油水分離器、高效除油器和氣液分離器等。通過后處理工序，達(dá)到去除壓縮空氣中的水（包括水霧、水蒸汽、凝結(jié)水）、油（油污、油蒸汽）和各種固態(tài)物質(zhì)（塵埃、金屬屑、鐵銹等）的目的；冷凍式干燥機按照冷凍除濕原理，而無熱或微熱再生干燥器按照變壓吸附原理，對壓縮空氣進(jìn)行干燥除濕。 雙塔吸干機超高的空塔線速度。江西高精度雙塔吸干機來電咨詢冷干機可以去除壓縮空氣中80-95%的水份，但做不了深度干燥；而吸附式干燥機，在處理大流量或者遇到夏季高溫時，干燥效果也會大受影響...

冷干機可以去除壓縮空氣中80-95%的水份，但做不了深度干燥；而吸附式干燥機，在處理大流量或者遇到夏季高溫時，干燥效果也會大受影響。如果使用冷干機進(jìn)行預(yù)干燥，那么后端的吸干機只需要承擔(dān)20%不到的干燥任務(wù)，即使高負(fù)荷工作，基本也能保證后端用氣達(dá)標(biāo)。這就是組合式干燥機得到使用的根本原因：干燥效果好。隨著推廣使用，人們慢慢發(fā)現(xiàn)組合式干燥機還具備安裝方便、節(jié)約空間等優(yōu)點；初的組合式干燥機，其實就是冷凍式干燥機后端出氣口接吸附式干燥機，然后安裝在同一個底座上。能不能通過優(yōu)化組合方式，提高設(shè)備的干燥效果，降低能耗？干燥機廠商開始圍繞這個出發(fā)點展開了各種大膽的設(shè)計，有2種組合方式曾經(jīng)被不少廠商大量采用。另...

現(xiàn)給廣大企業(yè)推薦一款“安全、高效、節(jié)能、環(huán)保”，能使壓縮空氣中水份得以深度凈化產(chǎn)品--無熱再生模組式吸附式干燥機（簡稱為吸干機），它將給你排除壓縮空氣中水份，確保壓縮空氣干燥，降低運行成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升公司形象而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益很有益處。吸干機是利用吸附、再生原理使壓力達(dá)到-40℃，此時壓縮空氣中的含水量只有0.1195 g/M3(查含水量表)，它凈化水份能力比冷干機要高50-80倍。同時，吸干機只是電磁閥啟動，能耗只有幾個mA，比微熱、無熱型吸干機的能耗則忽略不計了。雙塔吸干機吸附劑壽命會因加熱或受壓縮空氣產(chǎn)生隧道(渠化)而過分飽和的影響縮短。廣東標(biāo)準(zhǔn)雙塔吸干機價格合理壓縮...

從干燥機的結(jié)構(gòu)我們知道，再生空氣是由孔板或球閥的開啟度和兩側(cè)的壓力差決定的。在流通面積一定的情況經(jīng)孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比，工作壓力的下降會導(dǎo)致再生氣量的減小從而使吸干機再生效率降低，影響吸附效率。壓縮空氣的體積與壓力成反比，較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流速提高，吸附劑與壓縮空氣的接觸時間縮短，導(dǎo)致動態(tài)吸附容量的下降。由于壓力下降、空塔流速提高，導(dǎo)致吸附床層的壓力損失加大。 因此工作壓力降低必然引起產(chǎn)品氣出口上升、再生氣量加大、壓力降上升。雙塔吸干機，而傳統(tǒng)的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。安徽專業(yè)雙塔吸干機活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175...

因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力低于0℃時會出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥機制造技術(shù)同時,也引進(jìn)了無熱式微熱再生吸干機的制造技術(shù),其*低溫度可達(dá)-70℃；同時采用質(zhì)量的材料如進(jìn)口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進(jìn)和吸收的同時結(jié)合國內(nèi)的運用經(jīng)驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,雙塔吸干機模塊化結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可靠性高；湖南標(biāo)準(zhǔn)雙塔吸干機常用知識從干燥機的結(jié)構(gòu)我們知道，再生空氣是由孔板或球閥的開啟度和兩側(cè)的壓力差...

