張家港閥座內襯更換

來源: 發(fā)布時間:2023-02-10

旋塞閥維修養(yǎng)護方法:消毒:旋塞閥表面、閥桿和閥桿螺母之上的梯形螺紋、閥桿螺母和支架的滑動部分,以及齒輪、蝸桿等難積聚大量污垢、油和介質殘留物的零件,這些零件將導致旋塞閥磨損和腐蝕。因此,保持旋塞閥內部和運動部件的消毒并保護旋塞閥油漆的完整性似乎非常關鍵。旋塞閥之上的灰塵適合刷洗和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的污垢適合用抹布擦拭;旋塞閥之上的油污和殘留物適合蒸汽吹掃,即使使用銅絲刷,直到加工表面和配合面顯示出金屬光澤,油漆表面顯示出油漆的自然顏色。排水閥應由專人負責,每班至少檢查一次。旋塞閥焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應力的熱處理工藝之前完成。張家港閥座內襯更換

張家港閥座內襯更換,旋塞閥維修

對于旋塞閥的維修主要包括以下幾個方面:要檢查閥門的外觀是否有明顯的變形、異常磨損或其他畸形。如果有這些情況,則表明閥門已經不能正常工作,應該盡快進行維修或者更換新的閥門。密封圈是一個重要部件,能夠保證閥門在關閉時完全密封。如果密封圈出現(xiàn)了裂紋或者松動,則說明密封已經不能正常工作了,應該立即進行維修或者更換新的密封圈。啟動器是由一個電機和一個減速器組成的部件,能夠幫助閥門快速而平穩(wěn)地打開或關閉。如果啟動器出現(xiàn)故障,則會影響到閥門的正常工作。因此,應該定期對啟動器進行檢修和維修。張家港閥座內襯更換由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用,而在全開時可完全防止與流動介質的接觸。

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旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第X節(jié)標準要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應采用低氫焊接工藝。焊接維修應按照經過批準的工藝進行,對主要焊口的維修則需要經過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應放在生產熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗,因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的高維氏硬度值應為310HV,對于全部維修過的疵點應采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法,并按相同標準進行檢測。焊接之前,應使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理,去除泥土或金屬碎屑。對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點,不得進行維修。

旋塞閥閥門內漏:這說明旋塞表面密封脂不足,應加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。問題可迅速解決。極個別時候,在升壓直至穩(wěn)壓后,旋塞需要大約兩分鐘的自我調整,旋塞平移到低壓端讓整個旋塞面貼緊閥體內表面,實現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內的內漏不表示閥門密封不嚴。如果充分注脂之后仍然不能解決內漏,請檢查底部中心的調整螺絲是否松動,調整螺絲松動原因是運輸途中強烈顛簸,旋塞撞擊閥蓋,閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊調整螺絲1/4 圈至2/3 圈之后可恢復良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。在安裝旋塞閥時,為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能。

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在帶壓維修旋塞閥時,在維修過程之中注意下列事項:嚴苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相關安全性操作規(guī)程。處理閥門缺陷后,應提出處理方案,并征得安全性技術人員的同意和操作人員的配合。關鍵部位的處理應共同研究,并按規(guī)定辦理消防票、毒藥票等手續(xù)之后,方可處理旋塞閥缺陷。處理缺陷的工作應由經驗豐富的維修人員進行,現(xiàn)場人員不宜過余,并且應該有1到2名特定監(jiān)護人。應該有細心的安全性措施,以有能力應對嚴峻情況。維修人員和現(xiàn)場人員應按照可燃、易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、弱腐蝕等介質防護措施的規(guī)定穿戴防護工作服、鞋帽、手套和防護眼鏡。旋塞閥易于適應多通道結構,以至一個閥可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道。張家港閥座內襯更換

旋塞閥是關閉件或柱塞形的旋轉閥,實現(xiàn)開啟或關閉的一種閥門。張家港閥座內襯更換

旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏:這說明閥桿填料不足,請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥,然后緩慢擰緊填料螺絲,使得填料往里推進---該過程可以重復。盡量多次地加注充分的填料,加注時動作緩慢,有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥,以免受力不勻被擰斷。后填料螺絲留扣左右在外面即可。有時填料無法繼續(xù)加入,但是介質通過閥桿還在外漏。這時請轉動閥門,閥桿的轉動將使得周圍的填料更充分地分布,有利于密封。此時會發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。張家港閥座內襯更換

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