研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強(qiáng)度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，后以7d抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬正常現(xiàn)象，而28d強(qiáng)度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10%～15%。所以，不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷，應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。把膨脹劑視為早強(qiáng)劑是錯誤的，以7d強(qiáng)度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗(yàn)表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強(qiáng)度達(dá)到28d試配強(qiáng)度的70%便可達(dá)標(biāo)。混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對...

在。當(dāng)水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因?yàn)?，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當(dāng)時沒有水灰比小于。現(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于，甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明，摻膨脹劑的混凝土水灰比從，膨脹率隨水灰比的減小而增大，與早先的結(jié)果相符，而水灰比進(jìn)一步減小到，則膨脹率減小。即使從理論上來說，使水泥完全水化而毛細(xì)孔隙率少的水灰比是，水灰比低于，混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時，混凝土中的自由水很少，而水泥水化則隨水灰比降低而加快，與反應(yīng)時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時，膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...

設(shè)置后澆帶，是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶，并有可靠經(jīng)驗(yàn)時，可適當(dāng)增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時，尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行，至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會延長工期，有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶...

商品混凝土塌落度要滿足施工要求，澆筑時間間隔不宜超過，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑，低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑。澆筑時商品混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，振搗要均勻，密實(shí)，不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前，要反復(fù)抹壓，防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。應(yīng)注意適當(dāng)延長拌和時間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻，提高其勻質(zhì)性，多年的施工實(shí)踐證明，在現(xiàn)場拌制補(bǔ)償收縮商品混凝土?xí)r，除振搗要按施工規(guī)范進(jìn)行外，拌和時間應(yīng)比普通商品混凝土延長40s。現(xiàn)拌工地或商砼站必須按確定的補(bǔ)償收縮商品混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確，開盤前要檢查...

全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關(guān)重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量小；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?；炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu)，配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng)，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹...

注意事項(xiàng)： 1、UEA膨脹劑混凝土配比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同，但比較低水泥用量每立方混凝土應(yīng)大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內(nèi)摻（替換水泥率）計(jì)算，即E/(C+E)。其中C－水泥，E－UEA膨脹劑。3、攪拌時間，用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時比普通水泥混凝土延長30秒鐘以上，用自落式攪拌時要延長1分鐘以上。攪拌時間長短，以拌合均勻?yàn)闇?zhǔn)，達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。4、混凝土運(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣，但是，對于防水混凝土更要注意震搗密實(shí)，不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽光直射，應(yīng)及時用草席等覆蓋，混凝土硬化后要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，使混凝土經(jīng)常保持在濕潤狀態(tài)。用水泥養(yǎng)...

國內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達(dá)百余家，年用量達(dá)30萬噸，補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬m。在應(yīng)用過程中，不少學(xué)者都注意到同時使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究，認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60％以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償；7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時間提前，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時損失。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時間，故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土...

在配制防滲混凝土?xí)r，按規(guī)范規(guī)定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質(zhì)量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗(yàn)室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合試驗(yàn)中得到的技術(shù)參數(shù)，確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計(jì)算膨脹劑的摻量。大量工程實(shí)踐表明，基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～，后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶ε2=～。因此，不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同，試驗(yàn)表明，在同一配合比下，...

根據(jù)王棟民的研究成果，同樣的膨脹劑品種和摻量，在混凝土中的膨脹效能較低。這可能是由于混凝土強(qiáng)度發(fā)揮快，很快形成剛性結(jié)構(gòu)，抑制了膨脹劑的膨脹效能發(fā)揮。在混凝土內(nèi)部致密結(jié)構(gòu)內(nèi)，沒有足夠空間供鈣礬石結(jié)晶生長，鈣礬石以膨脹能力較小的分散微晶狀態(tài)存在，使結(jié)構(gòu)更加致密。此時膨脹劑更多地發(fā)揮增強(qiáng)劑的作用，但補(bǔ)償收縮的能力下降。所以，膨脹劑在大體積補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測定值，其相差幅度難于估計(jì)。如果控制不當(dāng)，膨脹劑產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力不足以補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)部的收縮應(yīng)力時,即使使用了膨脹劑，結(jié)構(gòu)也難于避免開裂。這需要引起膨脹劑生產(chǎn)廠家和應(yīng)用單位的重視。在混凝土中，還需要考慮收縮補(bǔ)償對...

在配制防滲混凝土?xí)r，按規(guī)范規(guī)定：水泥用量不得小于300kg/m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質(zhì)量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗(yàn)室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合試驗(yàn)中得到的技術(shù)參數(shù)，確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計(jì)算膨脹劑的摻量。大量工程實(shí)踐表明，基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=～ε2=～，后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶ε2=～。因此，不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同，試驗(yàn)表明，在同一配合比下，...

