壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快，沖孔和?？字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當(dāng)沒有壓力時，空氣會膨脹，從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會...

上海天和壓片機在我國生產(chǎn)歷史悠久，出口早，產(chǎn)量大，壓片機質(zhì)量、品種規(guī)格，產(chǎn)量均位居國內(nèi)前列。壓片機又名沖片機，是一種將粉末和顆粒狀物料壓制成片狀藥物的機器。主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)、同時適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金、機械結(jié)構(gòu)簡單四周罩殼為全封閉，采用不銹鋼材料，符合GMP標準。近年來上海天和壓片機，奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，開發(fā)的壓片機產(chǎn)品具有操作簡單、清理方便快捷的特點。在壓片機上下沖模位置，要用到食品級潤滑油，還有模具保養(yǎng)在油品里面浸泡。而壓片機的上下導(dǎo)軌和上下沖桿是易磨損點，同時會與藥品有接觸，因此需要涂抹食品級潤滑油來維護。壓片機壓片中出現(xiàn)裂片，先查看壓力大小調(diào)節(jié)是否準...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。 （1）在壓片機設(shè)置自動調(diào)整片重方式運行設(shè)備時，片重調(diào)整不穩(wěn)，片重差異大。解決方法：首先前提是上述機械部件調(diào)整均正常，顆粒等其它因素正常情況下，需要確定用戶所設(shè)置的“標準壓力”值及“標準偏差”值均合適，其它的相關(guān)參數(shù)設(shè)置值均合理，設(shè)備所檢測的壓力實際值也要保證準確。 在使用壓片機時，需要注意安全操作，遵守...

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：三、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進行更換。四、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不...

藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導(dǎo)致松片現(xiàn)象?？蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層。可選用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水，使顆粒松脆，容易松裂片。故在制粒時，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇(50%—60%)，混勻后壓片。...

旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會進入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進入下導(dǎo)軌，與潤滑油混合形成了...

旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會進入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進入下導(dǎo)軌，與潤滑油混合形成了...

壓片機的片重差異導(dǎo)致的壓片機故障主要有以下幾點：1)升降桿軸向竄動，引起計量不準，產(chǎn)生偏重差異，應(yīng)檢查小渦輪是否磨損，應(yīng)調(diào)整磨損零件。2）加料器安裝不當(dāng)造成的。加料器內(nèi)流量過少，充填量不穩(wěn)，調(diào)整加料器兩側(cè)螺釘?shù)奈恢?。增加加料器的物流量，使物料填充穩(wěn)定。3）下沖吊沖影響充填量，使偏重差異大。將下沖孔刷清或調(diào)換沖頭。4）沖模原因：檢查沖模是否符合標準，將不合格沖頭調(diào)換。5）壓片物料問題：粒子過粗，壓片的片重差異大，偏重不穩(wěn)，操作工要勤稱偏重，顆粒重新整粒。使顆粒的粒度能適合壓片，制粒工藝要改進。壓片機的基本結(jié)構(gòu)是由沖模、加料、填充、壓制、壓片等組成。崇明區(qū)大型壓片機哪家好 在制藥企業(yè)的片劑藥品生...

壓片機的歷史可以追溯到19世紀初期。當(dāng)時，人們使用手工壓片機將藥粉壓制成片劑。到了20世紀初期，機械壓片機開始出現(xiàn)。**早的機械壓片機是單沖壓片機，它只能一次壓制一片藥片。 到了20世紀50年代，連續(xù)式壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以連續(xù)壓制藥片，生產(chǎn)效率**提高。到了20世紀70年代，旋轉(zhuǎn)式壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率更高。 到了21世紀，高速壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機還要高。同時，高速壓片機還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，**提高了生產(chǎn)效率。 壓片機的壓力和速...

