對于車刀幾何參數(shù)引發(fā)的加工精度誤差，可采用如下方式解決：編程過程中使刀尖的軌跡與零件加工輪廓與理想輪廓相符，即在編程前通過人為計算使實際需要的圓弧形刀尖軌跡換算成假想刀尖的軌跡，盡量在理論上實現(xiàn)零誤差。與此同時，編程過程中以刀尖圓弧中心為刀位點也及其重要，因為...

說起數(shù)控車床，可能廣大人民**對此還是比較陌生，因為它不是我們?nèi)粘Ｉ钪衅毡橐姷降脑O備，但是在機械行業(yè)，數(shù)控車床是較為常見的機械設備，生產(chǎn)各類零件都少不了它，正是有了它，加工工序簡化了，加工時長縮短了，工廠效益提高了。數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：...

通常來講，數(shù)控電火花加工機床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復雜因素相關(guān)。各種不同的加工類型，其效率會有較大差異，所以很難用具體的指標對精加工效率做出準確評價。事實上...

車銑復合車床是指既可用作車床，也可用作銑床能夠完成車銑加工的機床，立式加工中心和臥式加工中心都屬于鉆、鏜、車、銑、復合機床。目前車銑復合數(shù)控機床主要有兩種不同的類型，一種是基于工藝集中的原理，主要是基于加工工藝；另一種是基于能量或運動方式的不同加工方法的組合。...

數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試，主軸軸承的設備調(diào)試注意事項（1）單個軸承的設備調(diào)試設備時盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近，并使其方向相反，這樣可使設備后的偏疼量減小。（2）兩個軸承的設備調(diào)試兩支持的主軸軸承設備時，應使前、后兩支持...

數(shù)控機床想必很多人都聽說過，但不知道關(guān)于它的精密沖壓與普通沖壓，你們有沒有了解過。其實二者就單單從本質(zhì)上就有所不同，精密沖壓指材料通過精密沖床沖壓出來的各種材料，這些精密沖壓件本身有比普通沖壓更高的精度要求，如端子片，USB接口，馬達定轉(zhuǎn)子，空調(diào)翅片，EI片等...

現(xiàn)代數(shù)控機床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部，除了自診斷功能和狀態(tài)顯示等"軟件"報警外，還有許多"硬件"報警指示燈，它們分布在電源、伺服驅(qū)動和輸入/輸出等裝置上，根據(jù)這些報警燈的指示可判斷故障的原因。利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法...

夾緊是工件裝夾過程中的重要組成部分。工件定位后必須通過一定的機構(gòu)產(chǎn)生夾緊力，把工件壓緊在定位元件上，使其保持準確的定位位置，不會由于切削力、工件重力、數(shù)控車床離心力或慣性力等的作用而產(chǎn)生位置變化和振動，以保證加工精度和安全操作。這種產(chǎn)生夾緊力的機構(gòu)稱為夾緊裝置...

數(shù)控車床對刀技巧：對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。大部分車床無對刀儀，為直接對刀，以下所說對刀技巧為直接對刀。先選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值...

自動化機床是目前使用較為普遍的自動化機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。自動化機床設備在日常工作中需要注意保養(yǎng)事項：1.自動化機床使用過程...

數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第1階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試，判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出...

數(shù)控機床的常規(guī)保養(yǎng)得當與否，將直接影響加工中心的精度，甚至影響機床的使用壽命。1、做好機械系統(tǒng)的維護保養(yǎng)工作；數(shù)控機床在機械生產(chǎn)中扮演著重要的角色，對數(shù)控機床維護保養(yǎng)的工作重視程度越來越高，數(shù)控機床的維護保養(yǎng)成為行業(yè)的重要任務。做好數(shù)控機床的維護保養(yǎng)工作，要加...

線軌數(shù)控車床的日常管理和維護：1、嚴格遵守操作規(guī)程；機床的編程、操作和修理人員需要進行專門培訓，能按說明書合理、正確運用，盡量防止由于操作不當引起的毛病。一起要按要求進行日常保護，做好部件的清洗、加油和更換作業(yè)。2、做好磁盤閱讀機的定時保護；磁盤閱讀機是數(shù)控機...

自動化機床是目前使用較為普遍的自動化機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。自動化機床設備在日常工作中需要注意保養(yǎng)事項：1.自動化機床使用過程...

車床用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等，但是在使用中可能會出現(xiàn)車床晃動厲害的情況，這會是什么原因造成的呢？1、車床長時間的超負荷運轉(zhuǎn)，時間長了車床難以承受起重量，就會出現(xiàn)松動，從而出現(xiàn)晃動的情...