國內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達(dá)百余家，年用量達(dá)30萬噸，補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬m。在應(yīng)用過程中，不少學(xué)者都注意到同時使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究，認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60％以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償；7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的...

UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力可大致抵消混凝土干縮時產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化。加入U(xiǎn)EA膨脹劑的鋼筋混凝土，由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉，其反力使混凝土受到壓縮應(yīng)力，能在鋼筋中建立0.2～0.7MPa預(yù)應(yīng)力。因此，發(fā)揮了和預(yù)應(yīng)力法同樣的機(jī)械張拉鋼筋的效果。加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時，UEA的膨脹力在內(nèi)部作用，鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙，可以得到非常致密的無收縮**混凝土和砂漿，發(fā)揮與機(jī)械壓力同樣的效果。為了防裂，無論墻、板、梁，還是大體積的基礎(chǔ)地板，不管強(qiáng)度高低，膨脹劑被當(dāng)成防裂的萬金油。銷售...

由于水泥生產(chǎn)的變化和混凝土強(qiáng)度的提高，現(xiàn)代混凝土構(gòu)件斷面小尺寸超過30cm時，如不采取有力措施，都像過去的大體積混凝土一樣，內(nèi)部會產(chǎn)生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關(guān)。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水，同時在此溫度下新的鈣礬石不再生成；CaO溶解度在冷水（10℃）和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎(chǔ)底板在常溫下澆筑時，其內(nèi)部溫度都會超過65℃。在混凝土降溫以后，反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)行。但如果內(nèi)部溫度很高，或構(gòu)件尺寸太大，降溫緩慢，在混凝土強(qiáng)度發(fā)展到較高時再反應(yīng)，產(chǎn)生膨脹，可能就成了對結(jié)構(gòu)不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土...

由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低，有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮，導(dǎo)致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了。現(xiàn)在許多省市已取消產(chǎn)品許可證，更要加強(qiáng)質(zhì)檢。對于重大工程，應(yīng)到膨脹劑生產(chǎn)廠家考察其生產(chǎn)工藝線和化驗(yàn)儀器設(shè)備是否先進(jìn)、齊全。在庫房隨機(jī)取樣抽驗(yàn)，防止假冒偽劣膨脹劑流入市場?，F(xiàn)在膨脹劑牌號近30個，同一品牌如UEA，全國有25個廠生產(chǎn)，不管哪家的膨脹劑，都應(yīng)通過用戶自檢或委托有資質(zhì)檢驗(yàn)單位復(fù)檢，合格者才能使用，不合格者則拒用，甚...

普通混凝土中引入膨脹劑，成為補(bǔ)償收縮混凝土再引入泵送劑，使混凝土坍落度達(dá)到泵送要求，成為泵送補(bǔ)償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強(qiáng)度增高等突出特性，得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時引入膨脹劑和泵送劑，當(dāng)然會出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問題，出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況，筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強(qiáng)度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑，采用統(tǒng)一的混凝土配合比，分為3種類型，有的單獨(dú)使用粉煤灰，有的單獨(dú)使用FEA膨脹劑，有的同時使用膨脹劑、粉煤灰...

由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低，有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮，導(dǎo)致膨脹劑的使用失?。恢劣谟行┤藶榻档统杀径室鉁p少膨脹劑摻量，那就更不對了?，F(xiàn)在許多省市已取消產(chǎn)品許可證，更要加強(qiáng)質(zhì)檢。對于重大工程，應(yīng)到膨脹劑生產(chǎn)廠家考察其生產(chǎn)工藝線和化驗(yàn)儀器設(shè)備是否先進(jìn)、齊全。在庫房隨機(jī)取樣抽驗(yàn)，防止假冒偽劣膨脹劑流入市場?，F(xiàn)在膨脹劑牌號近30個，同一品牌如UEA，全國有25個廠生產(chǎn)，不管哪家的膨脹劑，都應(yīng)通過用戶自檢或委托有資質(zhì)檢驗(yàn)單位復(fù)檢，合格者才能使用，不合格者則拒用，甚...