無熱再生模組吸附式干燥機，在吸取國外技術(shù)，經(jīng)多年研發(fā)、改進(jìn)、試制，性能超越國際品牌，具有價廉、美觀、耗氣量低（≤5%），無能耗等特點的優(yōu)良產(chǎn)品，現(xiàn)市場經(jīng)用戶使用，已獲得一致好評。再生耗氣≤5%這是比較大能效應(yīng)，使壓縮空氣運行成本降低15%左右；吸附劑選用比較，性能穩(wěn)定，用量少，比雙塔式吸干機省50%；再生氣體能通體流經(jīng)吸附管道，沒有死角，再生氣體利用更充分；獨特的消音排放設(shè)計，在低噪音狀態(tài)下，實現(xiàn)壓縮空氣是瞬間排放，使吸附劑表面的水分能充分排出，減少再生氣體的能耗。只有電磁閥耗30ml/h能耗，無其它能耗；用年限達(dá)3-5年。雙塔吸干機其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量）；江蘇有...

現(xiàn)給廣大企業(yè)推薦一款“安全、高效、節(jié)能、環(huán)?！?，能使壓縮空氣中水份得以深度凈化產(chǎn)品--無熱再生模組式吸附式干燥機（簡稱為吸干機），它將給你排除壓縮空氣中水份，確保壓縮空氣干燥，降低運行成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升公司形象而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益很有益處。吸干機是利用吸附、再生原理使壓力達(dá)到-40℃，此時壓縮空氣中的含水量只有0.1195 g/M3(查含水量表)，它凈化水份能力比冷干機要高50-80倍。同時，吸干機只是電磁閥啟動，能耗只有幾個mA，比微熱、無熱型吸干機的能耗則忽略不計了。雙塔吸干機周期越短，實際吸附的水分量越少，越有利于獲得更干燥的壓縮空氣。安徽智能雙塔吸干機歡迎咨詢通常，壓縮...

這種隨意性使得耗氣指標(biāo)難以統(tǒng)一，因而在具體操作上難以準(zhǔn)確把握吸附劑的再生程度，往往會在某種假象下，使再生氣耗氣量偏少，造成吸附劑再生不全。解決這個問題的比較好辦法是在理論研究的基礎(chǔ)上，盡快制訂有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。單獨使用冷凍式或吸附式干燥器難以得到-50℃以下的干燥空氣，必須串聯(lián)使用方能實現(xiàn)；增大再生氣量可以降低成品氣的；延長吸附劑的加熱再生時間，使吸附劑再生完全，盡量發(fā)揮再生效果，從而降低成品氣的；要想穩(wěn)定得到-50℃以下的干燥空氣，必須將冷干機和微熱再生吸干機（或無熱再生吸干機）串聯(lián)使用；微熱再生吸干機再生塔內(nèi)填料應(yīng)采用Al2O3加分子篩混裝。雙塔吸干機且使用質(zhì)量氣動雙向作用閥控制切換...

分子篩一般都是人工合成的，在空氣干燥（分離）工藝中得到較多的分子篩是沸石型硅鋁酸鹽的多水化合物晶體。其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性很高，而且還同時具有篩分性能、離子交換性能、選著單一性和吸附性能良好等特點，通常被應(yīng)用于吸附式干燥機吸附腔體中。市場上吸附劑種類很多，每個客戶要求又都不一樣，就通過簡單的方法決定選用哪種吸附劑。從數(shù)據(jù)上可以明顯的看到，分子篩的優(yōu)點是吸水性能非常的強，但無論是強度還是磨損率都不如氧化鋁，體現(xiàn)在使用壽命是就是氧化鋁壽命長，分子篩壽命短。理論上氧化鋁可以達(dá)到-50的壓力，實際上可以完全保證到-40，而分子篩可以達(dá)到-70的壓力。從干燥性能上講，比氧化鋁強很多，但更換成本高，并且壽...

