壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.不能開機(jī)。首先檢查各保護(hù)裝置，如潤(rùn)滑保護(hù)、壓力過(guò)載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過(guò)載保護(hù)、加料電機(jī)過(guò)載保護(hù)，逐一排除，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。2.壓片機(jī)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件，其常見(jiàn)故障有：導(dǎo)軌磨損、組件松動(dòng)、下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問(wèn)磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)緊固，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過(guò)渡圓滑；...

綜觀這幾年我國(guó)制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起，其主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面：1.向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展。為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，原來(lái)的那種每小時(shí)產(chǎn)量2萬(wàn)~5萬(wàn)的壓片機(jī)已不能滿足市場(chǎng)的要求，因此近年來(lái)生產(chǎn)高速壓片機(jī)的廠家已有8家。如上海天和、北京國(guó)藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時(shí)產(chǎn)量56萬(wàn)片的GZPK720系列雙壓式的全自動(dòng)高速壓片機(jī)，該機(jī)的水平已接近德國(guó)的FETTE、KORCH公司的產(chǎn)品。該產(chǎn)品已通過(guò)制藥裝備行業(yè)主持的鑒定，也通過(guò)了美國(guó)UL認(rèn)證和CE認(rèn)證。2.向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。為使制造廠能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進(jìn)行生產(chǎn)，用戶都能按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化選購(gòu)設(shè)備，無(wú)論從規(guī)格，參數(shù)，零部...

壓片機(jī)：將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)量高、壓力大且預(yù)壓連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、物料適用范圍廣，運(yùn)行使用成本低，具有良好的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。壓片機(jī)的工作原理：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到比較高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。具有開始、結(jié)束以及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能...

片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí)，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過(guò)充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機(jī)壓力過(guò)大，反彈力大而裂片;車速過(guò)快或沖...

片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí)，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤(rùn)濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過(guò)多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過(guò)充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細(xì)粉過(guò)多、潤(rùn)滑劑過(guò)量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機(jī)壓力過(guò)大，反彈力大而裂片;車速過(guò)...

壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)主要分為單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等。早的的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，之后發(fā)展成電動(dòng)花藍(lán)式壓片機(jī)。由于這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，容易造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問(wèn)題。針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種問(wèn)題，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出摸孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此之外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有...

高速壓片機(jī)的日常保養(yǎng)以及維修。日常檢查出片導(dǎo)軌、出片保護(hù)導(dǎo)軌工作面是否磨損，運(yùn)行中是否有異響；定期檢查出片保護(hù)導(dǎo)軌與模具間隙為（）mm，要求出片導(dǎo)軌使上沖模高于沖盤（）mm。充填導(dǎo)軌檢查曲線是否磨損，確認(rèn)安裝到位。定期檢查沖盤上下沖孔安裝防塵圈，如有脫落或變形，及時(shí)更換；接油環(huán)如有變形或損壞，及時(shí)更換。中模頂絲安裝時(shí)，建議采用扭力扳手，采用。定期檢查頂絲是否有損傷，如有損傷及時(shí)更換。安裝中模時(shí)，采用中模清鉸刀清理中?？?，安裝后，中模表面低于中盤表面。日常生產(chǎn)后，對(duì)加料器拆卸，操作人員采用醫(yī)用酒精進(jìn)行清洗。檢查分配葉輪、充填葉輪、計(jì)量葉輪是否與底部剮蹭。檢查加料器底盤銅襯底是否磨損嚴(yán)重，如加料器...

壓片機(jī)壓片中厚薄片和機(jī)器的物料充填有很大關(guān)系，上下壓輪位置改變也會(huì)，您要認(rèn)真看說(shuō)明書上面的操作。您的片劑如果重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖，此時(shí)顆粒填入?？字杏种貜?fù)壓一次成疊片或由于下沖上升位置太低，不能及時(shí)將片劑頂出，而同時(shí)又將顆粒加入模孔內(nèi)重復(fù)加壓而成。壓成疊片使壓片機(jī)易受損傷，應(yīng)解決粘沖問(wèn)題與沖頭配套、改進(jìn)裝沖模的精確性、排除壓片機(jī)故障。壓輪部分故障的排除:壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置。其常見(jiàn)故障分析及解決方法:(1)壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪。當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸。另...

潤(rùn)滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對(duì)各零部件的潤(rùn)滑部位供給潤(rùn)滑油，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一套完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)器開動(dòng)后油路暢通，潤(rùn)滑油沿管路流經(jīng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。機(jī)器***啟用時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)lh，讓油路充分流暢，然后再裝沖模等部件，進(jìn)行正常操作。液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時(shí)，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過(guò)所設(shè)定的壓力時(shí)，液壓油通過(guò)溢流閥泄壓，從而起到安全保護(hù)作用。控制系統(tǒng)全自動(dòng)高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng)，能對(duì)整個(gè)壓片過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制?？刂破鞲鶕?jù)壓力檢測(cè)信號(hào)，利...

壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng)，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過(guò)程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)...

壓片機(jī)在壓片時(shí)，中模內(nèi)孔受到很大的側(cè)壓力和摩擦力。側(cè)壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力，即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大，故使正壓力在片劑內(nèi)逐層衰減。如下沖靜止，而上沖對(duì)固體粉末施以正壓力P時(shí)，在某一截面L的固體內(nèi)部所受的力P’。一般，固體內(nèi)部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中，(P-P’)即是中模內(nèi)壁對(duì)固體的摩擦力，而摩擦力是由固體對(duì)中模的側(cè)壓力所產(chǎn)生的。對(duì)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長(zhǎng)期總在中模內(nèi)一個(gè)位置壓片，延長(zhǎng)中模的使用壽命，在片劑厚度保持不變的條件下，應(yīng)可以使上下沖頭在中模孔內(nèi)同時(shí)向上或向下移動(dòng)，這就是沖頭平移調(diào)節(jié)。沖頭平移調(diào)節(jié)就是保持上下...

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)詳解高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓，它們都是由微機(jī)控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤(rùn)滑系統(tǒng)完善、操作自動(dòng)化等特點(diǎn)。另外，機(jī)器在傳動(dòng)、加壓、充填、加料、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī)。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過(guò)調(diào)速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過(guò)程中，控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)壓力信號(hào)的檢測(cè)、傳輸、計(jì)算、處理等實(shí)現(xiàn)對(duì)片重的自動(dòng)控制，廢片自...

壓片機(jī)壓片過(guò)程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機(jī)離開模具孔后，一層振動(dòng)表面朝上的薄層裂開。有時(shí)片劑的腰部會(huì)裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因?yàn)轭w粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過(guò)程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對(duì)較快，沖孔和?？字g的間隙相對(duì)較小。因空氣不會(huì)從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當(dāng)沒(méi)有壓力時(shí)，空氣會(huì)膨脹，從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無(wú)法解釋。例如，直接壓制超過(guò)100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會(huì)導(dǎo)致開裂。在高壓下會(huì)出現(xiàn)裂紋，可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過(guò)于干燥，則會(huì)...

壓片機(jī)在使用過(guò)程中難免出現(xiàn)問(wèn)題，在出現(xiàn)問(wèn)題后要仔細(xì)檢查，找出壓片機(jī)故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見(jiàn)故障進(jìn)行精細(xì)地維修：1.不能開機(jī)。首先檢查各保護(hù)裝置，如潤(rùn)滑保護(hù)、壓力過(guò)載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過(guò)載保護(hù)、加料電機(jī)過(guò)載保護(hù)，逐一排除，如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。2.壓片機(jī)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌是保證沖桿作曲線軌跡運(yùn)動(dòng)的重要部件，其常見(jiàn)故障有：導(dǎo)軌磨損、組件松動(dòng)、下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損，致沖桿磨損導(dǎo)軌主體等。解決中桿與導(dǎo)軌問(wèn)磨損的主要方法是可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)重者只有更換導(dǎo)軌解決：導(dǎo)軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)緊固，并應(yīng)注意使導(dǎo)軌過(guò)渡圓滑；...

壓片機(jī)潤(rùn)滑油怎么樣選擇？壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對(duì)的設(shè)備的潤(rùn)滑就顯得非常重要，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，對(duì)于潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺(tái)油泵，采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤(rùn)滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤(rùn)滑油油膜會(huì)比較薄，油脂的附著力不好，機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，潤(rùn)滑油會(huì)由于離心力過(guò)大被甩出去，**主要的問(wèn)題是低粘度潤(rùn)滑油的抗磨性能相對(duì)較弱。壓片機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省生產(chǎn)空間。普陀區(qū)工業(yè)壓片機(jī)價(jià)格 造成壓片機(jī)片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問(wèn)題： （1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的...