根據(jù)王棟民的研究成果，同樣的膨脹劑品種和摻量，在混凝土中的膨脹效能較低。這可能是由于混凝土強(qiáng)度發(fā)揮快，很快形成剛性結(jié)構(gòu)，抑制了膨脹劑的膨脹效能發(fā)揮。在混凝土內(nèi)部致密結(jié)構(gòu)內(nèi)，沒有足夠空間供鈣礬石結(jié)晶生長，鈣礬石以膨脹能力較小的分散微晶狀態(tài)存在，使結(jié)構(gòu)更加致密。此時膨脹劑更多地發(fā)揮增強(qiáng)劑的作用，但補(bǔ)償收縮的能力下降。所以，膨脹劑在大體積補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測定值，其相差幅度難于估計(jì)。如果控制不當(dāng)，膨脹劑產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力不足以補(bǔ)償結(jié)構(gòu)內(nèi)部的收縮應(yīng)力時,即使使用了膨脹劑，結(jié)構(gòu)也難于避免開裂。這需要引起膨脹劑生產(chǎn)廠家和應(yīng)用單位的重視。在混凝土中，還需要考慮收縮補(bǔ)償對...

通常，混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開裂，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，耐久性降低，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求，此時控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法，簡單來講，如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性，就需要加大劑量。膨脹混凝土的運(yùn)用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性，在使用過程中，考量好施工技巧的問題，才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來講，其工作的原理為：添加膨脹劑的混凝土，會出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，表現(xiàn)出膨脹的效果，由此使得鋼筋和...

眾所周知，無約束的混凝土構(gòu)件自由收縮不會引起開裂，而受約束混凝土的收縮，也只是在內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力達(dá)到或超過其抗拉強(qiáng)度時混凝土才開裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來補(bǔ)償收縮變形，混凝土的膨脹只有在約束下才能產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，膨脹混凝土必須有對應(yīng)的外界邊界的外約束和一定配筋率的鋼筋內(nèi)約束作為限制膨脹的條件。其配筋率必須在，配筋率小則起不到限制膨脹的作用。混凝土因其結(jié)構(gòu)型式及其所在部位的不同，其抗裂要求也會不同，相應(yīng)的膨脹率要求也不同，因此膨脹劑的摻量也隨之而變化。也就是說，膨脹劑摻量大，則其膨脹率大；膨脹劑摻量小，則膨脹率也小，但不成正比關(guān)系。同時必須指出，由于膨脹劑的品種和摻...

混凝土膨脹劑是一種新型混凝土外加劑。通過與混凝土中的水泥、水發(fā)生水化反應(yīng)來產(chǎn)生體積變大的結(jié)晶，從而引起混凝土體積膨脹，產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，從而控制混凝土收縮開裂?，F(xiàn)今市面上的混凝土膨脹劑主要有以下幾種：UEA膨脹劑，AEA膨脹劑和HEA膨脹劑等，在普通混凝土中可抵消干縮或溫度降低引起的拉應(yīng)力，起到良好的補(bǔ)償收縮作用，能提高混凝土的抗裂防滲能力，常用于配制膨脹混凝土或抗裂防滲混凝土，應(yīng)用于防水、抗?jié)B、修補(bǔ)等工程中。U型膨脹劑(簡稱UEA)是以硫酸鋁、氧化鋁、硫酸鋁鉀等為主要膨脹源的膨脹劑，屬于硫鋁酸鈣類膨脹劑。適用于，比較好摻量為6%，具有膨脹緩和、可控制性好、使用安全、存放期長的特點(diǎn)...

實(shí)踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題，礦物摻和料也有，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說，也是需要研究的問題。目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑，使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4～×10-4，即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生～，補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比，上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強(qiáng)度等級較低，水化速率較慢，水灰比較高。當(dāng)時膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿...

膨脹劑所屬現(xiàn)代詞，指的是一種化學(xué)外加劑，加在水泥中，當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時，隨之體積膨脹，起補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。主要成分：明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、鐵屑膨脹劑、氧化鈣-硫鋁酸鈣復(fù)合膨脹劑等。膨脹劑進(jìn)行爆破的原理與***不同，它主要是靠膨脹劑在被破碎體（巖石）內(nèi)發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹，以致逐漸增大對孔壁的靜膨脹壓力作用，使介質(zhì)（巖石）產(chǎn)生破裂而解體。膨脹劑的水化過程和產(chǎn)物會對其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響，影響混凝土的性能和使用。河南廠商UEA膨脹劑價格 實(shí)踐表明，不僅水泥與外加劑有相...

防滲原理： 1.能防止收縮龜裂UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力可大致抵消混凝土干縮時產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化。2.能產(chǎn)生化學(xué)預(yù)應(yīng)力加入U(xiǎn)EA膨脹劑的鋼筋混凝土，由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉，其反力使混凝土受到壓縮應(yīng)力，能在鋼筋中建立0.2～0.7MPa預(yù)應(yīng)力。因此，發(fā)揮了和預(yù)應(yīng)力法同樣的機(jī)械張拉鋼筋的效果。3.能產(chǎn)生化學(xué)壓力加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時，UEA的膨脹力在內(nèi)部作用，鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙，可以得到非常致密的無收縮**混凝土和砂漿，發(fā)揮與機(jī)械壓力同樣的效果。 目前膨脹劑的...