由于壓縮空氣中含有大量水分，如果冷媒的蒸發(fā)溫度低于零度，易導(dǎo)致水分結(jié)冰堵塞管道，從而讓壓縮空氣無法通過，因此冷媒蒸發(fā)溫度只能設(shè)定在零度以上，通常在3-5℃之間，因此處理后的壓縮空氣不能達(dá)到零度以下，不能滿足絕大多數(shù)行業(yè)對壓縮空氣的品質(zhì)要求。那么使用冷干機會給企業(yè)帶來什么樣的危害呢？若處理的壓縮空氣品質(zhì)要達(dá)到五級標(biāo)準(zhǔn)+7℃，能耗至少10%以上，企業(yè)需要達(dá)標(biāo)的壓縮空氣，冷干機廠家不會也不能提供保證，因此作用在無序競爭的環(huán)境下，絕大多數(shù)企業(yè)的在+20℃以上，冷干機幾乎成為擺設(shè)。雙塔吸干機它適合小流量，間歇運行或者年運行時間不長等場合。福建質(zhì)量雙塔吸干機預(yù)算高：采用模芯，行業(yè)比較技術(shù)，吸附性能提高；低...

流程變更后，發(fā)現(xiàn)運行過程中空氣冷卻器經(jīng)常發(fā)生冰堵現(xiàn)象，需要定期采用加熱方法，對空氣冷卻器進(jìn)行活化處理。活化處理后，卻又有大量水帶入用戶工藝空氣系統(tǒng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)飽和空氣在壓力下的分壓關(guān)系，對應(yīng)大氣壓力下的在:-38~-45℃之間波動。而從壓力與常壓的換算可得，在0.7-0.8Mpa, 下-22℃對應(yīng)的大氣為-45℃，由此判斷空氣中的水份在冷卻器內(nèi)壁上形成二次結(jié)露，造成空氣冷卻器冰堵。冷干機除濕能力基本達(dá)到要求。通過以上分析，可以判斷問題出在微熱再生吸附式干燥機。雙塔吸干機這也是一主要節(jié)省因素。 吸附劑成本高。福建精密雙塔吸干機技術(shù)指導(dǎo)進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無...

壓力不穩(wěn)定氣流流體分配不均衡，存在吸附死角，吸附劑利用率低；吸附劑的品種及填充問題，不容易做到均勻、緊密、不留死角，導(dǎo)致氣流短路；“隧道效應(yīng)”，促使吸附劑粉化失效；高：采用模芯，行業(yè)比較技術(shù)，吸附性能提高；低：獨特的瞬時排放結(jié)構(gòu)及輔助排放系統(tǒng)設(shè)計，使綜合能耗降低；易：模芯可拆卸更換技術(shù)，使售后服務(wù)簡單方便；?。耗Ｐ窘Y(jié)構(gòu)吸附效率高，貝騰分子篩吸附能力強、填充量少，大幅節(jié)省維護(hù)成本；長：模芯更換后性能與新機一致，設(shè)備循環(huán)使用壽命無限延長；安：整機由若干模芯單元構(gòu)成，不屬于壓力容器，安全且無需年檢；美：全鋁合金機身結(jié)構(gòu)及外觀設(shè)計不僅體積小，而且外形美觀大方。雙塔吸干機模塊化結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可靠...

