紹興閥門(mén)內(nèi)襯更換

旋塞閥維修常見(jiàn)故障及處理方法：閥體與塞子密封面加工精度和光潔度不符合要求：處理：重新研磨閥體與賽錐密封面，直至著色檢查和試壓合格為止。密封面中混入磨粒，擦傷密封面；處理：操作時(shí)應(yīng)利用介質(zhì)沖洗閥內(nèi)和密封面上的磨粒等贓物，閥門(mén)應(yīng)處全開(kāi)或全關(guān)位置，擦傷密封面應(yīng)修復(fù)。油封式油路堵塞或沒(méi)按時(shí)加油；處理：應(yīng)定期檢查和溝通油路，按時(shí)加油。自封式排泄小孔被贓物堵死，失去自緊密封性能；處理：定期檢查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介質(zhì)中。在安裝旋塞閥時(shí)，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能。紹興閥門(mén)內(nèi)襯更換

旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對(duì)焊接的維修必須使用符合ASME第X節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對(duì)焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對(duì)主要焊口的維修則需要經(jīng)過(guò)擁有人的同意。旋塞閥對(duì)鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對(duì)于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測(cè)量的高維氏硬度值應(yīng)為310HV，對(duì)于全部維修過(guò)的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來(lái)檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。紹興旋塞閥閥體維修多通道的旋塞閥用于介質(zhì)分配和改變介質(zhì)流向。

旋塞閥維修的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求：冷驗(yàn)收：閥體無(wú)裂紋、砂眼、不完備、輕微腐蝕等缺陷。閥芯與閥座密封面接觸應(yīng)大于80%，接觸應(yīng)均勻分布，無(wú)橫向溝槽。接觸面寬度。為密封面寬度的12～23。閥座的密封面平整平滑（細(xì)糙度ra=0.8um）。閥桿頭與閥芯孔的間隙為0.20～0.40mm，上下間隙為0.50～1.0mm，可權(quán)力擺動(dòng)。移動(dòng)：閥桿彎曲度每100mm長(zhǎng)度不超過(guò)0.1～02mm，表面銹蝕深度不超過(guò)01mm，閥桿螺紋磨損不超過(guò)閥桿螺紋寬度的15。14、之內(nèi)螺紋應(yīng)完備，磨損量不超過(guò)螺紋寬度的14。填充接頭應(yīng)倒角45°，每個(gè)圓應(yīng)相隔90°～180°。填充填料之后，將緊固環(huán)壓入3～5mm。填料壓蓋與閥桿的配合間隙為0.2～0.4mm。開(kāi)關(guān)應(yīng)敏捷，無(wú)卡澀現(xiàn)象。

旋塞閥故障診斷與維修：閥門(mén)內(nèi)部泄漏：說(shuō)明旋塞表面的密封脂不足，應(yīng)該添加，以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問(wèn)題可以很快解決。極少數(shù)情況下，壓力升高后，旋塞自行調(diào)整約需兩分鐘，直至壓力穩(wěn)定，旋塞向低壓端移動(dòng)，使整個(gè)旋塞面緊貼閥體內(nèi)表面，實(shí)現(xiàn)真正的密封。因此，兩分鐘內(nèi)的內(nèi)部泄漏并不意味著閥門(mén)密封不嚴(yán)密。如果注滿潤(rùn)滑脂后內(nèi)部泄漏無(wú)法解決，請(qǐng)檢查底部中間的調(diào)整螺釘是否松動(dòng)。調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng)的原因是運(yùn)輸過(guò)程中旋塞碰到閥蓋，閥蓋周?chē)木o固螺釘松動(dòng)。將調(diào)節(jié)螺釘擰緊1/4圈至2/3圈后，可以恢復(fù)良好的性能。對(duì)于超過(guò)10”的閥門(mén)，這種情況很明顯。不銹鋼旋塞閥在安裝之前以及使用的過(guò)程中由于加工環(huán)境以及應(yīng)用環(huán)境的因素。

旋塞閥故障診斷與維修：開(kāi)關(guān)操作困難：操作困難不是因?yàn)樾c閥體配合緊密，而是旋塞表面嚴(yán)重缺乏密封油脂導(dǎo)致旋塞表面失去潤(rùn)滑。此時(shí)應(yīng)在加注密封脂的同時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)，會(huì)發(fā)現(xiàn)開(kāi)度越來(lái)越大，比如剛開(kāi)始只能50度打開(kāi)，兩三次后可以90度正常打開(kāi)和關(guān)閉。完全正常運(yùn)行后，繼續(xù)加注一些密封脂進(jìn)行固結(jié)，以確保旋塞表面得到充分潤(rùn)滑。在正常注脂的情況下，這種情況不會(huì)發(fā)生。閥門(mén)底部的閥蓋輕微泄漏：原因是運(yùn)輸過(guò)程中，旋塞碰到閥蓋，閥蓋周?chē)木o固螺釘松動(dòng)。擰緊螺釘后可以恢復(fù)良好的性能。對(duì)于超過(guò)10”的閥門(mén)，這種情況很明顯。在閥體內(nèi)裝閥套（密封套）時(shí)，要注意進(jìn)出口位置，不要偏差。紹興旋塞閥閥體維修

旋塞閥焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。紹興閥門(mén)內(nèi)襯更換

旋塞閥的維修技巧：對(duì)于全部維修過(guò)的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來(lái)檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。旋塞閥維修注意事項(xiàng)：1、維修時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接；2、進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過(guò)主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接；3、焊接對(duì)漢口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝；4、旋塞閥對(duì)鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱；5、對(duì)焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行；6、鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測(cè)試，陰影焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)硬度橫移；7、500克負(fù)荷測(cè)量時(shí)的較高維氏硬度應(yīng)為310HV；8、焊接前應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行清理，污物以及灰塵應(yīng)給予清理。紹興閥門(mén)內(nèi)襯更換

上海庸泰閥門(mén)有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司業(yè)務(wù)涵蓋程控閥/高頻切斷閥維修，高壓球閥/蝶閥維修，高壓調(diào)節(jié)閥維修，高壓蝶閥/球閥/高頻閥，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。庸泰閥門(mén)自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。