化學復合鍍層為了滿足各行業(yè)對化學鍍不同性能的要求，國內(nèi)外科學家對在化學鍍鎳磷合金的基礎上添加一些固體顆粒，以獲得具有一定特性的化學復合鍍層進行了深入的研究。如Ni-P-SiC、Ni-P-WC、Ni-Al2O3、ni-p-金鋼石、Ni-P-Si3N4、Ni-P-MoS2等?？梢蕴岣咄繉拥挠捕群湍湍バ?；具有軟磁性能的鎳鐵磷鍍層、磁盤記錄介質的鈷鎳磷鍍層和垂直記錄介質的鈷鎳鐵磷鍍層；耐蝕、耐磨、抗磁性、低電阻抗性能優(yōu)異的鎳銅磷鍍層；以及鎳磷銅氟、鎳磷聚四氟乙烯、鎳磷氮、鎳磷二硫化鉬等。電鍍槽或加熱(冷卻)管的泄漏往往會造成嚴重的污染，其泄漏原因因制造材料和電鍍類型的不同而不同。江西真空電鍍加工廠家哪...

鍍銀層的質量要求外觀要求：鍍銀層應為銀白色，拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色，帶淡黃色調(diào)。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一部位顏色稍不均勻，有黃色光澤。形狀復雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷：樹枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點、斑點、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質量要求：堿性和中性鍍金顏色為金黃色，酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷：粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦，局部無涂層。未清洗鹽的痕跡。注：滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應超過2l/cm2)。電鍍加工廠現(xiàn)場生...

化學鍍的定義是，化學鍍鎳與電鍍相反。與電鍍不同，鎳離子可以在沒有外部電源的情況下，通過自催化作用在金屬表面還原沉積，因此也稱為化學鍍?；瘜W鎳在一個國家或地區(qū)表面處理領域的地位在一定程度上反映了這個國家或地區(qū)的工業(yè)水平，因為化學鎳比電鍍鎳貴，但化學鎳層與電鍍鎳層相比仍有不可比擬的優(yōu)勢：1.出色的電鍍能力：無論工件的形狀有多復雜，只要采取適當?shù)募夹g措施，就可以在工件的不同位置獲得幾乎均勻的涂層。2.高耐腐蝕性：特別是當磷含量較高時，在許多腐蝕性介質中比鍍鎳耐腐蝕得多。3.高硬度：化學鍍鎳層的硬度一般為300-600HV(低磷化學鍍鎳可達800Hv以上)，而化學鍍鎳層的硬度只有160-200Hv。經(jīng)...

預處理對電鍍效果起著至關重要的作用，后處理可以明顯提高電鍍零件的性能。為了保證電鍍件的使用性能，合理的后處理工藝是必要的。預處理的目的是獲得良好的涂層。由于在制造、加工、運輸和儲存過程中，油脂、氧化皮、氫氧化物、灰塵和其他污垢會粘附在電鍍零件的表面，如果這些污垢沒有被去除，電鍍就不能獲得良好的涂層。事實證明，涂層的剝落、起泡、斑點和耐腐蝕性差往往是由于預處理不當造成的。因此，預處理在電鍍過程中起著重要的作用。完整的電鍍工藝包括電鍍后處理。黑龍江專業(yè)鍍化學鎳加工批發(fā)價電鍍液被污染在工廠電鍍生產(chǎn)中，由于各種原因，金屬氧化物、金屬雜質、不溶性懸浮物、有機雜質等有害雜質進入電鍍液，這些雜質的過度積累導...