因為工藝要求需將壓縮空氣中的壓力降到0℃以下時,因冷凍式干燥機的壓力低于0℃時會出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象,此時采用冷凍式干燥已不能滿足工藝的要求,我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥機制造技術(shù)同時,也引進(jìn)了無熱式微熱再生吸干機的制造技術(shù),其*低溫度可達(dá)-70℃；同時采用質(zhì)量的材料如進(jìn)口不銹鋼氣動閥、不銹鋼單向閥等制造,避免管路的污染,提高空氣品質(zhì)。在引進(jìn)和吸收的同時結(jié)合國內(nèi)的運用經(jīng)驗,為降低無熱式干燥機的氣耗問題而衍生微熱式干燥機及組合式干燥機,以降低壓縮空氣的耗氣量,雙塔吸干機模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能；安徽低價位雙塔吸干機售后服務(wù)分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)?shù)囊?..

壽命長：機組使用年限可達(dá)30年以上，鎂鋁擠壓合金一體化，經(jīng)過氧化防銹處理，確保10年不銹。不屬于壓力容器范疇，單個吸附筒容積小于25L，無需每年進(jìn)行壓力容器復(fù)檢，節(jié)省了大量時間和費用。吸附腔的多管道模塊化設(shè)計，微機控制，設(shè)計獨特的氣缸座，使機身結(jié)構(gòu)變的很緊湊合理，突破的傳統(tǒng)雙塔式外形結(jié)構(gòu)，整個設(shè)計的外形美觀大方。整體架構(gòu)小巧，能進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)門。減少了壓力損，設(shè)計了進(jìn)、出氣緩沖室，使氣流經(jīng)由進(jìn)、出氣緩沖室通過吸附腔形成對流，從而降低了壓降。以氣缸作為執(zhí)行元件，維修保養(yǎng)方便，費用低廉，易損件拆裝簡單。雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機高效精巧的設(shè)計使其吸附劑可以連續(xù)使用3~5年而不需更換或添加；上海品質(zhì)雙...

縮空氣吸干機工作原理用少量的干燥空氣與吸附劑接觸，從而除去**燥吸附的水份，并排出機外，使吸附劑得到再生，這就是吸干機的變壓--吸附過程、操作事項及維護(hù)保養(yǎng)壓縮空氣吸干機在應(yīng)用許多類似于精密電子行業(yè)或高精密儀表的運用上,采用大量的模具技術(shù)是吸干機領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新！工業(yè)化生產(chǎn)將進(jìn)入了精細(xì)的量化時代！整體化設(shè)計，比較好節(jié)能方案的優(yōu)先。精細(xì)的工藝，品質(zhì)保障的優(yōu)先。安裝維修便利性、環(huán)保時代的優(yōu)先。模塊化設(shè)計的干燥機系列，帶來了壓縮空氣技術(shù)的新概念，提供整體安裝的靈活性，以滿足特殊需求。新的模塊化干燥機結(jié)合傳統(tǒng)原理和，在干燥機空氣應(yīng)用領(lǐng)域，提供的高效性、靈活性。未來也會在工業(yè)領(lǐng)域有自己的一席之地。需要比雙...

吸附干燥法是利用各類吸附劑，如：硅膠、活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分，從而達(dá)到干燥目的，該方法可以輕松將壓縮空氣的壓力處理到水的冰點以下的溫度，但由于吸附劑本身吸附容量有限，因此需通過雙塔或多塔交替吸附的方法來使得壓縮空氣的干燥連續(xù)進(jìn)行。市場上的吸干機種類繁多，但都是利用吸附劑脫水的原理，差別在于再生方式上。選型時首先也是重要的一點：應(yīng)根據(jù)用戶需求來選擇。冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能耗和運行成本低，但是它不能像吸附式干燥機那樣提供深度干燥的壓縮空氣，冷凍式干燥機的壓力通常在3℃td以上，對于一般的制造工藝而言，選擇冷凍干燥機是足夠的；而對于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時就應(yīng)該選...