數(shù)控機床對工作場所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求，在使用過程中，要做好數(shù)控機床的管理工作，制定合理的保養(yǎng)制度。做好數(shù)控機床的維護保養(yǎng)工作，需要企業(yè)制定合理的保養(yǎng)制度及完善的操作規(guī)程，結(jié)合技術(shù)的發(fā)展及實際需要，對已有的制度和規(guī)程進行更新，做到與時俱進。同時企...

數(shù)控機床排屑機，是將數(shù)控車床生產(chǎn)過程中造成的不必要廢棄物全自動運輸至特定部位的設備。選用總體聯(lián)接組成電焊焊接，沒有滲漏狀況出現(xiàn)。數(shù)控車床排屑器自動化技術(shù)水平高，安裝有過壓保護設備，降低了數(shù)控車床排屑器本身的設備故障率。數(shù)控機床排屑機關(guān)鍵構(gòu)成部分有：外在架構(gòu)-不...

數(shù)控機床具有的明顯特點：1、適合于復雜異形零件的加工數(shù)控機床具有的明顯特點可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍應用。2、加工精度高。3、勞動條件好機床機動化程度高，操作人員勞動強度較大降低，工作環(huán)境較...

數(shù)控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第1階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試，判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出...

數(shù)控車床床身導軌有4種布局形式：平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身。水平床身的工藝性好，便于導軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運動精度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看，...

機床在應用當中的表現(xiàn)來看，其能夠呈現(xiàn)出很高的加工效率，并在加工質(zhì)量方面達到很高的水平，這就能夠表現(xiàn)出功能好這個優(yōu)勢。從機床穩(wěn)定的運行及優(yōu)勢的功能發(fā)揮，以及長久可靠的應用，大家應該能夠看出，機床有非常好的性能。技術(shù)水平高。機床采用的都是業(yè)內(nèi)先進的制作材料，應用的...

數(shù)控機床排屑機，是將數(shù)控車床生產(chǎn)過程中造成的不必要廢棄物全自動運輸至特定部位的設備。選用總體聯(lián)接組成電焊焊接，沒有滲漏狀況出現(xiàn)。數(shù)控車床排屑器自動化技術(shù)水平高，安裝有過壓保護設備，降低了數(shù)控車床排屑器本身的設備故障率。數(shù)控機床排屑機關(guān)鍵構(gòu)成部分有：外在架構(gòu)-不...

根據(jù)對已應用壓力成形零件的統(tǒng)計分析，壓力成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低百分之十五到百分之二十，模具費用降低百分之二十到百分之三十。壓力成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在...

在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機應有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開危險區(qū)再動作。突然停電或操作完畢應關(guān)閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。對壓力機進行檢修、調(diào)整以及在安裝...

壓力機開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽?，有無泄露現(xiàn)象。調(diào)整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間，并保證不損...

氣動壓力機是由氣液增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成的壓力機！采用氣動和液壓進行出力！3KG——7KG的氣源可達到1噸到100噸的高壓出力！產(chǎn)品特點：1、以壓縮空氣為動源力，操作簡單。2、沒有油壓系統(tǒng)待機所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。3、利用空油增壓...

用戶將壓力機運到安裝地點后，打開包裝箱，然后根據(jù)說明書來進行安裝工作，將壓力機放在已打好的水泥地基上，用水平儀在機身工作臺上左右前后進行檢驗，水平度要求每1000毫米的長度上允許0.20毫米，如有不平用料鐵進行調(diào)整，直到符合要求為止。地基圖見圖十。待水泥凝固后...

壓力機維護需要講究方法，操作不當就會對設備造成損壞，所以建議大家在維護壓力機時注意以下幾點。按壓力機的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。嚴禁非操作人員操作該設備，平時應做到人離機停。吸油管上的濾油器網(wǎng)，一定要定期加以清理或洗滌。定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。要隨時注意...

壓力機的精度高：壓力機采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用具有以太網(wǎng)通訊的端的小型對設備整體運行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實際要求進行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設備壓力重復精度優(yōu)可控制在1%以內(nèi)，設備重載位置重復定位精度以內(nèi)；壓力機故障率低...

電機伺服壓力機內(nèi)部泄漏的位置一般都是在活塞與活塞之間或者是活塞與缸筒之間，如果有內(nèi)部泄漏的情況出現(xiàn)，將會導致電機伺服壓力機的各方面性能。那么，到底是什么原因?qū)е曼c擊伺服壓力機出現(xiàn)內(nèi)部泄漏的情況呢？接下來，小編就來為大家詳細地介紹一下。電機伺服壓力機內(nèi)部泄漏的位...