銅鍍層質量要求外觀要求：鍍層顏色為紫色或玫瑰色。鈍化后的銅鍍層光亮，呈淺紅色。涂層應細致均勻。允許缺陷：涂層顏色稍不均勻。**鍍銅為暗紅色，光亮**鍍銅和焦磷酸鍍銅為淺玫瑰紅，染料酸性鍍銅為亮深紅色，MN酸性鍍銅較淺。形狀復雜的工件邊緣略粗糙(用于裝飾性多層電鍍底漆的鍍銅除外)。局部鍍銅層的工件界面允許移動1mm，不允許的缺陷：鍍層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀，有黑點、斑點、脫落、氣泡、燒焦、粗糙。鍍層上有未洗鹽的痕跡。防變色處理后，保護功能性銅涂層表面不應起霜或變黑。電鍍是一種在基材的晶面上施加超電勢的過程以促進參與沉積的顆粒轉為吸附的原子，排列或形成無定形堆積。五金電鍍加工電鍍加工作為一種化學...

化學鎳分類：根據(jù)還原劑的不同，化學鎳常用鎳磷合金和鎳硼合金，常見的鎳磷鍍層按磷含量的不同分為低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。當需要良好的耐磨性時，低磷是優(yōu)先，中磷因其沉積快、穩(wěn)定性好、壽命長而非常常見，當需要高耐腐蝕性時，高磷是優(yōu)先。根據(jù)用途不同，可分為打底用堿性化學鎳和功能性酸性化學鎳。前者通常為低溫(小于45)、慢速沉積(約0.2-0.5m/10min)，后者通常為高溫(大于80)、快速沉積(約1-4m/10min)。堿性化學鍍鎳常用于塑料ABS的金屬化和鋁合金的電鍍。根據(jù)外觀的不同，可分為亮光和啞光涂料，亮光涂料因其裝飾性而更受歡迎。根據(jù)技術發(fā)展水平，可分為傳統(tǒng)化...

電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法：1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質量的電鍍層相對更加困難，尤其是對于一些壓鑄質量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復，成品率相對較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時間太短電流太小，電鍍銅光亮鍍鎳時間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差，流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質多，成分含量不對，使用的光亮劑質量不好，不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預處理部分有缺陷，如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機膜層。電鍍涂層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；遼寧不銹鋼電鍍加工廠商化學鎳分類：根據(jù)還原...

電鍍加工中常見問題分析麻沙麻砂是指涂層上有許多致密細小的點狀突起。嚴重時肉眼可見，較細的麻砂只是亮度平整不足，因為麻砂產(chǎn)生光的漫反射而不是定向反射，所以不能達到高亮度。粗糙粗糙是指與麻砂相比，涂層上有肉眼可見的大突起，用手觸摸有明顯的凹凸感。粗糙的原因主要有兩個：一是鍍層中形成異常粗大的晶體甚至沉積物；其次，鍍液中具有較大顆粒尺寸的固體機械雜質下沉到工件上并被涂覆在涂層中，這通常是不均勻分布造成的。電鍍的整個過程一般分為三個部分：電鍍前的準備、電鍍本身和電鍍后的處理。廣東真空電鍍加工電鍍加工作為一種化學工藝，經(jīng)常會遇到各種各樣的問題：破布毛刺是一種粗糙度嚴重、手感不均勻的故障，通常是由枝晶沉積...

電鍍生產(chǎn)中的勞動組織國內(nèi)電鍍生產(chǎn)的勞動組織一般是：根據(jù)電鍍生產(chǎn)任務和崗位，人員進行分類，并對工段進行管理。電鍍需要三班連續(xù)生產(chǎn)。在無三班倒連續(xù)生產(chǎn)的情況下，為防止浪費勞動力，根據(jù)鍍前處理、電鍍、鍍后處理和生產(chǎn)過程的時差，相應交叉不同崗位生產(chǎn)人員的上下班時間，在保證勞動法執(zhí)行的前提下，有效組織勞動，方便管理。只有有效地管理電鍍廠，我們才能有效地保護環(huán)境。希望從事電鍍的同仁能做好這方面的工作，讓我們的環(huán)境保持良好的狀態(tài)。電鍍前準備包括拋光和清洗，而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。浙江汽車電鍍加工廠家電鍍加工作為一種化學工藝，經(jīng)常會遇到各種各樣的問題：破布毛刺是一種粗糙度嚴重、手感不均勻的故障，通常...

