江西藍牙PCBA測試系統(tǒng)

什么是PCBA測試的ICT測試？PCBA測試的ICT測試主要是通過測試探針接觸PCBA板上的測試點，可以檢測出線路的短路、開路以及元器件焊接等故障問題。能夠定量地對電阻、電容、電感、晶振等器件進行測量，對二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運算放大器、電源模塊等進行功能測試，對中小規(guī)模的集成電路進行功能測試，如所有74系列、Memory類、常用驅動類、交換類等IC。ICT測試處于PCBA生產環(huán)節(jié)的后端，PCBA測試的首道工序，可以及時的發(fā)現(xiàn)PCBA板生產過程的問題，有助于改善工藝，提高生產的效率。PCBA整機測試的方案。江西藍牙PCBA測試系統(tǒng)

PCBA必不可少的AOI檢測，什么是AOI檢測？自動光學檢查（AutomatedOpticalInspection，簡稱AOI），在PCBA行業(yè)的SMT貼片加工流程中，AOI檢測儀是必不可少的。它是近幾年才開始流行起來的新設備。它能自動巡檢、自動報警，顯示異常，完全實現(xiàn)自動化。以SMT檢測為例，當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據庫中的合格的參數(shù)進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。廈門智能音箱PCBAICT測試PCBA測試，找藍測自動化，專業(yè)靠譜。

PCBA板測試是確保將高質量、高穩(wěn)定性、可靠性高的PCBA產品交付給客戶，減少到客戶手上產生不良，避免售后的關鍵步驟，加強客戶的信任和公司的品牌美譽度。PCBA的老化測試在經過貼裝和DIP后焊插件、分板剪角、件面檢修和首件測試后，在批量生產完成后，會對PCBA板進行老化測試，測試在長時間通電后，各項功能是否正常、電子元件是否正常等。PCBA測試——X-射線機（X-RAY）對于BGA/QFP這種引腳類的電子元件，ICT和AOI是無法檢測其內部引腳的焊接品質，X-RAY類似于胸透機，可以透過PCB表面查看內部引腳的焊接是否虛焊、貼裝是否到位等問題，X-RAY利用X射線穿透PCB板來查看內部，X-RAY在可靠性要求高的產品上應用比較普及，類似航空電子、汽車電子

PCBA常見測試方法——ICT針床測試：在批量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以ICT（In-Circuit-Test）自動化測試機臺的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性。PCBA常見測試方法——AOI光學檢測：自動光學檢測也稱為自動視覺測試，由專門的檢測儀進行，在回流前后使用，對元器件的極性檢查效果比較好。光學檢測無法對物理方面的性能完成測試，如電路的通斷等。PCBA測試解決方案哪家做的好。

PCBA的生產和加工工藝非常的復雜，包括PCB板的制作、電子元器件的采購和檢測、SMT貼片、DIP插件等多種工序，生產工廠中，可能會因為各種原因引發(fā)一系列問題，因此需要使用專業(yè)的測試設備，比如使用萬用表等進行檢測，來確認PCBA板設計是否完善。PCBA測試一般通過以下幾種形式：1、ICT測試：測試電路、電流、電壓以及振幅和噪音等。2、FCT測試：測試PCBA的功能，比如按鍵后LED燈是否能亮，能不能恢復出廠設置等。3、疲勞測試：抽樣進行高頻率和長時間的操作，觀察是否會出現(xiàn)失靈的情況，來判斷出會出現(xiàn)故障的概率，從而了解PCBA板的性能。4、極端環(huán)境測試：PCBA板放置在惡劣極端的環(huán)境中，比如高溫、嚴寒、跌落等，通過測試結果，推算出PCBA板的可靠性。PCBA測試有哪些流程？234GPCBA測試廠家

PCBA在線測試升級改造，是針對目前滯后的手工/半自動PCBA測試及日益提升的產能效率需求而誕生的。江西藍牙PCBA測試系統(tǒng)

PCBA測試的ICT針床測試在批量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以ICT（In-Circuit-Test）自動化測試機臺的出現(xiàn)，它使用多根探針（一般稱之為「針床（Bed-Of-Nails）」治具）同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程控以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性。針床來做電路測試會有一些限制，比如說：探針的小直徑有一定極限，太小直徑的針容易折斷毀損。針間距離也有一定限制，因為每一根針都要從一個孔出來，而且每根針的后端都還要再焊接一條扁平電纜，如果相鄰的孔太小，除了針與針之間會有接觸短路的問題，扁平電纜的干涉也是一大問題。此外，某些高零件的旁邊無法植針。如果探針距離高零件太近就會有碰撞高零件造成損傷的風險，另外因為零件較高，通常還要在測試治具針床座上開孔避開，也間接造成無法植針。電路板上越來越難容納的下所有零件的測試點。江西藍牙PCBA測試系統(tǒng)

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