上海天和壓片機，如何延長旋轉(zhuǎn)式壓片機的壽命.恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用和合理性的維護保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)式壓片機，會有益延長機器的使用期限。所以除了實際操作是嚴苛根據(jù)使用說明，下邊的關(guān)鍵點也應(yīng)留意。旋轉(zhuǎn)式壓片機在應(yīng)用全過程中產(chǎn)生一些常見的故障，有非常一部分是因為維修保養(yǎng)不立即所產(chǎn)生的，維修保養(yǎng)關(guān)鍵應(yīng)留意下列一些層面：(1)及時對壓片室進行清理。旋轉(zhuǎn)壓片機在持續(xù)工作后，壓片室內(nèi)會充斥著原材料的細微粉末狀，這種細微粉末狀會黏附在沖桿、沖桿孔及中?？咨希瑫?dǎo)致塞沖、沖桿旋轉(zhuǎn)不靈便、噪音乃至片重不穩(wěn)定以及其他設(shè)備故障，也會使得沖桿破裂打爛加加料器等。因此，在旋轉(zhuǎn)壓片機工作中環(huán)節(jié)中應(yīng)定時對壓片室進行清理，提議每車次至少1次。(2)...

壓片機是一種常見的制藥設(shè)備，它可以將藥物壓制成各種形狀的片劑，方便患者服用。也便于儲存、運輸和使用。根據(jù)不同的壓片需求，壓片機可以分為單向壓片機、雙向壓片機和旋轉(zhuǎn)壓片機。在使用壓片機之前，需要進行準備工作和調(diào)整壓片機，然后進行壓片。使用完壓片機之后，需要對其進行清潔。 壓片機是由上下壓盤，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成，是一種重要的制藥設(shè)備，具有高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠、操作簡便和多功能性等亮點 貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機將其壓成片狀。上海多功能壓片機廠家直銷（5）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。 （1）在壓片機設(shè)置自動調(diào)整片重方式運行設(shè)備時，片重調(diào)整不穩(wěn)，片重差異大。解決方法：首先前提是上述機械部件調(diào)整均正常，顆粒等其它因素正常情況下，需要確定用戶所設(shè)置的“標準壓力”值及“標準偏差”值均合適，其它的相關(guān)參數(shù)設(shè)置值均合理，設(shè)備所檢測的壓力實際值也要保證準確。 壓片機操作簡單易懂，培訓(xùn)成本低。上海粉...

固體制劑中的關(guān)鍵設(shè)備—高速壓片機的技術(shù)探討。隨著國內(nèi)的工人減少：人口老齡化2以及藥品生產(chǎn)需求增加：醫(yī)保革新深化，保健品需求增大，MAH制度試行。高級設(shè)備需求增加：藥品一致性評價，新藥研制，國內(nèi)設(shè)備制造水平提升，國際市場需求增大，高速壓片機市場增大。影響高速壓片機生產(chǎn)速度的5大因素：1.高速生產(chǎn)，片重穩(wěn)定性差影響因素：沖盤精度、模具精度、加料器精度2.高速生產(chǎn)，甩粉，收益率低影響因素：沖盤綜合精度；模具與沖盤配合；加料器、沖盤等精度匹配3.高速生產(chǎn)，甩油，污染藥片影響因素：潤滑的防塵、防油問題；模具與沖盤配合4.高速長時間生產(chǎn)，溫升大影響因素：藥粉被壓縮生熱；模具與壓輪撞擊、與沖盤、導(dǎo)軌摩擦生熱...

對于能夠?qū)㈩w?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加?！睒藴驶?、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展，許多國內(nèi)壓片機企業(yè)認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和...

高速壓片機制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結(jié)束的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后，纖細的劑量調(diào)度是經(jīng)過調(diào)度下沖伸入中?？椎纳疃?，然后改動封底后的中模孔的實踐長度，調(diào)度?？字兴幬锏奶畛潴w積。因而，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)度下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織，以滿意劑量調(diào)度要求。因為不同批號的藥粉制造總有比容的差異，這種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中，加料器的動作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，清閑滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松。假設(shè)選用多次強迫性境入辦法時，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況...

對于能夠?qū)㈩w?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展，許多國內(nèi)壓片機企業(yè)認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和...

對于能夠?qū)㈩w?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加?！睒藴驶?、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展，許多國內(nèi)壓片機企業(yè)認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和...