凝結(jié)水從空氣壓縮機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水。一般來說，少量的凝結(jié)水對吸干機的影響不大，但當(dāng)凝結(jié)水增多，吸干機前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔內(nèi)就會導(dǎo)致吸附惡化、溫度急劇上升，嚴(yán)重時導(dǎo)致吸附劑破裂成粉（具體表現(xiàn)為：從消聲器內(nèi)噴出粉末、后置粉塵過濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。油霧一般所指的無油潤滑活塞式空壓機(迷宮式、填料帶正壓保護(hù)以及小功率全無油機除外)排氣中仍有一定量的潤滑油存在，依其結(jié)構(gòu)和規(guī)格不同約有6~15mg/m3。與無油活塞機含油量相當(dāng)?shù)膰娪吐輻U空壓機，其含油量依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一般可認(rèn)為在5...

吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，微熱吸干機根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，采用外部（電加熱）微加熱再生方式對壓縮空氣進(jìn)行吸附干燥。由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空 氣入口管流入，通過氣閥進(jìn)入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會被吸附劑（氧化鋁或分子篩）所吸收而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，溫度可達(dá)-40至70℃，從而達(dá)到干燥目的。微熱吸干機工作流程：一個吸附塔在工作壓力下進(jìn)行吸附干燥，面相應(yīng)另一個吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經(jīng)減壓、加熱過程，作為再生氣體對其進(jìn)行微熱再生。經(jīng)微熱再生的干燥劑，其殘余含水量有較大幅度降低，提高了裝置可處理容量。從吸附動力學(xué)理論和實際試驗測試來看，空塔...

吸干機采用干燥劑（氧化鋁.分子篩），可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的溫度可以達(dá)到-40至70℃以下，可以達(dá)到深度干燥。除水效果吸干機遠(yuǎn)好于冷干機。能耗不同：冷干機要通過冷媒壓縮機做功，方可達(dá)到冷卻除水的目的，用電量較大，電子元件很多，而且很多廠是用人工手工彎折冷媒銅管，很容易泄漏，維修起來復(fù)雜，而且要相對專業(yè)人員才能進(jìn)行維修，維修費用高。吸干機只要通過電控箱對閥門進(jìn)行控制，通常用電功率只有幾十瓦,幾乎沒有特殊電子元件，無泄漏現(xiàn)象，只要定期更換罐體內(nèi)的吸附劑（氧化鋁.分子篩）就可以使用，只要廠里有普通的電工就可以安全操作了，維修費用低?？偨Y(jié)起來，雙塔吸干機模塊化和雙塔都有各自的優(yōu)缺點。福建便攜...

工作原理上的不同：冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。除水效果上的不同：冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其的溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的溫度可以達(dá)到-20℃以下，也就是說可以達(dá)到深度干燥。雙塔吸干...

無熱再生模組吸附式干燥機，在吸取國外技術(shù)，經(jīng)多年研發(fā)、改進(jìn)、試制，性能超越國際品牌，具有價廉、美觀、耗氣量低（≤5%），無能耗等特點的優(yōu)良產(chǎn)品，現(xiàn)市場經(jīng)用戶使用，已獲得一致好評。再生耗氣≤5%這是比較大能效應(yīng)，使壓縮空氣運行成本降低15%左右；吸附劑選用比較，性能穩(wěn)定，用量少，比雙塔式吸干機省50%；再生氣體能通體流經(jīng)吸附管道，沒有死角，再生氣體利用更充分；獨特的消音排放設(shè)計，在低噪音狀態(tài)下，實現(xiàn)壓縮空氣是瞬間排放，使吸附劑表面的水分能充分排出，減少再生氣體的能耗。只有電磁閥耗30ml/h能耗，無其它能耗；用年限達(dá)3-5年。雙塔吸干機無論是模塊化還是雙塔無熱吸干機，都是能耗非常高的干燥設(shè)備；福...