綜觀這幾年我國(guó)制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起，其主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面：1.向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展。為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，原來(lái)的那種每小時(shí)產(chǎn)量2萬(wàn)~5萬(wàn)的壓片機(jī)已不能滿足市場(chǎng)的要求，因此近年來(lái)生產(chǎn)高速壓片機(jī)的廠家已有8家。如上海天和、北京國(guó)藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時(shí)產(chǎn)量56萬(wàn)片的GZPK720系列雙壓式的全自動(dòng)高速壓片機(jī)，該機(jī)的水平已接近德國(guó)的FETTE、KORCH公司的產(chǎn)品。該產(chǎn)品已通過(guò)制藥裝備行業(yè)主持的鑒定，也通過(guò)了美國(guó)UL認(rèn)證和CE認(rèn)證。2.向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。為使制造廠能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進(jìn)行生產(chǎn)，用戶都能按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化選購(gòu)設(shè)備，無(wú)論從規(guī)格，參數(shù)，零部...

高速壓片機(jī)模具在使用中常見(jiàn)的故障是：沖桿磨損，沖桿磨損后只有更換新的；而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過(guò)大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進(jìn)行更換。）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒(méi)有及時(shí)取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過(guò)程中機(jī)器。壓力不能過(guò)大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，...

高速壓片機(jī)制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)度是經(jīng)過(guò)挑選不同沖頭直徑的沖模來(lái)結(jié)束的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后，纖細(xì)的劑量調(diào)度是經(jīng)過(guò)調(diào)度下沖伸入中模孔的深度，然后改動(dòng)封底后的中?？椎膶?shí)踐長(zhǎng)度，調(diào)度模孔中藥物的填充體積。因而，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)度下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織，以滿意劑量調(diào)度要求。因?yàn)椴煌?hào)的藥粉制造總有比容的差異，這種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中，加料器的動(dòng)作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，清閑滾落入中?？字袝r(shí)，其裝填情況較為疏松。假設(shè)選用多次強(qiáng)迫性境入辦法時(shí)，?？字袑?huì)填入較多藥物，裝填情況則較為密實(shí)。...

壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過(guò)載保護(hù)、減速箱以及；壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分；生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過(guò)程中積累一些經(jīng)驗(yàn)，介紹如何解決常見(jiàn)的一些故障和維修方法。下導(dǎo)軌磨損：下導(dǎo)軌過(guò)橋板磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)重者只能更換解決。1）壓片的物料過(guò)細(xì)或太潮，使下沖孔或下沖頭結(jié)皮，造成下沖吊沖、粘沖、下導(dǎo)軌磨損，應(yīng)清潔下沖孔和下沖至轉(zhuǎn)動(dòng)活絡(luò)。操作工在壓片過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異聲。聽到異聲及時(shí)關(guān)機(jī)處理，擦清沖孔、沖頭上的結(jié)皮或壓片物料...

合格的食品級(jí)潤(rùn)滑劑對(duì)制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用。為了避免藥品污染，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范（GMP）對(duì)食品級(jí)潤(rùn)滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，藥品加工行業(yè)需要使用食品級(jí)潤(rùn)滑油脂來(lái)保障藥品的安全。壓片機(jī)在壓片過(guò)程中，藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。因此，醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制還包括制造過(guò)程中使用的所有物質(zhì)、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級(jí)潤(rùn)滑劑。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過(guò)程中，主要分為三個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。分別是壓輪、沖頭、模板導(dǎo)軌壓片機(jī)的種類繁多，可以根據(jù)不同的原料、生產(chǎn)要求和工藝流程選擇適合的型號(hào)和規(guī)格。長(zhǎng)寧區(qū)智能壓片機(jī)廠家壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過(guò)載保護(hù)、減...

高速壓片機(jī)制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)度是經(jīng)過(guò)挑選不同沖頭直徑的沖模來(lái)結(jié)束的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后，纖細(xì)的劑量調(diào)度是經(jīng)過(guò)調(diào)度下沖伸入中?？椎纳疃?，然后改動(dòng)封底后的中模孔的實(shí)踐長(zhǎng)度，調(diào)度?？字兴幬锏奶畛潴w積。因而，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)度下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織，以滿意劑量調(diào)度要求。因?yàn)椴煌?hào)的藥粉制造總有比容的差異，這種調(diào)度功用是十分必要的。在劑量操控中，加料器的動(dòng)作原理也有恰當(dāng)?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，清閑滾落入中?？字袝r(shí)，其裝填情況較為疏松。假設(shè)選用多次強(qiáng)迫性境入辦法時(shí)，?？字袑?huì)填入較多藥物，裝填情況則較為密實(shí)。...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過(guò)程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)上沖壓片過(guò)程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機(jī)玻璃門吸附，無(wú)法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機(jī)玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進(jìn)入粉塵，粉塵被定時(shí)加注的潤(rùn)滑油吸附而造成缺油，如果不及時(shí)清理，往往會(huì)造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會(huì)進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會(huì)污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)下沖壓片過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會(huì)附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌，與潤(rùn)滑油混合形成了...