壓片機的結(jié)構(gòu)組成 1.上下壓盤：上下壓盤是壓片機的**部件，用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成，表面光滑，耐磨損。 2.壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。該系統(tǒng)通常由壓力表、調(diào)節(jié)閥和油缸等組成。 3.進料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)用于將藥物粉末送入壓片機的上下壓盤之間。該系統(tǒng)通常由進料口、進料器和輸送帶等組成。 4.出料系統(tǒng)：出料系統(tǒng)用于將壓制好的藥片從壓片機中取出。該系統(tǒng)通常由出料口、出料器和收集盤等組成。 5.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于控制壓片機的運行狀態(tài)，包括啟動、停止、調(diào)節(jié)壓力等。該系統(tǒng)通常由電氣控制箱、按鈕和開關(guān)等組成。 壓片機性...

（5）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙，減少“撲粉”、“漏粉”。（6）壓片室上頂部增加除塵接口，進一步凈化減少壓片室的粉塵。3.3下沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙，減少“漏粉”。（2）清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面，再取下下沖，然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵，清理干凈，再拆卸中模。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺中模平面均存在壓片過程中沿轉(zhuǎn)臺外圓漏粉的情況（1）柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變，減少壁厚，...

壓片機潤滑油怎么樣選擇？壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機，對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好，機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。壓片機在制藥工業(yè)中扮演著重要的角色，對于保障藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。小型壓片機供應(yīng)商上海天和壓片機，如何延長旋轉(zhuǎn)式壓片機的壽命.恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。上海天和壓片機工程師，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中?？變?nèi)的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖...

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：三、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進行更換。四、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不...

壓片機潤滑油怎么樣選擇？壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機，對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好，機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。在使用壓片機時，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標準，定期維護保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。寶山區(qū)實驗室壓片機型號壓片機（TabletPre...

合格的食品級潤滑劑對制藥設(shè)備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）對食品級潤滑劑的使用進行風(fēng)險控制，藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中，藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。 因此，醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險控制還包括制造過程中使用的所有物質(zhì)、制藥設(shè)備的壓片機使用的食品級潤滑劑。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中，主要分為三個潤滑點。分別是壓輪、沖頭、模板導(dǎo)軌。。壓片機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，易于清潔維護。閔行區(qū)自動化壓片機聯(lián)系方式 壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模...

（5）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙，減少“撲粉”、“漏粉”。（6）壓片室上頂部增加除塵接口，進一步凈化減少壓片室的粉塵。3.3下沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝，提高內(nèi)孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內(nèi)孔的間隙，減少“漏粉”。（2）清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面，再取下下沖，然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵，清理干凈，再拆卸中模。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉(zhuǎn)臺中模平面均存在壓片過程中沿轉(zhuǎn)臺外圓漏粉的情況（1）柵格加料器基本結(jié)構(gòu)不改變，減少壁厚，...

壓片機的歷史可以追溯到19世紀初期。當(dāng)時，人們使用手工壓片機將藥粉壓制成片劑。到了20世紀初期，機械壓片機開始出現(xiàn)。**早的機械壓片機是單沖壓片機，它只能一次壓制一片藥片。 到了20世紀50年代，連續(xù)式壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以連續(xù)壓制藥片，生產(chǎn)效率**提高。到了20世紀70年代，旋轉(zhuǎn)式壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以在短時間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率更高。 到了21世紀，高速壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以在極短的時間內(nèi)壓制大量藥片，生產(chǎn)效率比旋轉(zhuǎn)式壓片機還要高。同時，高速壓片機還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，**提高了生產(chǎn)效率。 壓片過程的優(yōu)化：...

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：五、過載保護過載保護系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設(shè)定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力。六、減速箱減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成，其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。七、其他1.同步帶過緊或過松，調(diào)整適中即可；2.電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振，要避開振動段轉(zhuǎn)速使用；3.長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調(diào)整間隙，緊...

壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不...

壓片機加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機故障，主要由以下幾點：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒有及時取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大，機器不能超負荷運行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?，F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。壓片...

藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導(dǎo)致松片現(xiàn)象?？蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層?？蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水，使顆粒松脆，容易松裂片。故在制粒時，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇(50%—60%)，混勻后壓片。...