電鍍質量責任制建立質量責任制，讓企業(yè)中的每個人都能明確具體的任務、職責和權力，讓一切負責質量工作。需要執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴格執(zhí)行技術標準，妥善處理質量問題。車間質量責任制：生產(chǎn)車間需要將不合格產(chǎn)品帶出車間。堅持“三不放過”原則，即不查找原因，不落實措施，不分清責任，消除車間不合格品。班組質量責任制：班組對其生產(chǎn)的產(chǎn)品(半成品或其他)質量負直接責任。發(fā)生質量事故時，要組織全班進行分析研究，采取措施解決。組長的考核不僅是考核生產(chǎn)指標完成情況，還要考核過程執(zhí)行情況和原始記錄的完整性。個人質量責任制：操作人員嚴格按工藝操作，按圖加工，按制度辦事。原始記錄應認真保存，并應進行自檢和互檢，以確保不合格品不送檢...

電鍍過程中鍍層附著力不足的原因：過程控制不到位過程控制對電鍍層的質量起著重要的作用。如果鍍液和預處理沒有問題，需要檢查工藝控制是否有問題。槽中的溫度、電流密度、藥液的酸堿度、電鍍時間和其他工藝控制需要與產(chǎn)品相匹配。所以過程控制一定要準確。生產(chǎn)進度太快了產(chǎn)品通常由許多零件和部件組成。眾所周知，為了完成這些零件的加工，往往需要跨多個車間。可惜電鍍是后一道工序。所以我們經(jīng)常看到這樣的場景：零件還沒到電鍍車間，組裝車間的兄弟們就已經(jīng)在等零件組裝好了。結果工期太緊，大家為了完成任務連續(xù)加班，導致電鍍時間達不到工藝要求。此外，夜間工作燈光影響檢查，影響電鍍質量。化學鍍鎳的預處理因基材不同而異，不能一概而論...

著色處理金屬表面著色是在特定溶液中，通過化學、電化學、置換或熱處理方法，在金屬表面形成不同顏色的膜或干涉膜。由于各種金屬氧化物的顏色不同，有色金屬表面呈現(xiàn)出不同的顏色，改變了原有金屬的外觀，達到了仿貴重金屬、仿古、裝飾的目的。涂層處理鍍膜是在鍍銀和仿金的零件上涂上或蘸上一層透明的有機薄膜，可以防止或延續(xù)電鍍變色的過程。封閉為了提高工件在大氣中的耐腐蝕性，通過物理、化學或電化學方法在工件表面均勻覆蓋一層薄膜。這個過程叫做密封?；瘜W鍍的定義是，化學鍍鎳與電鍍相反。鹽城專業(yè)滾掛鍍化學鎳加工設備化學鍍鎳是化學鍍中普遍使用的方法?；瘜W鍍鎳的溶液組成包括：鎳離子；絡合劑；緩沖；加速器；還原劑；穩(wěn)定器；潤濕...

合格涂層的質量要求(1)涂料的種類應符合技術要求。普通涂層的外觀質量，如色澤，可以通過視覺識別。必要時可采用化學定性分析。對于特殊或合金涂層，需要進行光譜分析和識別。(2)除了獨特的色澤外，涂層應均勻、細致、附著力好，光亮的涂層應有足夠的光澤度。(3)不允許有孔洞、條紋、起泡、剝落、結瘤、脫落、開裂、剝落、斑點、麻點、焦斑、陰影、粗糙、樹脂和海綿沉積、異常色澤和有電鍍但無電鍍等缺陷。存在上述缺陷的涂層應及時修復。包括不去除不合格鍍層的重新電鍍和不去除鍍層的補充加工(如重新拋光)。(4)允許有輕微的懸掛工具接觸印，水印等不影響涂層使用性能的涂層缺陷。完整的電鍍工藝包括電鍍后處理。江西專業(yè)鍍化學鎳...

