潤滑脂常見類型 1.二硫化鉬鋰基潤滑脂產(chǎn)品說明本產(chǎn)品以皂基稠化劑稠化精制礦物油，并加有極壓、抗氧、防銹等添加劑及二硫化鉬粉，采用接觸器循環(huán)制脂工藝精制而成。性能特點二硫化鉬的摩擦系數(shù)較低，尤其是在重負荷運轉(zhuǎn)條件下。耐高溫較好，在潤滑膜受到重負荷、振動沖擊負荷或短時間高溫情況下，能起補作用，特別適用于重負荷和瞬間高溫部位的潤滑。適用范圍適用于軋鋼機械、礦山機械、建筑機械、重型起重機械、注塑機械等重負荷的齒輪和軸承的潤滑，并能使用于有沖擊負荷的部件。適用溫度：-20℃－120℃ 2.聚脲潤滑脂產(chǎn)品說明聚脲潤滑脂是脲基稠化高精制礦物潤滑油，并加有多種添加劑精制而成。具有良好的耐高溫性...

潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點 1. 鈉基脂耐熱性好，使用溫度可達120℃，有較好的極壓減磨性能；抗水性差，遇水會乳化變稀流失；可用于振動較大、溫度較高的軸承上，尤其適用于低速高負荷機械部件的潤滑，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。 2.鋰基脂鋰基脂滴點較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性和氧化安定性；但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點，且不宜與其他潤滑脂混合使用，貯存易析油，與非金屬皂類潤滑脂相比，使用溫度范圍小，抗水性也差，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。 3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點，抗水性能良好，有極高極壓抗磨性，適用于～20～120℃溫...

潤滑脂和黃油區(qū)別 1. 性質(zhì)不同潤滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤滑劑，按其來源分為動、植物油、石油潤滑油和合成潤滑油三大類，用于汽車和工業(yè)機械上。黃油就是潤滑脂，而潤滑脂是屬于石油潤滑油中的一種，它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動的機械部件，如軸承，齒輪，軌道，轉(zhuǎn)軸等。 2. 用途不同潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。黃油也是潤滑油的一種，只是黃油是半固體的狀態(tài)，機油是液體狀態(tài)而已，是根據(jù)機器對潤滑油的要求不同，有些部位是要黃油，有的機器是要求液體的。 潤滑脂和潤滑油的區(qū)別就是...

潤滑脂的膠體安定性 膠體安定性是影響潤滑脂析油的主要特性，潤滑脂使用過程中析油主要原因是膠體穩(wěn)定性下降所致，膠體穩(wěn)定性是潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?。潤滑脂的膠體穩(wěn)定性差，在使用過程中，受到熱、壓力和離心力等作用會發(fā)生嚴重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并會使?jié)櫥兂碜兏?，失去潤滑作用。影響潤滑脂膠體穩(wěn)定性的因素主要有三個方面：潤滑脂的組成，加工工藝和工況條件。（1）潤滑脂的組成方面主要是受到基礎(chǔ)油黏度和稠化劑類型及稠化劑中脂肪酸種類的影響。例如高黏度潤滑油制成的潤滑脂膠體安定性優(yōu)于低黏度潤滑油制成的潤滑脂；復(fù)合鋁基潤滑脂地膠體安定性就比較好，合...

一般高溫性能好的潤滑脂無法簡單的用火直接燃燒去衡量，也無法特別直觀的從外觀看出其性能如何，只有通過正規(guī)的檢測和使用才能判斷。而不具備檢測條件的用戶一般比較好的辦法就是試用，試用的手段實際上比正規(guī)的檢測來的更直接更準確。從使用效果的角度來看，真正好的潤滑脂至少應(yīng)該具備以下幾個特點：1、在正常的使用溫度下，不易液化流失；2、在正常的使用溫度下，變色程度??；（非，有很多潤滑脂即使顏色變化很大也不會出現(xiàn)液化流淌的現(xiàn)象）；3、長時間使用積碳少；注意真正“無積碳”的潤滑脂是不存在的，可能有人反對說遇到過真沒有積碳的潤滑脂，但那些潤滑脂實際上是用大粘度基礎(chǔ)油和液態(tài)增稠劑調(diào)制出的“大粘度油”，因為這類潤滑材料...

潤滑脂在儲存中要注意哪些事項？ 潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。當開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 不同類型的潤滑脂能否混合使用？ 如果基礎(chǔ)油類型相同(如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油)的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡單地混用。極壓型潤滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時，會發(fā)生添加劑相互干攪，致使脂的膠體安定性或機械安定...