實(shí)踐表明，不僅水泥與外加劑有相容性問題，礦物摻和料也有，看來膨脹劑與不同摻和料的相容性，對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說，也是需要研究的問題。目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑，使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4～×10-4，即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生～，補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮，從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比，上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料，強(qiáng)度等級較低，水化速率較慢，水灰比較高。當(dāng)時膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿...

按照標(biāo)準(zhǔn),摻入膨脹劑的混凝土的膨脹、收縮性質(zhì)是在養(yǎng)護(hù)溫度為20±2℃，養(yǎng)護(hù)濕度大于90％的條件下，利用100mm×100mm斷面的試件測定的。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥，但由于含鋁相組分和石灰(含于復(fù)合膨脹劑中)的水化熱較大，并不會降低混凝土的溫升，反而可能使混凝土溫升有所提高。當(dāng)水灰比為、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時，混凝土的絕熱溫升可達(dá)55℃?；炷恋乃z比低、結(jié)構(gòu)致密，外部水分難于進(jìn)入?；炷潦菬岬牟涣紝?dǎo)體，大體積混凝土芯部的熱量難于散發(fā)。所以大體積混凝土芯部在澆筑后的幾天內(nèi)，處于近似絕熱絕濕狀態(tài)。在這樣的環(huán)境中，補(bǔ)償收縮混凝土的水化過程將與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)...

膨脹劑所屬現(xiàn)代詞，指的是一種化學(xué)外加劑，加在水泥中，當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時，隨之體積膨脹，起補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。主要成分：明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、鐵屑膨脹劑、氧化鈣-硫鋁酸鈣復(fù)合膨脹劑等。膨脹劑進(jìn)行爆破的原理與***不同，它主要是靠膨脹劑在被破碎體（巖石）內(nèi)發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹，以致逐漸增大對孔壁的靜膨脹壓力作用，使介質(zhì)（巖石）產(chǎn)生破裂而解體。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥。河北 直銷UEA膨脹劑按需定制 在。當(dāng)水灰比從，膨脹水泥的膨脹率增加。這是因?yàn)?，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收...

礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用，但是實(shí)驗(yàn)表明，不同摻和料的作用不同，對尚無實(shí)驗(yàn)根據(jù)的摻和料，需要在使用前做實(shí)驗(yàn)。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下（如20%），養(yǎng)護(hù)方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)以補(bǔ)充水分。粉煤灰摻量較大時（如圖中的40%），由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng)，盡管水膠比已相應(yīng)降低以達(dá)到相同強(qiáng)度等級，而水和水泥的比值卻增加很多，則密封養(yǎng)護(hù)和水養(yǎng)護(hù)的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大，并加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)要考慮耐久性時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?；炷笼g期越長，粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和...

如上所述，雖然補(bǔ)償收縮商品混凝土在我國開始使用已經(jīng)有許多年，在理論及實(shí)踐方面都已經(jīng)有許多積累，但是由于目前在建筑工程中裂縫的普遍出現(xiàn)，使得我們應(yīng)當(dāng)對補(bǔ)償收縮商品混凝土的防裂機(jī)理及施工技術(shù)做更加深刻的研究，以使這項(xiàng)技術(shù)在建筑工程中發(fā)揮有效的作用。需要特別指出的是，不是摻加了膨脹劑的商品混凝土就一定不會開裂了。目前設(shè)計(jì)使用補(bǔ)償收縮商品混凝土的結(jié)構(gòu)主要有地下室底板、外墻，有時在工程施工中會發(fā)現(xiàn)外墻結(jié)構(gòu)等摻膨脹劑也有裂縫產(chǎn)生。實(shí)際上并不是說摻用了膨脹劑就能完全防止裂縫的產(chǎn)生，為了防止裂縫的產(chǎn)生除優(yōu)化商品混凝土的配合比外必須在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鋼筋的配置等階段采取必要的措施，同時必須加強(qiáng)商品混凝土...

普通混凝土中引入膨脹劑，成為補(bǔ)償收縮混凝土再引入泵送劑，使混凝土坍落度達(dá)到泵送要求，成為泵送補(bǔ)償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強(qiáng)度增高等突出特性，得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時引入膨脹劑和泵送劑，當(dāng)然會出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問題，出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況，筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強(qiáng)度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑，采用統(tǒng)一的混凝土配合比，分為3種類型，有的單獨(dú)使用粉煤灰，有的單獨(dú)使用FEA膨脹劑，有的同時使用膨脹劑、粉煤灰...