根據(jù)使用環(huán)境選擇電鍍層的應用條件根據(jù)氣候和環(huán)境的嚴重程度可分為三類：(1)腐蝕嚴重的工作環(huán)境——是空氣中含有少量工業(yè)廢氣或鹽，相對濕度周期性達到98%的地方，或者是雙手經(jīng)常出汗的工作條件。如工業(yè)城市、臨海地區(qū)、濕熱地區(qū)等。(2)中度腐蝕性工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣或鹽，相對濕度周期性超過70%，可達到環(huán)境的95%。如遠離海洋、工業(yè)不發(fā)達、室內(nèi)環(huán)境一般的地區(qū)。(3)輕度腐蝕的工作環(huán)境——干燥的室內(nèi)外環(huán)境，空氣中無工業(yè)廢氣和鹽分。如干燥的熱帶地區(qū)、干燥的封閉場所或有空調(diào)的實驗室。根據(jù)金屬的用途或設計目的，其后處理可分為三類，即改善或增強保護性、裝飾性和功能性。河南鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工化學鍍鎳的...

電鍍加工作為一種化學工藝，經(jīng)常會遇到各種各樣的問題光亮度不均勻電鍍層出現(xiàn)暈染和光亮度不均勻的現(xiàn)象，主要與電鍍工藝的預處理有關，電鍍液溫度偏高；pH值偏低十二烷基硫酸鈉質量有問題，未完全溶解或含有機物過多；電鍍槽中油脂和貴金屬雜質過多；陽鈍化或進入槽時陰極的電流密度過高粘合力差；電鍍液pH值過高，電流密度過高，F(xiàn)e3含量過高，穩(wěn)定劑濃度過少，電鍍前預處理不好，電鍍液中有貴金屬雜質，都會造成鍍層附著力差；脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂，說明鍍液異常。事實上，鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當鍍液的pH值和Fe3含量過高時；光亮劑比例不平衡或有機雜質過多；如果中鐵比率太大，涂層會變脆或破...

基材質量基體質量是涂層質量的基本保證，但往往被人們忽視。電鍍前，必須了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質量和成形工藝。加工不當會產(chǎn)生應力和微裂紋。工件上不應有折疊、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物，尤其是硫化物，不僅影響涂層的耐腐蝕性，還會使電鍍液中毒。另外，基體越光滑、越光亮，化學鍍鎳層越連續(xù)，耐蝕性越高?；瘜W鍍鎳溶液及工藝化學鍍鎳液產(chǎn)品的技術水平不同，鍍后鍍層的性能也不同。需要使用配方成熟的化學鎳溶液。自制的化學鎳藥液雖然可以使用，但穩(wěn)定性可能稍差，使用周期短，但成本會更高?；瘜W鍍鎳工藝也很重要。電鍍速度過快、pH值過高、溫度不穩(wěn)定、槽液液位控制不及時都會影響結果。同時，非常重要的是...

電鍍加工中出現(xiàn)問題的原因及解決方法：1.電鍍零件毛坯表面太粗糙或不好。在過于粗糙的表面上沉積高質量的電鍍層相對更加困難，尤其是對于一些壓鑄質量差的產(chǎn)品。材料表面的一些缺陷在電鍍前無法發(fā)現(xiàn)和修復，成品率相對較低。2.電鍍工藝不合理或電鍍時間不夠。比如電鍍塑料鍍銅時間太短電流太小，電鍍銅光亮鍍鎳時間太短或者電流太小。3.電鍍液性能差，流平性差。比如光亮硫酸銅用的材料雜質多，成分含量不對，使用的光亮劑質量不好，不能有很好的填充性能。4.電鍍件在預處理部分有缺陷，如五金電鍍件的底部鍍銅或鍍鎳層有缺陷或有附著的有機膜層。對于重要零件，在安排工藝計劃時，還應考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。安徽專業(yè)電鍍外...