潤滑脂在儲存中要注意哪些事項？ 潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。當開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 不同類型的潤滑脂能否混合使用？ 如果基礎(chǔ)油類型相同(如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油)的脂，不同皂基或稠化劑制成的脂，一般不宜簡單地混用。極壓型潤滑脂，因含有各種活性組分，相互混用時，會發(fā)生添加劑相互干攪，致使脂的膠體安定性或機械安定...

潤滑脂的優(yōu)勢1、潤滑脂潤滑無需復(fù)雜的密封裝配和供油體系，可以低落裝備的護衛(wèi)價格。2、潤滑脂的粘附性使其在表面上的保持力強，于是潤滑脂抗水、密封性和抗漏失機能凸起，可以在密封不良乃至洞開的部件上應(yīng)用。3、潤滑脂應(yīng)用壽命長，供油次數(shù)少，無需時常增加。4、潤滑脂的油膜厚度比潤滑油的油膜厚度厚。5、潤滑脂的系數(shù)比潤滑油低，勤儉動力花消。6、潤滑脂承載才氣、減震才氣和降噪才氣更好。潤滑脂的劣勢1、潤滑脂是半固體，常溫下不活動，因此部件上加脂、換脂和沖洗相對難題；2、混入的水份、塵埃、磨屑難以分開出來。3、潤滑脂的潤滑方法決意其冷卻結(jié)果較潤滑油差。4、對高轉(zhuǎn)速不太適合?！繚櫥蜐櫥偷膮^(qū)別就是在于潤滑脂...

潤滑脂潤滑的優(yōu)點 潤滑脂的使用壽命長，供油次數(shù)少，不需要經(jīng)常添加，在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上，使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負荷的苛刻條件，也適用于間歇或往復(fù)運動的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上保持能力強，密封性好。有些機械密封不嚴，使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機械雜質(zhì)進入摩擦表面。潤滑脂對于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機械的摩擦部位也能適用。 潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?。呂梁食品級潤滑? 潤滑脂和黃油區(qū)別 1. 性質(zhì)不同潤滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤滑...

潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點 根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。各種潤滑脂的優(yōu)缺點如下： 1. 鈣基脂鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來源，價格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。其缺點是：滴點低，使用溫度不超過60℃；使用壽命短；耐熱性差，在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。 2.復(fù)合鈣基脂高滴點，抗水，較好的機械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負荷工作的機械部件潤滑，使用溫度可達150℃左右。 ...

潤滑脂 的"極壓性"，究竟指的是什么 極壓性是潤滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面，導(dǎo)致摩擦面缺少潤滑的能力。潤滑油不能用粘度來解析的一種減摩性能，特別是有邊界潤滑條件，及在受到?jīng)_擊負荷或高溫高壓負荷下，在和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成反應(yīng)極壓膜。主要是由油品中的添加劑的強極性或強氧化性與金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，生成了堅韌的極壓膜。 測定油品的極壓性可用四球法，更多的是用梯姆肯機試驗法：試環(huán)安裝在固定主軸上，以800r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，磨塊從下向上壓在環(huán)面，通過橫對磨塊施加載荷，約3L試油，循環(huán)流到環(huán)塊接觸面上。 潤滑脂在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在...

潤滑脂需要具備哪些特性 1耐熱性 比如商用車在一般的車速和路況下，輪轂軸承的負荷和溫度都不高，但在山區(qū)下坡道或車速過快剎車時制動鼓的摩擦熱會傳到軸承，溫度能達130～150℃，需要潤滑脂具有優(yōu)良的高溫性能。 2. 抗水性和防銹性 比如商用車戶外行駛受天氣情況、路況影響，潤滑脂不可避免與雨水、塵土接觸，所以要求潤滑脂具有良好的抗水性和膠體安定性和優(yōu)良的防銹性，因此要求潤滑脂具有良好抗水性，不致因水污染而使膠體結(jié)構(gòu)破壞，仍能保持其潤滑性。 3. 抗氧化、長壽命 設(shè)備產(chǎn)生的摩擦熱使?jié)櫥^長時間處在較高的溫度下，加速潤滑脂的氧化，影響潤滑脂和軸...

