電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥維護(hù)業(yè)務(wù)流程

調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液動(dòng)調(diào)節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。在具體選擇時(shí)，可做如下考慮：(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)。主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐磨損性。當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。(3)耐腐蝕性。由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。(4)介質(zhì)的溫度、壓力。當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當(dāng)溫度≥250℃時(shí)應(yīng)加散熱器。(5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。調(diào)節(jié)閥門主要由上下閥蓋、閥體、閥芯、閥座、填料及壓板等部件組成。電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥維護(hù)業(yè)務(wù)流程

調(diào)節(jié)閥選型的一般原則是：在滿足使用功能的前提下，所選的調(diào)節(jié)閥應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、價(jià)格低廉、壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等。下面著重介紹調(diào)節(jié)閥閥型的選擇和和附件的選擇。調(diào)節(jié)閥的分類方法很多，目前國(guó)內(nèi)和國(guó)際上通常采用的一種分類方法是按結(jié)構(gòu)、原理和作用劃分，總共為9大類，即直通單座調(diào)節(jié)閥、直通雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、角形調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、隔膜閥、蝶閥、球閥和偏心旋轉(zhuǎn)閥，這九類產(chǎn)品是基本、普通的產(chǎn)品，通常也稱為標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品，其它在此基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際應(yīng)用改進(jìn)而來(lái)的，稱為特殊型產(chǎn)品。電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥維護(hù)業(yè)務(wù)流程調(diào)節(jié)閥又被叫做控制閥。

調(diào)節(jié)閥在石油化工生產(chǎn)裝置中是重要的現(xiàn)場(chǎng)儀表之一。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，溫度、壓力、流量、液位四大變量的控制系統(tǒng)，都要靠調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)和執(zhí)行。調(diào)節(jié)閥直接控制工藝介質(zhì)，故其使用情況的好壞，直接與工藝生產(chǎn)息息相關(guān)。因此，對(duì)調(diào)節(jié)閥在實(shí)際應(yīng)用中存在的主要問(wèn)題進(jìn)行分析，通過(guò)制定合理的規(guī)章制度及措施做好調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)及檢修工作，確保調(diào)節(jié)閥的安、穩(wěn)、優(yōu)運(yùn)行，具有現(xiàn)實(shí)的意義。調(diào)節(jié)閥為適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制的要求，例如溫度、壓力、流量、液位介質(zhì)特性等，有近千種不同規(guī)格、不同類型的產(chǎn)品。即使是同一口徑、相同壓力等級(jí)的調(diào)節(jié)閥，受流量系數(shù)、流量特性、內(nèi)件材質(zhì)等因素影響，閥門都不能相互使用。

在自動(dòng)化程度較高的化工控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)化工流程的調(diào)節(jié)。它的動(dòng)作靈敏度直接關(guān)系著調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際統(tǒng)計(jì)有70%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此在日常維護(hù)中總結(jié)分析影響調(diào)節(jié)閥安全運(yùn)行的因素及其對(duì)策。調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是卡堵，出現(xiàn)在新投運(yùn)系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過(guò)緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。故障處理：可迅速開(kāi)、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥，讓臟物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，在外加信號(hào)壓力情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過(guò)卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次，即可解決問(wèn)題。如若仍不動(dòng)作，則需解體處理。安裝在調(diào)節(jié)閥上的有關(guān)附件，如閥門定位器等應(yīng)牢固，應(yīng)防止與調(diào)節(jié)閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥操作前的準(zhǔn)備：1、操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。2、操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開(kāi)閉標(biāo)志。3、檢查電動(dòng)閥外觀，看該電動(dòng)閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問(wèn)題要及時(shí)處理，不得帶故障操作。4、對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。電動(dòng)閥門操作注意事項(xiàng)：1、啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。2、如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置，然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。調(diào)節(jié)閥在運(yùn)輸和保管期間，應(yīng)用專門用的支架固定，防止松動(dòng)。耐高溫調(diào)節(jié)閥維護(hù)公司

自力式壓力調(diào)節(jié)閥因?yàn)椴恍枰渌鈦?lái)能源，只靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便。電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥維護(hù)業(yè)務(wù)流程

調(diào)節(jié)閥類型的選擇：主要是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的特點(diǎn)，控制要求，安裝環(huán)境等結(jié)合調(diào)節(jié)閥本身的流量特性和結(jié)構(gòu)而進(jìn)行選擇。選用調(diào)節(jié)閥時(shí)還應(yīng)考慮上閥蓋的形式和所用的填料。當(dāng)使用工作溫度為-20～+250~C時(shí)，只需采用普通的結(jié)構(gòu)；當(dāng)工作溫度為-60～+450~C應(yīng)采用閥蓋上有多層散熱片的散熱結(jié)構(gòu)。還有波紋管的波紋室封密閥蓋主要用于劇毒、易揮發(fā)、易滲透等重要介質(zhì)的場(chǎng)合。調(diào)節(jié)閥常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉繩填料，雖然前者比后者昂貴但密封效果卻好的多。電動(dòng)高溫調(diào)節(jié)閥維護(hù)業(yè)務(wù)流程

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