山西高壓均質(zhì)機使用方法

高壓均質(zhì)機的主要部件：傳動系統(tǒng) – 用于提供動力源，將電能轉(zhuǎn)化成機械能，驅(qū)動柱塞泵工作；柱塞泵– 利用柱塞往復(fù)運動產(chǎn)生高壓流體，將物料輸送到均質(zhì)腔；均質(zhì)腔 – 即物料進行均質(zhì)處理的部位，通過高壓流體對物料產(chǎn)生剪切、空化、撞擊等作用，將物料分散成均勻的狀態(tài)；調(diào)壓裝置 – 用于調(diào)節(jié)閥芯及閥座之間的距離以調(diào)節(jié)均質(zhì)的壓力，可以控制物料的均質(zhì)程度。對于實驗室設(shè)備一般采用手柄調(diào)節(jié)的方式，對于中試及生產(chǎn)的設(shè)備一般采用氣推動油的方式，可以通過旋鈕或PLC程序控制。高壓均質(zhì)機是一種用于顆粒、懸浮液或乳液的加工設(shè)備。山西高壓均質(zhì)機使用方法

高壓微射流均質(zhì)機的工作原理還基于微射流技術(shù)，通過高壓流體噴射和碰撞，將液體中的顆粒、細胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進行破碎、分散和乳化，達到均質(zhì)化效果。該設(shè)備由高壓泵、控制閥、壓力容器、噴嘴等主要部件組成。先通過高壓泵將液體加壓到一定壓力，然后通過控制閥控制液體的壓力和流量，較后通過噴嘴將高壓流體以極高的速度噴出，從而形成微射流。微射流通過撞擊和分散，將液體中的顆粒、細胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進行破碎、分散和乳化，達到均質(zhì)化效果。河北高壓均質(zhì)機參考價高壓均質(zhì)機可以將物質(zhì)的顏色、味道和質(zhì)地進行調(diào)整和改善。

高壓均質(zhì)機的主要部件：傳動系統(tǒng) – 用于提供動力源，將電能轉(zhuǎn)化成機械能，驅(qū)動柱塞泵工作；柱塞泵– 利用柱塞往復(fù)運動產(chǎn)生高壓流體，將物料輸送到均質(zhì)腔；均質(zhì)腔 – 即物料進行均質(zhì)處理的部位，通過高壓流體對物料產(chǎn)生剪切、空化、撞擊等作用，將物料分散成均勻的狀態(tài)；均質(zhì)閥 – 進行均質(zhì)處理的關(guān)鍵部件，又由閥座、閥芯和撞擊環(huán)等組成，由耐高壓、耐腐蝕的材料制成，通常采用陶瓷、司太立合金、金剛石等，閥體內(nèi)部具有特定的幾何形狀，以產(chǎn)生強烈的剪切、空化、撞擊等作用。均質(zhì)機可以配置一個均質(zhì)閥﹙一級﹚或兩個均質(zhì)閥（二級），對于大多數(shù)項目，一級均質(zhì)就足夠了。一般二級均質(zhì)主要應(yīng)用于乳化體系。二級壓力一般為總壓力的6-12%，主要目的是分散乳化后的顆粒大小，使粒度分布的更窄。調(diào)壓裝置 – 用于調(diào)節(jié)閥芯及閥座之間的距離以調(diào)節(jié)均質(zhì)的壓力，可以控制物料的均質(zhì)程度。對于實驗室設(shè)備一般采用手柄調(diào)節(jié)的方式，對于中試及生產(chǎn)的設(shè)備一般采用氣推動油的方式，可以通過旋鈕或PLC程序控制。