壽命長：機組使用年限可達(dá)30年以上，鎂鋁擠壓合金一體化，經(jīng)過氧化防銹處理，確保10年不銹。不屬于壓力容器范疇，單個吸附筒容積小于25L，無需每年進(jìn)行壓力容器復(fù)檢，節(jié)省了大量時間和費用。吸附腔的多管道模塊化設(shè)計，微機控制，設(shè)計獨特的氣缸座，使機身結(jié)構(gòu)變的很緊湊合理，突破的傳統(tǒng)雙塔式外形結(jié)構(gòu)，整個設(shè)計的外形美觀大方。整體架構(gòu)小巧，能進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)門。減少了壓力損，設(shè)計了進(jìn)、出氣緩沖室，使氣流經(jīng)由進(jìn)、出氣緩沖室通過吸附腔形成對流，從而降低了壓降。以氣缸作為執(zhí)行元件，維修保養(yǎng)方便，費用低廉，易損件拆裝簡單。雙塔吸干機運行中能縮短切換周期。北京國內(nèi)雙塔吸干機代理商由于壓縮空氣中含有大量水分，如果冷媒的蒸發(fā)溫度...

無熱再生模組吸附式干燥機，在吸取國外技術(shù)，經(jīng)多年研發(fā)、改進(jìn)、試制，性能超越國際品牌，具有價廉、美觀、耗氣量低（≤5%），無能耗等特點的優(yōu)良產(chǎn)品，現(xiàn)市場經(jīng)用戶使用，已獲得一致好評。再生耗氣≤5%這是比較大能效應(yīng)，使壓縮空氣運行成本降低15%左右；吸附劑選用比較，性能穩(wěn)定，用量少，比雙塔式吸干機省50%；再生氣體能通體流經(jīng)吸附管道，沒有死角，再生氣體利用更充分；獨特的消音排放設(shè)計，在低噪音狀態(tài)下，實現(xiàn)壓縮空氣是瞬間排放，使吸附劑表面的水分能充分排出，減少再生氣體的能耗。只有電磁閥耗30ml/h能耗，無其它能耗；用年限達(dá)3-5年。雙塔吸干機模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能；江西高精度...

化工過程中常常需要潔凈、低含水率的儀用或工藝用壓縮空氣。壓縮空氣后處理設(shè)備，主要包括冷凍式干燥機、無熱或微熱再生吸干機、過濾器、緩沖罐、油水分離器、高效除油器和氣液分離器等。通過后處理工序，達(dá)到去除壓縮空氣中的水（包括水霧、水蒸汽、凝結(jié)水）、油（油污、油蒸汽）和各種固態(tài)物質(zhì)（塵埃、金屬屑、鐵銹等）的目的；冷凍式干燥機按照冷凍除濕原理，而無熱或微熱再生干燥器按照變壓吸附原理，對壓縮空氣進(jìn)行干燥除濕。 雙塔吸干機它適合小流量，間歇運行或者年運行時間不長等場合。上海國內(nèi)雙塔吸干機供應(yīng)商家因此在選擇使用何種吸附劑前，一定要先了解用戶對的要求或期望值，從而選擇一種既可以滿足用戶對性能的要求，...

模塊化吸干機吸附劑與雙塔無熱吸干機所采用的吸附劑并無什么不同，那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢？，模塊化吸干機吸附筒長徑比大。壓縮空氣與吸附劑接觸均勻充分，吸附劑的利用效率高；第二，超高的空塔線速度。從傳質(zhì)動力學(xué)理論和實際試驗測試來看，空塔線速越高，傳質(zhì)速度越快，相同的接觸時間更好；第三，縮短切換周期。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘，而傳統(tǒng)的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。周期越短，實際吸附的水分量越少，越有利于獲得更干燥的壓縮空氣；雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機運動部件少；廣東有什么雙塔吸干機預(yù)算現(xiàn)給廣大企業(yè)推薦一款“安全、高效、節(jié)能、環(huán)保”，能使壓縮空氣中水份得以深度凈化...