潤滑脂和黃油區(qū)別 1. 性質(zhì)不同潤滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤滑劑，按其來源分為動、植物油、石油潤滑油和合成潤滑油三大類，用于汽車和工業(yè)機械上。黃油就是潤滑脂，而潤滑脂是屬于石油潤滑油中的一種，它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動的機械部件，如軸承，齒輪，軌道，轉(zhuǎn)軸等。 2. 用途不同潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。黃油也是潤滑油的一種，只是黃油是半固體的狀態(tài)，機油是液體狀態(tài)而已，是根據(jù)機器對潤滑油的要求不同，有些部位是要黃油，有的機器是要求液體的。 潤滑脂的添加劑大致分為抗...

高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤滑點出現(xiàn)局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。潤滑脂氧化顏色會變深，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會造成稠化劑分解，使基礎(chǔ)油從稠化劑里流失。潤滑脂其實就是稠化后的潤滑油，稠化劑像海綿一樣把基礎(chǔ)油吸附起來，避免過多流失，因此潤滑主要是靠油潤滑。如果基礎(chǔ)油流失了，雖然表面上看還有潤滑脂，但是潤滑能力幾乎沒有了，氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化，如變硬或者變稀、流油。潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑...

潤滑脂 的"極壓性"，究竟指的是什么 極壓性是潤滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面，導(dǎo)致摩擦面缺少潤滑的能力。潤滑油不能用粘度來解析的一種減摩性能，特別是有邊界潤滑條件，及在受到?jīng)_擊負荷或高溫高壓負荷下，在和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成反應(yīng)極壓膜。主要是由油品中的添加劑的強極性或強氧化性與金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，生成了堅韌的極壓膜。 測定油品的極壓性可用四球法，更多的是用梯姆肯機試驗法：試環(huán)安裝在固定主軸上，以800r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，磨塊從下向上壓在環(huán)面，通過橫對磨塊施加載荷，約3L試油，循環(huán)流到環(huán)塊接觸面上。 摩擦部位處在運動狀態(tài)時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，...

潤滑脂不同類別的優(yōu)缺點 1. 鈉基脂耐熱性好，使用溫度可達120℃，有較好的極壓減磨性能；抗水性差，遇水會乳化變稀流失；可用于振動較大、溫度較高的軸承上，尤其適用于低速高負荷機械部件的潤滑，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。 2.鋰基脂鋰基脂滴點較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性和氧化安定性；但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點，且不宜與其他潤滑脂混合使用，貯存易析油，與非金屬皂類潤滑脂相比，使用溫度范圍小，抗水性也差，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。 3. 極壓復(fù)合鋰基脂高滴點，抗水性能良好，有極高極壓抗磨性，適用于～20～120℃溫...

潤滑脂為什么能長期保持潤滑性？潤滑脂是由稠化劑分離在液體潤滑劑中產(chǎn)生的固態(tài)或半流體產(chǎn)品，適用于機械摩擦零部件的潤滑和密封，也適用于金屬表面，填隙防銹脂實際上是稠化的潤滑油。 增稠劑以膠束或纖維的形態(tài)均勻分離在潤滑油中，產(chǎn)生膠體分離體系。纖維互相吸引產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這是由范德華力和毛細管作用產(chǎn)生的，稠化劑通常決定油脂的耐溫性和耐水性，潤滑脂的潤滑性和耐磨性關(guān)鍵取決于基礎(chǔ)油和添加劑，潤滑脂主要由基礎(chǔ)油、增稠劑、共混劑和一些添加劑組合而成。根據(jù)增稠劑的不同，可分為皂基潤滑脂和非皂基潤滑脂。按用途可分為普通潤滑脂和特種潤滑脂。顯微鏡下，潤滑脂是纖維網(wǎng)絡(luò)，其中保存著潤滑油。纖維的長度、形狀和捻度...

鋁基潤滑脂、脲基潤滑脂和膨潤土潤滑脂的優(yōu)缺點 1. 鋁基脂粘附性好，抗水，滴點低，一般在70℃左右。溫度升高，鋁基脂對金屬的粘附能力下降，一般只做光學(xué)儀器防護性潤滑脂，不用于潤滑設(shè)備，復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，能耗量大，而同磺基脂，復(fù)合鋰基脂相比，軸承運轉(zhuǎn)壽命短。 2.脲基脂高滴點，憎水，耐高溫，氧化安定性好；但價格昂貴，且抗剪切性能差，在高速、低速剪切條件下，稠度變化大，易變稀流失。而且其所用原料～異腈酸脂是一種劇毒，所以生產(chǎn)使用過程中防護要求嚴格，貯存運輸困難，使用受到一定限制。 3.膨潤土潤滑脂無滴點，使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦，嚴重影響潤滑性能，且膨潤土...