高壓均質(zhì)機的關(guān)鍵參數(shù)：壓力 - 壓力是高壓均質(zhì)機較重要的參數(shù)之一，決定了均質(zhì)效果。一般來說，壓力越高，均質(zhì)效果越好；均質(zhì)次數(shù) – 即物料通過均質(zhì)機的次數(shù)。一般來說，均質(zhì)次數(shù)也是越多，均質(zhì)效果越好。均質(zhì)閥組結(jié)構(gòu) – 不同體系的物料需要的能量是不同的。對于乳化體系，需要提供足夠強的剪切力以達到減小顆粒大小并且分布均勻的效果。乳化體系和粉碎體系需要能量不同，ATS提供不同類型的均質(zhì)閥以滿足不同的應(yīng)用體系。溫度 – 均質(zhì)過程是把機械能轉(zhuǎn)化成動能及熱能的方式，在乳化和破碎過程中會伴隨著熱量的產(chǎn)生，同時長時間的工作也會積聚熱量，會影響到均質(zhì)機的使用效果及使用壽命。ATS均質(zhì)機帶內(nèi)置控溫模塊，在均質(zhì)點就可進行控溫，有效保證物料活性，且ATS生產(chǎn)型均質(zhì)機帶油泵風(fēng)冷系統(tǒng)、柱塞冷卻系統(tǒng)、物料換熱系統(tǒng)，從動力端到工作端均可保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。此外，還要考慮進樣流量，流量決定了均質(zhì)機的生產(chǎn)效率。流量越大，生產(chǎn)效率越高。高壓均質(zhì)機在處理熱敏感物料時具有優(yōu)勢，可在較低溫度下完成均質(zhì)化。

高壓均質(zhì)機的工作流程：物料由泵輸送到均質(zhì)腔，并在高壓的作用下，物料通過均質(zhì)閥。在均質(zhì)閥中，物料受到高速剪切、空化、撞擊等作用，物料中的大分子和顆粒被破碎成小分子和微粒，然后，均質(zhì)后的物料從均質(zhì)閥中排出。高壓均質(zhì)過程主要受三種作用的影響，即撞擊力、剪切力以及空穴作用，其中，撞擊力是指物料在高壓下其流經(jīng)撞擊環(huán)時，與撞擊環(huán)壁或與其它物料相互碰撞時產(chǎn)生的力，是高壓均質(zhì)機中重要的均質(zhì)作用力。剪切力是通過均質(zhì)閥中的狹窄通道來產(chǎn)生的。在均質(zhì)閥的狹窄通道中，物料的流速會急劇增加，從而產(chǎn)生強烈的剪切力?？昭ㄗ饔檬侵肝锪显诟邏毫α鹘?jīng)均質(zhì)閥時，在其狹窄的通道中，物料的流速會急劇增加，從而導(dǎo)致壓力降低，當壓力降低到臨界值時，物料中的溶解氣體會發(fā)生氣化，形成空穴，空穴在高壓流體的沖擊下會迅速膨脹，并產(chǎn)生強烈的沖擊力和剪切力，進而破壞物料中的顆粒，達到均質(zhì)的目的。高壓均質(zhì)機中的剪切力與撞擊力以及空穴作用具有協(xié)同作用，可以相互促進，從而提高均質(zhì)效果。高壓均質(zhì)機多用于制備奶酪、果醬等產(chǎn)品。天津疫苗高壓均質(zhì)機

高壓均質(zhì)機適用于多種工業(yè)領(lǐng)域，具有普遍的適用性和市場潛力。山西高壓均質(zhì)機使用方法

與膠體磨、高剪切均質(zhì)機、超聲波均質(zhì)機對比，高壓均質(zhì)機具有哪些特點？(1)顆粒微細化能力強，均質(zhì)閥的閥芯和閥座在初始力作用下是緊緊貼合的，只有形成高壓時它們之間才形成物料通過的縫隙;膠體磨和高剪切均質(zhì)機都依靠定轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)顆粒微細化，相對均質(zhì)閥而言必然有較大的間隙;超聲波均質(zhì)機是利用聲波和超聲波在遇到物體時會迅速地交替壓縮和膨脹的原理，它的細化作用也沒有高壓均質(zhì)機好。(2)耗能較大，以較高流量1800L/h、較高壓力150MPa (1500bar)的三柱塞二級均質(zhì)機為例，主電機功率110kW左右。同時，為冷卻柱塞，還需要提供冷卻水并保持一定流量，水電的消耗量比較突出。山西高壓均質(zhì)機使用方法