理論上氧化鋁可以達(dá)到-50℃的壓力，實際上可以完全保證到-40℃，而分子篩可以達(dá)到-70℃的壓力。從干燥性能上講，比氧化鋁強很多，但更換成本高，并且壽命不如氧化鋁。因此在選擇使用何種吸附劑前，一定要先了解用戶對的要求或期望值，從而選擇一種既可以滿足用戶對性能的要求，又可以降低用戶使用成本的比較好方案。停機，泄壓。從加注口檢查吸附劑。若已嚴(yán)重破裂、被油污包覆或結(jié)塊，應(yīng)進(jìn)行更換。若有結(jié)塊現(xiàn)象，還要檢查前級過濾器。8．用肥皂檢漏法對干燥機的出口管路及下游管路進(jìn)行檢漏。消除所有漏的?？偨Y(jié)起來，雙塔吸干機模塊化和雙塔都有各自的優(yōu)缺點。品質(zhì)雙塔吸干機怎么樣活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附...

進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的；吸附式干燥機（簡稱吸干機）/壓縮空氣吸附式干燥機應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時，應(yīng)進(jìn)行容量修正；壓縮空氣吸干機與活塞式空壓機連用時，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當(dāng)有“冷干機前置”時，吸附式干燥機（簡稱吸干機）/壓縮空氣吸附式干燥機與冷干機的連接，只要場地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風(fēng)條件及便于日常...

由于壓縮空氣中含有大量水分，如果冷媒的蒸發(fā)溫度低于零度，易導(dǎo)致水分結(jié)冰堵塞管道，從而讓壓縮空氣無法通過，因此冷媒蒸發(fā)溫度只能設(shè)定在零度以上，通常在3-5℃之間，因此處理后的壓縮空氣不能達(dá)到零度以下，不能滿足絕大多數(shù)行業(yè)對壓縮空氣的品質(zhì)要求。那么使用冷干機會給企業(yè)帶來什么樣的危害呢？若處理的壓縮空氣品質(zhì)要達(dá)到五級標(biāo)準(zhǔn)+7℃，能耗至少10%以上，企業(yè)需要達(dá)標(biāo)的壓縮空氣，冷干機廠家不會也不能提供保證，因此作用在無序競爭的環(huán)境下，絕大多數(shù)企業(yè)的在+20℃以上，冷干機幾乎成為擺設(shè)。雙塔吸干機接觸時間也就只有其一半左右。天津雙塔吸干機多少錢能量損耗上的不同對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻...

影響吸干機正常運轉(zhuǎn)的因素有以下幾點，進(jìn)氣溫度進(jìn)氣溫度即進(jìn)入吸干機的壓縮空氣的溫度。在同等壓力條件下，溫度每升高5℃，飽和含水量增加30%左右，也就是說進(jìn)入吸干機的濕度負(fù)荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低，因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸干機的干燥效率下降。由以上結(jié)果分析得出，進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口將升高8~10℃。所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對吸干機有好處。工作壓力工作壓力對吸干機的影響也是極大的，它主要體現(xiàn)在以下幾個方面：壓縮空氣飽和含水量與壓力成反比，即工作壓力越低，吸干機的濕度負(fù)荷越大，因此要求的再生氣量也大。雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機運動部件少；天津質(zhì)量...

吸干機（吸附式干燥機）雖與冷干機一樣可以降低壓縮空氣中水分含量，但兩者的工作原理卻有很大不同。吸干機是利用吸附劑吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，一般來說吸干機出口氣的壓力達(dá)到-20℃~-70℃。一般吸干機常用的吸附劑有活性氧化鋁、分子篩等，如果客戶要求壓縮空氣的低于-60℃，這時分子篩就是的選擇了。氣耗不同：冷干機是通過壓縮機的制冷劑（冷媒）降溫來達(dá)到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，有10%左右的再生氣損耗。冷干機是由冷媒系統(tǒng)，空氣系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，三部分組成，都相對復(fù)雜；吸干機只有氣動閥門間歇性動作，無其他特殊元...