潤滑脂分油有兩種方式,靜態(tài)分油和動態(tài)分油,除了潤滑脂本身的質(zhì)量因素之外,這兩方面的因素也會引起分油。 靜態(tài)分油：受儲存條件影響,包括儲存溫度、儲存時間、儲運過程中容器受到的振動、潤滑脂表面是否抹平,下列情況的任意一種,分油會相對明顯: 1. 潤滑脂稠度較小(NLGI00、NLGI0、NLGI1) 2. 基礎(chǔ)油的黏度較低(ISO68及以下)在正常的儲存期和儲存條件下,這些情況造成的分油不會影響潤滑脂的使用性能。 動態(tài)分油：動態(tài)分油主要是在使用中,由于潤滑脂受到機械擠壓或者高溫引起的分油,動態(tài)分油對潤滑脂的使用有較大影響,應(yīng)該予以控制。加劇動態(tài)分油的情況,潤滑脂加得過多...

潤滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜？ 潤滑脂的填充量對軸承運轉(zhuǎn)和潤滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過量的潤滑脂會使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過高，并導(dǎo)致潤滑脂的漏失，反之，填充量不足或過少可能會發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。 填充過量的脂還會造成多余的潤滑脂從潤滑部件漏失，給機械運轉(zhuǎn)帶來不良的影響，潤滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗公式計算。一般講，對密封軸承、潤滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當軸承中填滿潤滑脂溫度升高。 復(fù)合鈣基潤滑脂高滴點，抗水，較好的機械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性。秦皇島鋼纜潤滑脂 潤滑脂和潤滑油在防護性能和密封性能方面的差別 ...

潤滑脂的優(yōu)勢1、潤滑脂潤滑無需復(fù)雜的密封裝配和供油體系，可以低落裝備的護衛(wèi)價格。2、潤滑脂的粘附性使其在表面上的保持力強，于是潤滑脂抗水、密封性和抗漏失機能凸起，可以在密封不良乃至洞開的部件上應(yīng)用。3、潤滑脂應(yīng)用壽命長，供油次數(shù)少，無需時常增加。4、潤滑脂的油膜厚度比潤滑油的油膜厚度厚。5、潤滑脂的系數(shù)比潤滑油低，勤儉動力花消。6、潤滑脂承載才氣、減震才氣和降噪才氣更好。潤滑脂的劣勢1、潤滑脂是半固體，常溫下不活動，因此部件上加脂、換脂和沖洗相對難題；2、混入的水份、塵埃、磨屑難以分開出來。3、潤滑脂的潤滑方法決意其冷卻結(jié)果較潤滑油差。4、對高轉(zhuǎn)速不太適合?！繚櫥哪z體安定性是指潤滑脂在一定...

潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂的性能有極大影響。因此，在選擇潤滑脂時，應(yīng)慎重考慮。（1）潮濕或易與水接觸的部位，不能選用鈉基脂；易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用鋰基脂，應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂。（2）與酸或酸性氣體接觸的部位，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤土脂等，否則易變稀流失?？蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強酸性或強氧化性介質(zhì)，應(yīng)使用全氟潤滑脂。（3）與海水、食鹽水接觸的部位，可選用復(fù)合鋁基脂；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油－硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。（4）接觸燃料油類或礦物潤滑油介質(zhì)的部位，可選用...

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用。同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨特的流動性。 組成物質(zhì)：潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。 潤滑脂可防止灰塵進入工作表面，避免雜質(zhì)混入，磨損機械零件。桂林導(dǎo)軌潤滑脂 潤滑...

潤滑脂和黃油區(qū)別 1. 性質(zhì)不同潤滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤滑劑，按其來源分為動、植物油、石油潤滑油和合成潤滑油三大類，用于汽車和工業(yè)機械上。黃油就是潤滑脂，而潤滑脂是屬于石油潤滑油中的一種，它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動的機械部件，如軸承，齒輪，軌道，轉(zhuǎn)軸等。 2. 用途不同潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。黃油也是潤滑油的一種，只是黃油是半固體的狀態(tài)，機油是液體狀態(tài)而已，是根據(jù)機器對潤滑油的要求不同，有些部位是要黃油，有的機器是要求液體的。 大多數(shù)潤滑脂在儲存一段時...