根據(jù)金屬接觸耦合原理選擇在腐蝕性介質的環(huán)境中，兩種金屬相互接觸會因電極電位的不同而產(chǎn)生接觸腐蝕，作為陽極的金屬會加速腐蝕。因此，在選擇電鍍層時，應考慮電鍍層與基體金屬在電化學序列中的位置應盡可能接近，一般要求兩種金屬電極之間的電位差不超過0.5V不同涂料的性能既有共性，又有差異。因此，電鍍產(chǎn)品時，應根據(jù)不同的工作條件和環(huán)境選擇合適的涂層。電鍍層質量檢驗評定標準各種零件電鍍后必須經(jīng)過質量檢驗。電鍍層的質量檢驗包括外觀、厚度、與基體金屬的附著力、延展性、顯微硬度、脆性、耐腐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質量檢查的內(nèi)容因零件和涂層而異，但所有涂層都需要檢查涂層的外觀、厚度、耐腐蝕性和與基體金屬的附...

對于任何一種鍍膜工藝來說，基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結合在一起，除了一些需要剝離的沉積層，比如電鑄層或者精煉材料，不想把基材帶入產(chǎn)品工藝中。如果結合力好，不僅要考慮沉積過程本身，還要對沉積前后的過程進行統(tǒng)籌安排和設計。電鍍的整個過程一般分為三個部分：電鍍前的準備、電鍍本身和電鍍后的處理。鍍前準備包括拋光和清洗，而鍍后處理是必要的清洗和附加處理。然而，電鍍前的準備通常被直接理解為清潔或改善表面光潔度，但只限于其自身的施工要求。這種過于狹隘的理解往往會使涂層達不到更高的質量水平。對于任何一種鍍膜工藝來說，基本的要求就是鍍膜要和基材牢固的結合在一起。南京專業(yè)電鍍外發(fā)加工電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)品質量監(jiān)控的...

化學復合鍍層為了滿足各行業(yè)對化學鍍不同性能的要求，國內(nèi)外科學家對在化學鍍鎳磷合金的基礎上添加一些固體顆粒，以獲得具有一定特性的化學復合鍍層進行了深入的研究。如Ni-P-SiC、Ni-P-WC、Ni-Al2O3、ni-p-金鋼石、Ni-P-Si3N4、Ni-P-MoS2等?？梢蕴岣咄繉拥挠捕群湍湍バ?；具有軟磁性能的鎳鐵磷鍍層、磁盤記錄介質的鈷鎳磷鍍層和垂直記錄介質的鈷鎳鐵磷鍍層；耐蝕、耐磨、抗磁性、低電阻抗性能優(yōu)異的鎳銅磷鍍層；以及鎳磷銅氟、鎳磷聚四氟乙烯、鎳磷氮、鎳磷二硫化鉬等。在與腐蝕的斗爭中，人們采取了許多有效的措施，其中電鍍是重要手段之一。徐州塑膠電鍍加工哪家好特殊涂層的質量要求鍍鋅層和...

電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)品質量監(jiān)控的組織無論是專業(yè)還是綜合電鍍車間，鍍層質量監(jiān)控是保證電鍍產(chǎn)品質量的關鍵。產(chǎn)品在電鍍生產(chǎn)加工后交付給客戶前，需要由專職品控部門或人員按照產(chǎn)品質量標準檢驗確認合格后，方可出廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品類型，質量控制組織通常有兩級設置。兩級管理模式適用于大型電鍍生產(chǎn)企業(yè)，質檢部門(部門)在工廠部門，質檢小組(或主管)在車間，負責工廠或車間的毛坯檢驗、產(chǎn)品檢驗和成品檢驗。有權拒收不合格產(chǎn)品，并進行退鍍、降級或報廢處理。一般在中小型電鍍車間直接設置質檢班、組或專職人員，承擔相同的任務，行使相同的權限。電鍍液被污染會使鍍層結合力不足，容易脫落。山西專業(yè)滾掛鍍化學鎳加工公司除銹和活化：目的：...

