廣東納米微射流均質機參數(shù)

高剪切乳化機比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料，混料、殺菌、均質可同時完成。劉俊梅等采用高剪切乳化技術處理大豆蛋白，使蛋白顆粒較大程度上減小，疏水基團暴露，有利于形成凝膠網(wǎng)絡，可以明顯提高大豆分離蛋白凝膠持水性。郭維靜等通過高速剪切乳化技術處理玉米蛋白粉來改變蛋白粉的物理特性，可以明顯降低顆粒大小，提高流變性和溶解度，提高淀粉降解率和蛋白質水解度，有效抑制了果蔬汁的分層現(xiàn)象。高剪切乳化機普遍應用于粘度較大、乳化要求較高的產(chǎn)品，如果醬、果茶等。通過微射流均質，產(chǎn)品質量和穩(wěn)定性得到提升。廣東納米微射流均質機參數(shù)

淺談微射流高壓均質機的優(yōu)勢及應用，微射流高壓均質機是一種納米級乳化及分散的處理設備，是新一代的高壓均質機，其獨特的金剛石微孔道對射技術可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結果，且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質應用。放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質機，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴大狹縫結構，放大后的均質閥與小試時的均質閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質機，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實現(xiàn)效果不變的前提，設備擁有更大的生產(chǎn)能力。陜西醫(yī)藥微射流技術微射流均質機使產(chǎn)品的質地更細致合理。

高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可調節(jié)的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓地物料以很高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴射出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應：空穴效應：被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量，通過限流縫隙時瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆裂，致使物料強烈粉碎細化。撞擊效應：物料通過限流縫隙時以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上，造成物料粉碎。剪切效應：高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產(chǎn)生強烈的剪切。

超高壓微射流均質機的微射流產(chǎn)生機理，超高壓微射流均質機通過高壓氣體將樣品傳遞到一個小孔直徑為1-5μm的噴嘴內(nèi)，形成微射流。該噴嘴是由數(shù)百萬個通道組成的微型芯片，通道之間的距離非常短，通道內(nèi)的液體獲得強烈的剪切應力，形成強大的微射流。該微射流在通過噴嘴之后，就會產(chǎn)生高速的剪切、撞擊和扭轉作用，將樣品分子破碎成微粒，并使其迅速分散到流體中。由于微射流的速度非?？?，因此樣品在受到壓力和切割時，不會受到熱量的影響，從而確保了樣品的純度及質量。微射流均質機能夠在短時間內(nèi)完成大量的混合工作。

微射流均質機在許多領域都有普遍的應用。在食品工業(yè)中，微射流均質機可以將食品原料進行均質處理，提高產(chǎn)品的質量和口感;在制藥工業(yè)中，微射流均質機可以用于藥物的微細化處理，提高藥物的可溶性和生物利用度;在化工工業(yè)中，微射流均質機可以用于顆粒的分散和液固混合等過程。微射流均質機是一種利用微小射流進行物料均質處理的設備，其工作原理是通過高速噴射微小射流使物料產(chǎn)生剪切和沖擊作用。微射流均質機具有均質效果好、能耗低、操作簡便等優(yōu)點，普遍應用于食品、制藥、化工等領域。與傳統(tǒng)微射流均質機相比，微射流均質機在處理高粘度物料時，表現(xiàn)出色。陜西醫(yī)藥微射流技術

微射流均質機的高效運行確保了產(chǎn)品的細膩和均勻質量。廣東納米微射流均質機參數(shù)

均質機的比較，高壓均質機主要通過壓力系統(tǒng)的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應和湍流效應。均質機的均質閥設計間隙大，均質壓力較低，在對高硬度顆粒均質時容易損壞，維修難度大。優(yōu)點是價格相對較低。高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。高剪切乳化機主要是靠定轉子之間的相對高速運動產(chǎn)生的高剪切作用，使物料剪切、撕裂和混合，同時，較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質。其優(yōu)點是處理量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不容易破壞乳分層，機器比較耐用，而且容易維修，均質形式更加豐富，缺點是體積比較大。廣東納米微射流均質機參數(shù)