廣州納米高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制價(jià)格

微射流均質(zhì)機(jī)的基本原理：微射流均質(zhì)機(jī)采用微射流技術(shù)，通過將樣品注入微米級(jí)狹縫中，并施加高速的慣性作用力，實(shí)現(xiàn)顆粒的均質(zhì)和分散。其基本原理可以歸納為以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：微射流形成：樣品經(jīng)過注入系統(tǒng)被注入到微射流裝置中，形成微米級(jí)的流動(dòng)射流。慣性作用力：通過微射流裝置中的狹縫，射流在瞬間經(jīng)歷高速的加速和減速，產(chǎn)生劇烈的剪切力和慣性作用力。顆粒分散：在高速的慣性作用力下，樣品中的顆粒被迅速破碎、分散和均勻分布，從而實(shí)現(xiàn)顆粒的微米級(jí)分散?？刂茀?shù)：微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果受到多個(gè)參數(shù)的影響，包括注射速度、狹縫尺寸、樣品濃度等。通過調(diào)節(jié)這些參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)不同顆粒大小和分散程度的控制。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以有效降低生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)和細(xì)菌污染。廣州納米高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制價(jià)格

微射流高壓均質(zhì)機(jī)功能，微射流均質(zhì)機(jī)可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質(zhì)到納米級(jí)目均一的狀態(tài)，以此提升相關(guān)產(chǎn)品的各項(xiàng)功能性指標(biāo)，比如脂質(zhì)體藥物的緩釋性、靶向性，穩(wěn)定性，難溶藥物的溶解度提高、細(xì)化混懸，化妝品的包封保護(hù)活性、降低異味高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。過程中均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小，直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力，般來說陽力越大，即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高，所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng)，均質(zhì)能力就越強(qiáng)，粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過手輪，調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來實(shí)現(xiàn)。東莞染料高壓微射流均質(zhì)機(jī)高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以有效地混合不同密度、粘度的物料，確保產(chǎn)品一致性。

微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介，微射流均質(zhì)機(jī)的主要部件是耐受超高壓力的均質(zhì)模塊，較高可承受30000psi壓力。其主要部件的構(gòu)造根據(jù)其設(shè)計(jì)通過可分為Y型腔和Z型腔，以及不同孔徑的噴嘴，是物料在高壓作用下受剪切力、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等多種物理作用的主要位置，能達(dá)到物料分散或者粒徑控制以及縫寬大小的改進(jìn)。微射流均質(zhì)機(jī)的構(gòu)成，微射流均質(zhì)機(jī)主要由進(jìn)料杯、單向閥、液壓泵、耐高壓壓力表、Y型/Z型均質(zhì)腔、熱交換器和出料口構(gòu)成。其中微射流均質(zhì)腔對(duì)物料粒徑的縮小起到了關(guān)鍵作用。其材質(zhì)根據(jù)不同的物料適配不同的材料，有金剛石、陶瓷等適用于高硬度、耐磨耐腐蝕的材料。液壓泵內(nèi)的增壓柱塞采用氧化鋯陶瓷，具有耐磨損、耐腐蝕且不易產(chǎn)生靜電。

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實(shí)際通道形狀相對(duì)更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì)，微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動(dòng)力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對(duì)射爆破+巨大的壓力降（可達(dá)2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細(xì)化均一。高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有高效的冷卻系統(tǒng)，能夠確保在長時(shí)間運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定的溫度，避免物料變質(zhì)。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種納米級(jí)乳化及分散的處理設(shè)備，是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其獨(dú)特的金剛石微孔道對(duì)射技術(shù)可以得到極小目均一的納米級(jí)粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動(dòng)力模式可以提供高達(dá)200mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對(duì)粒徑控制要求較高的高附加價(jià)值納米級(jí)均質(zhì)應(yīng)用，如制藥行業(yè)的復(fù)雜注射制劑應(yīng)用(納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等)、生物技術(shù)中的疫苗佐劑、細(xì)胞破碎提取，化妝品行業(yè)的納米包裏原料和脂質(zhì)體化妝品、精細(xì)化工中的導(dǎo)電高分子、碳納米管、石墨烯等，新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。高壓微射流均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，操作安全，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。深圳大型高壓微射流均質(zhì)機(jī)供應(yīng)

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微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理是將液體通過微孔噴嘴噴射出來，形成高速射流。當(dāng)射流與環(huán)境中的介質(zhì)相互作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生剪切力和沖擊力。這些力量會(huì)破碎液體中的顆粒，使其尺寸減小，達(dá)到均質(zhì)的效果。微射流均質(zhì)機(jī)是一種通過微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)液體均質(zhì)的設(shè)備。它通過高速射流的剪切力和沖擊力來破碎顆粒，從而達(dá)到均質(zhì)的效果。微射流均質(zhì)機(jī)在食品、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域有普遍的應(yīng)用，并具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，相信微射流均質(zhì)機(jī)在未來會(huì)有更廣闊的應(yīng)用前景。廣州納米高壓微射流均質(zhì)機(jī)定制價(jià)格