根據(jù)使用環(huán)境選擇電鍍層的應用條件根據(jù)氣候和環(huán)境的嚴重程度可分為三類：(1)腐蝕嚴重的工作環(huán)境——是空氣中含有少量工業(yè)廢氣或鹽，相對濕度周期性達到98%的地方，或者是雙手經(jīng)常出汗的工作條件。如工業(yè)城市、臨海地區(qū)、濕熱地區(qū)等。(2)中度腐蝕性工作環(huán)境——空氣中不含工業(yè)廢氣或鹽，相對濕度周期性超過70%，可達到環(huán)境的95%。如遠離海洋、工業(yè)不發(fā)達、室內(nèi)環(huán)境一般的地區(qū)。(3)輕度腐蝕的工作環(huán)境——干燥的室內(nèi)外環(huán)境，空氣中無工業(yè)廢氣和鹽分。如干燥的熱帶地區(qū)、干燥的封閉場所或有空調(diào)的實驗室。電鍍前很難清洗基體上原有的潤滑油或緩蝕劑。北京汽車配件電鍍加工廠家1、根據(jù)基體材料選擇(1)貴金屬、不銹鋼、軋制磁性...

鍍銀層的質量要求外觀要求：鍍銀層應為銀白色，拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色，帶淡黃色調(diào)。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一部位顏色稍不均勻，有黃色光澤。形狀復雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷：樹枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點、斑點、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質量要求：堿性和中性鍍金顏色為金黃色，酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷：粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦，局部無涂層。未清洗鹽的痕跡。注：滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應超過2l/cm2)。電鍍現(xiàn)場的生產(chǎn)組...

鍍銀層的質量要求外觀要求：鍍銀層應為銀白色，拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色，帶淡黃色調(diào)。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一部位顏色稍不均勻，有黃色光澤。形狀復雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷：樹枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點、斑點、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質量要求：堿性和中性鍍金顏色為金黃色，酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷：粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦，局部無涂層。未清洗鹽的痕跡。注：滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應超過2l/cm2)。對于重要零件，在...

電鍍加工作為一種化學工藝，經(jīng)常會遇到各種各樣的問題光亮度不均勻電鍍層出現(xiàn)暈染和光亮度不均勻的現(xiàn)象，主要與電鍍工藝的預處理有關，電鍍液溫度偏高；pH值偏低十二烷基硫酸鈉質量有問題，未完全溶解或含有機物過多；電鍍槽中油脂和貴金屬雜質過多；陽鈍化或進入槽時陰極的電流密度過高粘合力差；電鍍液pH值過高，電流密度過高，F(xiàn)e3含量過高，穩(wěn)定劑濃度過少，電鍍前預處理不好，電鍍液中有貴金屬雜質，都會造成鍍層附著力差；脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂，說明鍍液異常。事實上，鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當鍍液的pH值和Fe3含量過高時；光亮劑比例不平衡或有機雜質過多；如果中鐵比率太大，涂層會變脆或破...

化學鍍鎳的預處理因基材不同而異，不能一概而論，尤其是鋁合金和塑料的預處理比較復雜。本文對此也進行了討論。這里只介紹在鐵基體上鍍廣州，麥吉柯和中磷化學鍍鎳MK660的工藝。1.除油目的：去除工件加工成型過程中殘留的各種油脂和拋光蠟。技術條件：通用脫脂粉MK12130-80g/l溫度50-60，持續(xù)5-10分鐘如果想要更好的除油效果，同樣的條件下可以電解2-3個帶陰極的ASD30-120秒。如果工件已經(jīng)拋光，在除油之前需要先去蠟。技術條件：除了保存水MK10130-50毫升/升(如果配備超聲波，10-30毫升/升)溫度75-85，持續(xù)5-10分鐘電鍍生產(chǎn)中容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素有很多，比如毛坯斷線...