壓片機(jī)的應(yīng)用：一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？祝岣吡似瑒┟芏鹊木鶆蛐?，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。配有強(qiáng)迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機(jī)的特性:吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中指定位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè)。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較，若檢測(cè)儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到吸氣壓力(沒(méi)有流量)時(shí)，壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行。這一功能很大程度地保障了生產(chǎn)的可靠性，能夠連續(xù)清理藥片壓制生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵。...

壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過(guò)載保護(hù)、減速箱以及；壓片機(jī)沖模等幾個(gè)部分；生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在壓片機(jī)的使用過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過(guò)程中積累一些經(jīng)驗(yàn)，介紹如何解決常見(jiàn)的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護(hù)的裝置，其常見(jiàn)故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴(yán)重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)重時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過(guò)大所致，多數(shù)是因?yàn)槲锪想y壓而調(diào)節(jié)操作不當(dāng)，這...

減少壓片過(guò)程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時(shí)減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋，手工加料后及時(shí)蓋上，防止粉塵的擴(kuò)散。（2）采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料，密封加料斗。3.2上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法（1）增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中?？椎纳疃?，減少壓片時(shí)的“撲粉”。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來(lái)防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散。（4）加料器上面增加一蓋板。1）強(qiáng)迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接，來(lái)密封加料斗下料口至...

高速壓片機(jī)的傳動(dòng)部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動(dòng)后通過(guò)一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng)，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過(guò)程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過(guò)小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量...

常見(jiàn)故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見(jiàn)的故障易發(fā)生在：上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當(dāng)，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)35度斜面，如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時(shí)注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈，再用小毛刷上少許機(jī)油，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上，使上沖轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。但加油量不宜過(guò)多，以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤(rùn)滑只可選擇機(jī)油潤(rùn)滑?？蛇x用30號(hào)齒輪油或空壓機(jī)油3）壓片的物料過(guò)細(xì)，粉塵多，加料時(shí)必須輕加，以免粉塵飛揚(yáng)，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4）壓片的物料太潮，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，物料進(jìn)行復(fù)烘，添加潤(rùn)...

高速壓片機(jī)模具在使用中常見(jiàn)的故障是：沖桿磨損，沖桿磨損后只有更換新的；而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過(guò)大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進(jìn)行更換。）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒(méi)有及時(shí)取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過(guò)程中機(jī)器。壓力不能過(guò)大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是制藥企業(yè)生產(chǎn)片劑的主要設(shè)備，因?yàn)槠渚哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、功能穩(wěn)定、產(chǎn)量大、易清洗、價(jià)格便宜和操作簡(jiǎn)單等特色已得到廣泛應(yīng)用。在調(diào)試與維修壓片機(jī)的作業(yè)實(shí)踐中常會(huì)遇到一些壓片機(jī)毛病問(wèn)題。我們下面來(lái)談?wù)勅绻霈F(xiàn)聲音異常，需要注意的幾個(gè)方面：1、同步帶不平行形成磨損發(fā)生異響，解決辦法是調(diào)整電機(jī)使其主軸上的同步帶輪和蝸桿軸上的同步帶輪平行；2、減速箱缺潤(rùn)滑油形成磨損，摩擦增大發(fā)生噪聲，應(yīng)定時(shí)查看潤(rùn)滑油情況；3、轉(zhuǎn)臺(tái)和攔片板輕微磨損發(fā)生噪聲，解決辦法是調(diào)整攔片板和轉(zhuǎn)臺(tái)的間隙；4、單個(gè)軸承缺油或損壞，應(yīng)涂潤(rùn)滑油或更換損壞軸承；5、沖桿塞沖、滾動(dòng)不靈敏，解決辦法是對(duì)壓片室定時(shí)清場(chǎng)并清洗沖桿。6、模具磨損情...

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)詳解高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好。壓片時(shí)采用雙壓，它們都是由微機(jī)控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進(jìn)行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤(rùn)滑系統(tǒng)完善、操作自動(dòng)化等特點(diǎn)。另外，機(jī)器在傳動(dòng)、加壓、充填、加料、沖頭導(dǎo)軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機(jī)。1工作原理高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主電機(jī)通過(guò)調(diào)速，并經(jīng)蝸輪減速后帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下沖頭在導(dǎo)軌的作用下產(chǎn)生上、下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。顆粒經(jīng)充填、預(yù)壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個(gè)壓片過(guò)程中，控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)壓力信號(hào)的檢測(cè)、傳輸、計(jì)算、處理等實(shí)現(xiàn)對(duì)片重的自動(dòng)控制，廢片自...