不合格涂層(廢料)(1)過度腐蝕的電鍍零件。(2)有機械損傷的鍍鋅件。(3)有大量氣孔的鑄件、焊件或釬焊件，其尺寸可通過機械手段消除。(4)零件因短路過熱而燒壞。(5)涂層不合格的零件不允許拆除。特殊涂層不允許的缺陷：1涂層粗糙、燒焦、有斑點、打結、黑點、氣泡和脫落。2涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。3局部無涂層(規(guī)定工藝的地方除外)。4可擦去或棕色、褐色鈍化膜。5未清洗的鹽痕跡。5鈍化膜疏松，鈍化液痕跡嚴重。6局部無彩色鈍化膜。7大面積可噴涂青色清漆，達到顏色無明顯差異。電鍍是一種在基材的晶面上施加超電勢的過程以促進參與沉積的顆粒轉為吸附的原子，排列或形成無定形堆積。湖南真空電鍍加工哪家好化學...

鉻鍍層的質量要求外觀要求：鉻鍍層應具有白色或藍色光澤(硬鉻鍍層應為微白色或淺藍色銀白色，裝飾性鉻鍍層應為明亮的鏡面銀白色和微淺藍色):乳白色鉻鍍層應為暗淡的乳白色；黑色鉻涂層應為暗黑色、藍黑色和深灰色。涂層應細致均勻。硬鉻鍍層應與基體結合牢固，鍍層位置和厚度應符合圖紙要求，鍍層厚度應均勻。允許缺陷：非主表面允許有小夾具印和劃痕。同一工件色澤均勻(裝飾鉻涂層不允許有上述缺陷)。當零件形狀復雜時，允許在微小的凹槽中沒有黑鉻涂層或黃。對于鍍后需要anT的工件，允許有輕微的扎刺、孔洞等可以通過機械加工消除的缺陷。對于復雜工件和大型工件，允許有輕微的邊緣粗糙度和銳邊電鍍，但不應影響裝配質量。不允許的缺陷...

不合格涂層(廢料)(1)過度腐蝕的電鍍零件。(2)有機械損傷的鍍鋅件。(3)有大量氣孔的鑄件、焊件或釬焊件，其尺寸可通過機械手段消除。(4)零件因短路過熱而燒壞。(5)涂層不合格的零件不允許拆除。特殊涂層不允許的缺陷：1涂層粗糙、燒焦、有斑點、打結、黑點、氣泡和脫落。2涂層呈樹枝狀、海綿狀、條紋狀。3局部無涂層(規(guī)定工藝的地方除外)。4可擦去或棕色、褐色鈍化膜。5未清洗的鹽痕跡。5鈍化膜疏松，鈍化液痕跡嚴重。6局部無彩色鈍化膜。7大面積可噴涂青色清漆，達到顏色無明顯差異。化學鍍鎳是化學鍍中普遍使用的方法。山西專業(yè)鍍化學鎳加工價格電鍍加工作為一種化學工藝，經(jīng)常會遇到各種各樣的問題：破布毛刺是一種...

電鍍現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式電鍍現(xiàn)場的生產(chǎn)組織形式需要適應現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術管理。根據(jù)電鍍生產(chǎn)的上述特點和管理要求，如何充分考慮電鍍生產(chǎn)成本管理(包括人工成本管理)，多方面建立一套科學的管理組織形式，以保證產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率和成本控制方面有效的科學管理方法，是一個勢在必行的共同要求。電鍍現(xiàn)場管理和電鍍污染防治！電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式一般應根據(jù)加工批次、產(chǎn)品類型、工藝類型和經(jīng)濟核算等因素來確定。在產(chǎn)品數(shù)量大、訂單穩(wěn)定、專業(yè)化生產(chǎn)程度高的情況下，可以根據(jù)產(chǎn)品的特點和需求建立專業(yè)的電鍍車間。由于電鍍產(chǎn)品清洗不好，會影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和附著力，甚至鍍層會剝落，使產(chǎn)品失去實際使用價值。江蘇電鍍加工...